CN213827430U - 一种长距离高频振动自动往复送丝氩弧焊系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种长距离高频振动自动往复送丝氩弧焊系统，包含Tigspeed送丝机包含主送丝机构和控制面板，主送丝机构连接控制面板；中继送丝机包含辅助送丝机构和同步机构，同步机构分别与辅助送丝机构和主送丝机构连接；氩弧焊机与外部电源连接，并为Tigspeed送丝机和中继送丝机提供工作电压，并输出焊接电流；多功能焊枪连接氩弧焊机，并控制氩弧焊机启停和调节其焊接电流；热丝电源分别连接多功能焊枪和工件。本实用新型的氩弧焊系统，设置中继送丝系统，能够有效延长送丝距离，满足了大工件和长距离焊接的要求；提高了熔敷效率，调整了焊接熔池的热输入量；另外增加焊丝往复振动频率，避免了焊丝挂滴，提高了填丝效率。

Description

一种长距离高频振动自动往复送丝氩弧焊系统

技术领域

本实用新型涉及氩弧焊设备技术领域，具体涉及一种长距离高频振动自动往复送丝氩弧焊系统。

背景技术

钨极氩弧焊是现代生产制造中广泛应用的一种非熔化极惰性气体保护焊，其电弧稳定，能获得良好成形和高质量焊缝。但因常规Tig焊电极的载流能力有限，电弧功率受到一定限制，使得焊缝熔深浅、焊接速度慢，生产效率低，而且焊接操作难度大、焊缝连续性差，尤其是用于中厚度的焊接结构时需要开坡口并要进行多层焊，其使用受到一定限制。

氩弧焊热丝焊接的工作过程，是在焊枪和工件之间装有热丝电源，使得进入熔池的焊丝载有低压电流，该电流对焊丝进行有效的预热，进入熔池的焊丝具有很高的温度，接触熔池迅速熔化，提高了熔敷速度。另外，高温焊丝降低了对电弧热的消耗，提高了焊接速度。因为热丝必须始终与熔池接触并保持一定角度，以导通热丝电流，因此这种焊接方法只能采用自动送丝方式。

氩弧焊自动送丝的工作过程，是在起弧后由送丝机构将焊丝送至焊枪的导丝装置，并熔于熔池之中，随着焊枪的移动，焊丝持续匀速送出，随后形成焊缝。传统的热丝氩弧焊很难达到完全的焊接冶金效果，容易出现气孔和杂质，同时无法满足大型工件和长距离焊接。

实用新型内容

为解决上述现有技术中存在的问题，本实用新型提供一种焊接冶金效果好，且能够长距离应用的高频振动自动往复送丝氩弧焊系统。

为了达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种长距离高频振动自动往复送丝氩弧焊系统，包含

Tigspeed送丝机，所述Tigspeed送丝机包含主送丝机构和控制面板，所述主送丝机构连接所述控制面板；所述主送丝机构能够自动送丝，并驱动焊丝沿其自身方向高频往复振动；

中继送丝机，所述中继送丝机包含辅助送丝机构和同步机构，所述同步机构分别与所述辅助送丝机构和所述主送丝机构连接；

所述辅助送丝机构能够自动送丝，并驱动焊丝高频往复振动；所述同步机构能够感应所述主送丝机构的送丝速度和焊丝振动的往复频率，并控制所述辅助送丝机构以相同的送丝速度和往复频率工作；

