CN214185714U

CN214185714U - 激光焊接工作台面标定机构

Info

Publication number: CN214185714U
Application number: CN202023256881.3U
Authority: CN
Inventors: 冯松石
Original assignee: Wuxi Songlan Machinery Parts Co ltd
Current assignee: Wuxi Songlan Machinery Parts Co ltd
Priority date: 2020-12-30
Filing date: 2020-12-30
Publication date: 2021-09-14
Anticipated expiration: 2030-12-30

Abstract

本实用新型公开了激光焊接工作台面标定机构，包括底座，所述底座顶部两端均焊接有第一挡板，且两个第一挡板之间对夹滑动连接有第一滑杆，所述底座顶部另外两侧均对夹焊接有第二挡板，且两个第二挡板之间对夹滑动连接有第二滑杆，所述第一滑杆顶部贯穿开有第一移动槽，且第二滑杆顶部贯穿开有第二移动槽，所述第一滑杆两侧贯穿开有第三移动槽。本实用新型通过在滑槽的底部开有固定槽，标定杆与套筒形成滑动配合，当完成定位之后可以之间通过旋转把手使套筒旋转底座的上方，实现对于固定框的固定，固定过程中在标定杆的作用下固定框一旦发生移动就可以测量出来，从而避免了固定过程中发生晃动导致定位不准确的问题。

Description

激光焊接工作台面标定机构

技术领域

本实用新型涉及激光焊接技术领域，尤其涉及激光焊接工作台面标定机构。

背景技术

激光焊接是利用高能量密度的激光束作为热源的一种高效精密焊接方法。激光焊接是激光材料加工技术应用的重要方面之一。激光焊接过程属热传导型，即激光辐射加热工件表面，表面热量通过热传导向内部扩散，通过控制激光脉冲的宽度、能量、峰值功率和重复频率等参数，使工件熔化，形成特定的熔池。由于其独特的优点，已成功应用于微、小型零件的精密焊接中。

由于激光焊接的零部件大多数都是非常紧密的，因此，在进行焊接之前需要确定工作台面是否处于准确的位置，防止焊接过程中出现偏差，从而保证零部件焊接的精密性，同时定位完成之后在固定过程中，工作台面也会因为细微的晃动而发生偏差，同样会影响激光焊接的精密性。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的激光焊接工作台面标定机构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

激光焊接工作台面标定机构，包括底座，所述底座顶部两端均焊接有第一挡板，且两个第一挡板之间对夹滑动连接有第一滑杆，所述底座顶部另外两侧均对夹焊接有第二挡板，且两个第二挡板之间对夹滑动连接有第二滑杆，所述第一滑杆顶部贯穿开有第一移动槽，且第二滑杆顶部贯穿开有第二移动槽，所述第一滑杆两侧贯穿开有第三移动槽，所述底座顶部转动连接有转动台，且转动台顶部开有滑槽，所述滑槽内滑动连接有标定组件，所述标定组件包括与滑槽滑动连接的固定框，且固定框底部贯穿螺接有套筒，所述套筒两侧内部均开有卡槽，且两个卡槽内均滑动连接有卡块，两个所述卡块之间对夹焊接有标定杆。

优选的，所述第二滑杆贯穿第一滑杆两侧外壁与第三移动槽形成滑动配合，且第一挡板与第二挡板的高度相适配。

优选的，所述第一移动槽、第二移动槽和第三移动槽的长度均大于转动台的外径，且第一移动槽的宽度和第二移动槽的宽度相适配。

优选的，所述第一滑杆和第二滑杆顶部均蚀刻有刻度线，且标定组件顶部贯穿第一滑杆和第二滑杆之间的连接处。

优选的，所述滑槽底部贯穿开有固定槽，且固定槽的宽度大于套筒的外径，所述转动台的高度大于套筒的高度，且套筒的高度大于固定槽的高度，所述固定框的内径与焊接工件的尺寸相适配。

优选的，所述标定杆与套筒形成滑动配合，且标定杆分别与第一移动槽和第二移动槽形成滑动配合，所述标定杆顶部焊接有旋转把手。

本实用新型的有益效果为：

1、通过分别设置有第一滑杆和第二滑杆，标定组件顶部贯穿第一滑杆和第二滑杆的连接处，同时标定组件与转动台形成滑动配合，第一滑杆和第二滑杆顶部均蚀刻有刻度线，转动台、第一滑杆和第二滑杆相互配合使标定组件可以向任意方向进行移动，从而可以实现对任意位置都能进行定位的功能；

2、通过在滑槽的底部开有固定槽，标定杆与套筒形成滑动配合，当完成定位之后可以之间通过旋转把手使套筒旋转底座的上方，实现对于固定框的固定，固定过程中在标定杆的作用下固定框一旦发生移动就可以测量出来，从而避免了固定过程中发生晃动导致定位不准确的问题。

