CN213592036U - 一种新型焊接设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种新型焊接设备，包括工作台、焊接机头和保护罩，焊接机头安装于工作台的顶面上，保护罩固定安装在焊接机头的外侧，工作台的上部置有超声波发生器，焊接机头包括座体、气缸、工具头、升降台和刻度组件，座体固定在工作台的顶面上，座体的顶部安装有气缸，气缸的输出端伸入座体内，并与工具头安装支架组件连接，工具头固定在工具头安装支架组件上，工具头与超声波发生器连接，座体的前侧安装有用于固定工件的升降台，工具头位于升降台的上方，刻度组件包括刻度尺和标头，刻度尺固定于座体的前侧壁上，标头固定在工具头安装支架组件上。本实用新型的优点在于：使用范围较广，可直观地读出工具头的移动距离，有利于提高焊接质量。

Description

一种新型焊接设备

技术领域

本实用新型涉及超声波焊接设备技术领域，特别是一种新型焊接设备。

背景技术

随着科学技术的日新月异，超声波焊接越来越多地在各行各业中得到了迅速广泛的应用，尤其在近几年，超声金属焊在锂电新能源行业中逐渐取代了传统的电阻焊，热熔焊等，成为了新能源行业中的首选焊接方式。超声波焊接是由接收并传递超声波振动能量的超声工具头(上工具头)和支撑焊接工件的底模(下工具头)，两者在一定的压力下共同完成对工件的固化焊接。目前市面上常用的超声焊接机设备通常体积较小，对一些体积尺寸较小的焊接件，操作方便，结构简单，成本相对低廉，但对于一些焊接要求高，焊件尺寸较大的工件，在实际的运用中也存在着一定的局限性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种新型焊接设备。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：

一种新型焊接设备，包括工作台、焊接机头和保护罩，所述焊接机头安装于工作台的顶面上，所述保护罩固定安装在焊接机头的外侧，所述工作台的上部置有超声波发生器，所述焊接机头包括座体、气缸、工具头、升降台和刻度组件，所述座体固定在工作台的顶面上，所述座体的顶部安装有气缸，所述气缸的输出端伸入座体内，并与工具头安装支架组件连接，所述工具头固定在工具头安装支架组件上，所述工具头与超声波发生器连接，所述座体的前侧安装有用于固定工件的升降台，所述工具头位于升降台的上方，所述刻度组件包括刻度尺和标头，所述刻度尺固定于座体的前侧壁上，所述标头固定在工具头安装支架组件上。

进一步地，所述工具头包括工具头本体、换能器、变幅杆和钛片，所述换能器与工具头本体的一端通过法兰连接，所述变幅杆与工具头本体的另一端通过法兰连接，所述换能器与工具头本体之间、所述变幅杆与工具头本体之间分别固定有钛片。

进一步地，所述气缸的输出端与工具头安装支架组件之间设置有压力传感器。

进一步地，所述工作台的底部四角上分别安装有万向轮，所述工作台的底面上还安装有可调地脚。

进一步地，所述工作台的上部还设置有抽屉。

进一步地，所述保护罩包括铝合金支架和透明板，所述铝合金支架围合设置在焊接机头的外侧，所述铝合金支架内侧安装有透明板。

本实用新型具有以下优点：

1、本实用新型的工具头通过工具头安装支架组件与气缸的输出端连接，可调节工具头与升降座之间的距离，可对不同焊件尺寸的工件进行焊接，其使用范围较广，超声波工具头可采用全波(1波长)设计，但不局限于1波长，可根据焊件尺寸大小，也可2波长或3波长。

2、本实用新型通过在座体外侧设置刻度尺，在工具头安装支架组件上设置标头，当工具头在气缸作用下上下移动时，标头与刻度尺之间也发生相对移动，可直观地读出工具头的移动距离。

3、在气缸的输出端与工具头安装支架组件之间设置压力传感器，可对气缸输出压力进行控制，即工具头作用在工件上的作用力可控，可实现工件的高要求焊接。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的焊接机头的结构示意图；

图3为本实用新型的焊接机头的座体内部结构示意图；

图4为本实用新型的工具头的结构示意图；

图5为本实用新型的工具头本体的结构示意图；

图中：1-工作台，1a-万向轮，1b-可调地脚，1c-抽屉，1d-超声波发生器，2-焊接机头，2a-座体，2b-气缸，2c-工具头安装支架组件，2d-工具头，2d1-工具头本体，2d2-换能器，2d3-变幅杆，2d4-钛片，2e-升降台，2f-刻度组件，2f1-刻度尺，2f2-标头，2g-压力传感器，3-保护罩，3a-铝合金支架，3b-透明板。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。