氩弧焊机，所述氩弧焊机与外部电源连接，并分别为所述Tigspeed送丝机和所述中继送丝机提供工作电压，并能够输出焊接电流；

多功能焊枪，所述多功能焊枪连接所述氩弧焊机，以焊接工件；并能够控制所述氩弧焊机启停和调节其焊接电流；

热丝电源，分别连接所述多功能焊枪和工件，并能够加热焊丝。

进一步地，所述控制面板上设有送丝速度调节旋钮、往复频率调节旋钮、开关方式切换旋钮和超脉冲调节旋钮。

进一步地，所述控制面板内设有控制器，所述控制器分别连接所述送丝速度调节旋钮、所述往复频率调节旋钮、所述开关方式切换旋钮、所述超脉冲调节旋钮和所述主送丝机构。

进一步地，所述往复频率调节旋钮的调节范围为1-16HZ。

进一步地，所述往复频率调节旋钮采用无级调节。

进一步地，所述多功能焊枪内分别设有循环冷却机构、送丝速度调节机构、送丝方向调节机构和焊接电流调节机构。

进一步地，所述送丝方向调节机构的调节范围为0-270°。

进一步地，所述多功能焊枪配备有30°、39°和42°三种不同送丝角度的焊枪枪头绝缘模块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：本实用新型的一种长距离高频振动自动往复送丝氩弧焊系统，设置中继送丝系统，并控制其送丝速度和往复频率与Tigspeed送丝机的送丝速度和往复频率保持一致，能够有效延长送丝距离，满足了大工件和长距离焊接的要求；与传统TIG焊相比，热丝 TIG技术在节约焊材和电能的同时，提高了熔敷效率，而且调整了焊接熔池的热输入量；高频振动焊丝更是在热丝技术上，通过增加焊丝往复振动频率，有效避免焊丝挂滴，进一步提高了填丝效率。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为本实用新型实施例中Tigspeed送丝机的结构示意图；

图3为本实用新型实施例中中继送丝机的结构示意图。

图中：10—Tigspeed送丝机、11—主送丝机构、12—控制面板、20—氩弧焊机、30—中继送丝机、31—同步机构、32—辅助送丝机构、40—多功能焊枪、50—热丝电源。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例的附图，对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本实用新型的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

以下结合说明书附图对本实用新型的技术方案做进一步的详细说明。

如图1-3所示，一种长距离高频振动自动往复送丝氩弧焊系统，包含 Tigspeed送丝机、中继送丝机、氩弧焊机、多功能焊枪和热丝电源；

具体地，Tigspeed送丝机10包含主送丝机构11和控制面板12，主送丝机构11连接控制面板12，控制面板12用于设置主送丝机构11的输出参数，并控制主送丝机构11工作；主送丝机构11用于自动送丝，并驱动焊丝沿其自身方向高频往复振动，以避免焊丝挂滴，提高填丝效率，减少气孔和杂质，提高焊接质量；

中继送丝机30包含辅助送丝机构32和同步机构31，同步机构31分别与辅助送丝机构32和主送丝机构11连接；

辅助送丝机构32能够自动送丝，并驱动焊丝高频往复振动；主送丝机构 11和辅助送丝机构32均包含连接同心轴齿轮的第一电机和连接偏心轴滚轮的第二电机，第一电机驱动同心轴齿轮转动，实现自动送丝；焊丝位于偏心轴滚轮上，第二电机驱动偏心轴滚轮转动，实现焊丝左右等距循环移动，形成高频往复振动；

同步机构31能够感应主送丝机构11的送丝速度和焊丝振动的往复频率，并控制辅助送丝机构32以与主送丝机构11相同的送丝速度和往复频率工作，使经中继送丝机30输出的焊丝与经Tigspeed送丝机10输出的焊丝保持相同的移动状态；

中继送丝机30的设置，能够有效延长送丝距离，以满足大工件和长距离焊接的需求，提高工作效率；

氩弧焊机20与外部电源连接，并分别为Tigspeed送丝机10和中继送丝机30提供工作电压，并能够输出焊接电流；

多功能焊枪40连接氩弧焊机20，用于焊接工件；并能够控制氩弧焊机 20启停和调节其焊接电流；

热丝电源50分别连接多功能焊枪40和工件，并能够加热多功能焊枪40 的导电嘴和焊缝熔池之间的焊丝，提高熔敷速度，并降低电弧热的消耗，提高焊接速度；

当短距离和小工件焊接时，可将中继送丝机30移除，多功能焊枪40直接与Tigspeed送丝机10连接，以更加高效地完成焊接。

根据本实用新型的一些实施例，控制面板12上设有送丝速度调节旋钮、往复频率调节旋钮、开关方式切换旋钮和超脉冲调节旋钮；

送丝速度调节旋钮用于调节主送丝机构11的送丝速度，往复频率调节旋钮用于调节焊丝的振动频率，开关方式切换旋钮用于切换调节主送丝机构11 的启停方式，超脉冲调节旋钮用于调节脉冲的大小。

进一步地，控制面板12内设有控制器，控制器分别连接送丝速度调节旋钮、往复频率调节旋钮、开关方式切换旋钮、超脉冲调节旋钮和主送丝机构11；

控制器用于接收送丝速度调节旋钮、往复频率调节旋钮、开关方式切换旋钮和超脉冲调节旋钮的选择参数或方式信息，并根据接收的信息控制主送丝机构11按照相应的方式工作；超脉冲调节旋钮用于调节超脉冲。