附图说明

图1为本实用新型提出的激光焊接工作台面标定机构的立体结构示意图；

图2为本实用新型提出的激光焊接工作台面标定机构的转动台立体结构示意图；

图3为本实用新型提出的激光焊接工作台面标定机构的标定组件结构示意图；

图4为本实用新型提出的激光焊接工作台面标定机构的套筒与滑杆连接结构示意图；

图5为本实用新型提出的激光焊接工作台面标定机构的第一滑杆和第二滑杆放大结构示意图。

图中：1底座、2第一挡板、3第一滑杆、4第二挡板、5第二滑杆、6第一移动槽、7第二移动槽、8第三移动槽、9转动台、10滑槽、11标定组件、12固定框、13套筒、14卡槽、15卡块、16标定杆、17固定槽、18旋转把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-5，激光焊接工作台面标定机构，包括底座1，所述底座1顶部两端均焊接有第一挡板2，且两个第一挡板2之间对夹滑动连接有第一滑杆3，所述底座1顶部另外两侧均对夹焊接有第二挡板4，且两个第二挡板4之间对夹滑动连接有第二滑杆5，所述第一滑杆3顶部贯穿开有第一移动槽6，且第二滑杆5顶部贯穿开有第二移动槽7，所述第一滑杆3两侧贯穿开有第三移动槽8，所述底座1顶部转动连接有转动台9，且转动台9顶部开有滑槽10，所述滑槽10内滑动连接有标定组件11，所述第二滑杆5贯穿第一滑杆3两侧外壁与第三移动槽8形成滑动配合，且第一挡板2与第二挡板4的高度相适配，所述第一移动槽6、第二移动槽7和第三移动槽8的长度均大于转动台9的外径，且第一移动槽6的宽度和第二移动槽7的宽度相适配，所述第一滑杆3和第二滑杆5顶部均蚀刻有刻度线，且标定组件11顶部贯穿第一滑杆3和第二滑杆5之间的连接处，通过分别设置有第一滑杆3和第二滑杆5，标定组件11顶部贯穿第一滑杆3和第二滑杆5的连接处，同时标定组件11与转动台9形成滑动配合，第一滑杆3和第二滑杆5顶部均蚀刻有刻度线，转动台9、第一滑杆3和第二滑杆5相互配合使标定组件11可以向任意方向进行移动，从而可以实现对任意位置都能进行定位的功能；

所述标定组件11包括与滑槽10滑动连接的固定框12，且固定框12底部贯穿螺接有套筒13，所述套筒13两侧内部均开有卡槽14，且两个卡槽14内均滑动连接有卡块15，两个所述卡块15之间对夹焊接有标定杆16，所述滑槽10底部贯穿开有固定槽17，且固定槽17的宽度大于套筒13的外径，所述转动台9的高度大于套筒13的高度，且套筒13的高度大于固定槽17的高度，所述固定框12的内径与焊接工件的尺寸相适配，所述标定杆16与套筒13形成滑动配合，且标定杆16分别与第一移动槽6和第二移动槽7形成滑动配合，所述标定杆16顶部焊接有旋转把手18，通过在滑槽10的底部开有固定槽17，标定杆16与套筒13形成滑动配合，当完成定位之后可以直接通过旋转把手18使套筒13旋转底座1的上方，实现对于固定框12的固定，固定过程中在标定杆16的作用下固定框12一旦发生移动就可以测量出来，从而避免了固定过程中发生晃动导致定位不准确的问题。

工作原理：首先将标定杆16穿过第一滑杆3和第二滑杆5之间的连接处插入到套筒13顶部，随后通过标定杆16分别使转动台9、第一滑杆3和第二滑杆5进行移动，通过刻度线可以测量出标定杆16的位置，实现了进行定位的功能，随后通过旋转把手18使标定杆16进行旋转，在卡块15的作用下使套筒13进行旋转，最终使套筒13与底座1的顶部相互挤压，实现对于固定框12的固定。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、 “右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“ 顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、 “第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.激光焊接工作台面标定机构，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）顶部两端均焊接有第一挡板（2），且两个第一挡板（2）之间对夹滑动连接有第一滑杆（3），所述底座（1）顶部另外两侧均对夹焊接有第二挡板（4），且两个第二挡板（4）之间对夹滑动连接有第二滑杆（5），所述第一滑杆（3）顶部贯穿开有第一移动槽（6），且第二滑杆（5）顶部贯穿开有第二移动槽（7），所述第一滑杆（3）两侧贯穿开有第三移动槽（8），所述底座（1）顶部转动连接有转动台（9），且转动台（9）顶部开有滑槽（10），所述滑槽（10）内滑动连接有标定组件（11），所述标定组件（11）包括与滑槽（10）滑动连接的固定框（12），且固定框（12）底部贯穿螺接有套筒（13），所述套筒（13）两侧内部均开有卡槽（14），且两个卡槽（14）内均滑动连接有卡块（15），两个所述卡块（15）之间对夹焊接有标定杆（16）。

2.根据权利要求1所述的激光焊接工作台面标定机构，其特征在于，所述第二滑杆（5）贯穿第一滑杆（3）两侧外壁与第三移动槽（8）形成滑动配合，且第一挡板（2）与第二挡板（4）的高度相适配。

3.根据权利要求1所述的激光焊接工作台面标定机构，其特征在于，所述第一移动槽（6）、第二移动槽（7）和第三移动槽（8）的长度均大于转动台（9）的外径，且第一移动槽（6）的宽度和第二移动槽（7）的宽度相适配。

4.根据权利要求1所述的激光焊接工作台面标定机构，其特征在于，所述第一滑杆（3）和第二滑杆（5）顶部均蚀刻有刻度线，且标定组件（11）顶部贯穿第一滑杆（3）和第二滑杆（5）之间的连接处。

5.根据权利要求1所述的激光焊接工作台面标定机构，其特征在于，所述滑槽（10）底部贯穿开有固定槽（17），且固定槽（17）的宽度大于套筒（13）的外径，所述转动台（9）的高度大于套筒（13）的高度，且套筒（13）的高度大于固定槽（17）的高度，所述固定框（12）的内径与焊接工件的尺寸相适配。

6.根据权利要求1所述的激光焊接工作台面标定机构，其特征在于，所述标定杆（16）与套筒（13）形成滑动配合，且标定杆（16）分别与第一移动槽（6）和第二移动槽（7）形成滑动配合，所述标定杆（16）顶部焊接有旋转把手（18）。