如图1至图3所示，一种新型焊接设备，包括工作台1、焊接机头2和保护罩3，所述焊接机头2安装于工作台1的顶面上，所述保护罩3固定安装在焊接机头2的外侧，所述工作台1的上部置有超声波发生器1d，所述焊接机头2包括座体2a、气缸2b、工具头2d、升降台2e和刻度组件2f，所述座体2a固定在工作台1的顶面上，所述座体2a的顶部安装有气缸2b，所述气缸2b的输出端伸入座体2a内，并与工具头安装支架组件2c连接，所述工具头2d固定在工具头安装支架组件2c上，所述工具头2d与超声波发生器1d连接，所述座体2a的前侧安装有用于固定工件的升降台2e，所述工具头2d位于升降台2e的上方，所述刻度组件2f包括刻度尺2f1和标头2f2，所述刻度尺2f1固定于座体2a的前侧壁上，所述标头2f2固定在工具头安装支架组件2c上。

进一步地，如图4和图5所示，所述工具头2d包括工具头本体2d1、换能器2d2、变幅杆2d3和钛片2d4，所述换能器2d2与工具头本体2d1的一端通过法兰连接，所述变幅杆2d3与工具头本体2d1的另一端通过法兰连接，所述换能器2d2与工具头本体2d1之间、所述变幅杆2d3与工具头本体2d1之间分别固定有钛片2d4。

进一步地，所述气缸2b的输出端与工具头安装支架组件2c之间设置有压力传感器2g，可对气缸2b的输出压力进行控制，即工具头2d作用在工件上的作用力可控，在焊接时能够精确输出稳定的气压及精确的压力，使其焊接更稳定，可实现工件的高要求焊接。

进一步地，所述升降台2e设有升降标尺，能精确调节由于下工具头底模磨损使焊接件与下工具头之间的误差问题，实现精确焊接。

进一步地，所述工作台1的底部四角上分别安装有万向轮1a，所述工作台1的底面上还安装有可调地脚1b。在本实施例中，万向轮1a采用3寸重型万向轮，可随时移动到任何位置。可调地脚1b可在0-30mm范围内调节工作台的高度。

进一步地，所述工作台1的上部还设置有抽屉1c，可储存一些常用的小型工具。

进一步地，所述保护罩3包括铝合金支架3a和透明板3b，所述铝合金支架3a围合设置在焊接机头2的外侧，所述铝合金支架3a内侧安装有透明板3b。铝合金支架3a轻便且稳固，在本实用新型中，透明板3b采用亚克力门板，可清晰观察保护罩3内部状况，也可打开透明板3b后，对焊接机头2进行维修保养工作。

本实用新型的工作过程如下：将工件固定在升降台2e上，调节至合适高度，气缸2b带动工具头2d向下移动，工具头本体2d1压在工件的焊接位置处，超声波发生器1d工作，将电能转换为机械振动并放大振幅，使得工具头本体2d1作用在工件上，通过刻度组件2f读取工具头2d的下移距离，通过压力传感器2g反馈工具头本体2d1作用在工件上的压力，能够精确输出稳定的气压及精确的压力，对工件的焊接位置进行焊接。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种新型焊接设备，其特征在于：包括工作台(1)、焊接机头(2)和保护罩(3)，所述焊接机头(2)安装于工作台(1)的顶面上，所述保护罩(3)固定安装在焊接机头(2)的外侧，所述工作台(1)的上部置有超声波发生器(1d)，所述焊接机头(2)包括座体(2a)、气缸(2b)、工具头(2d)、升降台(2e)和刻度组件(2f)，所述座体(2a)固定在工作台(1)的顶面上，所述座体(2a)的顶部安装有气缸(2b)，所述气缸(2b)的输出端伸入座体(2a)内，并与工具头安装支架组件(2c)连接，所述工具头(2d)固定在工具头安装支架组件(2c)上，所述工具头(2d)与超声波发生器(1d)连接，所述座体(2a)的前侧安装有用于固定工件的升降台(2e)，所述工具头(2d)位于升降台(2e)的上方，所述刻度组件(2f)包括刻度尺(2f1)和标头(2f2)，所述刻度尺(2f1)固定于座体(2a)的前侧壁上，所述标头(2f2)固定在工具头安装支架组件(2c)上。

2.根据权利要求1所述的一种新型焊接设备，其特征在于：所述工具头(2d)包括工具头本体(2d1)、换能器(2d2)、变幅杆(2d3)和钛片(2d4)，所述换能器(2d2)与工具头本体(2d1)的一端通过法兰连接，所述变幅杆(2d3)与工具头本体(2d1)的另一端通过法兰连接，所述换能器(2d2)与工具头本体(2d1)之间、所述变幅杆(2d3)与工具头本体(2d1)之间分别固定有钛片(2d4)。

3.根据权利要求1所述的一种新型焊接设备，其特征在于：所述气缸(2b)的输出端与工具头安装支架组件(2c)之间设置有压力传感器(2g)。

4.根据权利要求1所述的一种新型焊接设备，其特征在于：所述工作台(1)的底部四角上分别安装有万向轮(1a)，所述工作台(1)的底面上还安装有可调地脚(1b)。

5.根据权利要求4所述的一种新型焊接设备，其特征在于：所述工作台(1)的上部还设置有抽屉(1c)。

6.根据权利要求1所述的一种新型焊接设备，其特征在于：所述保护罩(3)包括铝合金支架(3a)和透明板(3b)，所述铝合金支架(3a)围合设置在焊接机头(2)的外侧，所述铝合金支架(3a)内侧安装有透明板(3b)。

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