根据本实用新型的另一些实施例，往复频率调节旋钮的调节范围为 1-16HZ，使用时可根据电流大小灵活调节往复频率，以满足工艺需求。

在本实用新型的一个实施例中，往复频率调节旋钮采用无级调节，以使在调节过程中，焊丝振动转换平稳，提高送丝稳定性。

优选地，多功能焊枪40内分别设有循环冷却机构、送丝速度调节机构、送丝方向调节机构和焊接电流调节机构；

其中循环冷却机构用于冷却焊枪，防止焊接温度过高，影响焊接效果；通过送丝速度调节机构和焊接电流调节机构能够在多功能焊枪40上直接调节送丝速度和焊接电流，无需移动至氩弧焊机20上进行调节，方便作业；送丝方向调节机构用于调整焊丝的送入方向。

在本实用新型的另一个实施例中，送丝方向调节机构的调节范围为 0-270°，可根据工件的位置、形态和工艺要求，灵活调节送丝角度，方便操作。

可选地，多功能焊枪40配备有30°、39°和42°三种不同送丝角度的焊枪枪头绝缘模块，可实现多角度，全位置焊接，提高焊接质量。

本实用新型的一种长距离高频振动自动往复送丝氩弧焊系统，设置中继送丝系统，并控制其送丝速度和往复频率与Tigspeed送丝机的送丝速度和往复频率保持一致，能够有效延长送丝距离，满足了大工件和长距离焊接的要求；与传统TIG焊相比，热丝TIG技术在节约焊材和电能的同时，提高了熔敷效率，而且调整了焊接熔池的热输入量；高频振动焊丝更是在热丝技术上，通过增加焊丝往复振动频率，有效避免焊丝挂滴，进一步提高了填丝效率。

以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型所述原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种长距离高频振动自动往复送丝氩弧焊系统，其特征在于，包含

Tigspeed送丝机，所述Tigspeed送丝机包含主送丝机构和控制面板，所述主送丝机构连接所述控制面板；所述主送丝机构能够自动送丝，并驱动焊丝沿其自身方向高频往复振动；

中继送丝机，所述中继送丝机包含辅助送丝机构和同步机构，所述同步机构分别与所述辅助送丝机构和所述主送丝机构连接；

所述辅助送丝机构能够自动送丝，并驱动焊丝高频往复振动；所述同步机构能够感应所述主送丝机构的送丝速度和焊丝振动的往复频率，并控制所述辅助送丝机构以相同的送丝速度和往复频率工作；

氩弧焊机，所述氩弧焊机与外部电源连接，并分别为所述Tigspeed送丝机和所述中继送丝机提供工作电压，并能够输出焊接电流；

多功能焊枪，所述多功能焊枪连接所述氩弧焊机，以焊接工件；并能够控制所述氩弧焊机启停和调节其焊接电流；

热丝电源，分别连接所述多功能焊枪和工件，并能够加热焊丝。

2.根据权利要求1所述的长距离高频振动自动往复送丝氩弧焊系统，其特征在于，所述控制面板上设有送丝速度调节旋钮、往复频率调节旋钮、开关方式切换旋钮和超脉冲调节旋钮。

3.根据权利要求2所述的长距离高频振动自动往复送丝氩弧焊系统，其特征在于，所述控制面板内设有控制器，所述控制器分别连接所述送丝速度调节旋钮、所述往复频率调节旋钮、所述开关方式切换旋钮、所述超脉冲调节旋钮和所述主送丝机构。

4.根据权利要求2所述的长距离高频振动自动往复送丝氩弧焊系统，其特征在于，所述往复频率调节旋钮的调节范围为1-16HZ。

5.根据权利要求2所述的长距离高频振动自动往复送丝氩弧焊系统，其特征在于，所述往复频率调节旋钮采用无级调节。

6.根据权利要求1所述的长距离高频振动自动往复送丝氩弧焊系统，其特征在于，所述多功能焊枪内分别设有循环冷却机构、送丝速度调节机构、送丝方向调节机构和焊接电流调节机构。

7.根据权利要求6所述的长距离高频振动自动往复送丝氩弧焊系统，其特征在于，所述送丝方向调节机构的调节范围为0-270°。

8.根据权利要求1所述的长距离高频振动自动往复送丝氩弧焊系统，其特征在于，所述多功能焊枪配备有30°、39°和42°三种不同送丝角度的焊枪枪头绝缘模块。

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