CN216633020U - 一种耳机外盒激光打标追溯机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种耳机外盒激光打标追溯机,包括下架组件、工作台组件、调距组件、光路组件和夹具组件,工作台组件固定在下架组件上,调距组件、夹具组件固定在工作台组件上,光路组件垂直活动设置在调距组件上,且位于夹具组件的上方;夹具组件由安装底座、第一伺服电机、同步轮传动组和治具组成,第一伺服电机、同步轮传动组固定在安装底座上,同步轮传动组的输入端与第一伺服电机的电机轴传动连接,治具旋转设置在同步轮传动组的输出端上,且与光路组件的光路位于同一垂直线上,治具上可摆放待打标产品。本实用新型实现了自动调节高度、自动调焦、自动打标、治具自动旋转,不仅降低了人工、时间成本,工件质量、生产效率也有了显著的提升。
Description
技术领域
本实用新型涉及激光加工领域,具体涉及一种耳机外盒激光打标追溯机。
背景技术
激光打标技术广泛应用于非金属材料的加工中,可大大减少加工时间,降低加工成本,提高工件质量。但是,现有耳机外盒激光打标机的工作焦距大多为人工调焦,在不同高度位置的加工产品,打标前需要进行人工调距,这样的人工操作准备耗时长,降低了生产效率,不利于自动化加工。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,提供一种自动化程度高、生产效率高的可自动调焦的耳机外盒激光打标追溯机。
本实用新型的技术方案如下:
一种耳机外盒激光打标追溯机,包括下架组件、工作台组件、调距组件、光路组件和夹具组件,所述工作台组件固定在下架组件上,所述调距组件、夹具组件固定在工作台组件上,所述光路组件垂直活动设置在调距组件上,且位于夹具组件的上方;
所述夹具组件由安装底座、第一伺服电机、同步轮传动组和治具组成,所述第一伺服电机、同步轮传动组固定在安装底座上,所述同步轮传动组的输入端与第一伺服电机的电机轴传动连接,所述治具旋转设置在同步轮传动组的输出端上,且与光路组件的光路位于同一垂直线上,所述治具上可摆放待打标产品。
进一步的,所述调距组件由丝杠模组、车载板和第二伺服电机组成,所述丝杠模组为垂直设置,所述第二伺服电机固定在丝杠模组的一端,所述车载板活动设置在丝杠模组的一侧,通过第二伺服电机驱动上下运动,所述光路组件固定在车载板上。
进一步的,所述丝杠模组的另一端还设置有手柄,所述车载板可通过手柄驱动上下运动。
进一步的,所述丝杠模组的垂直侧面设有刻度尺。
进一步的,所述光路组件由紫外激光器、光路整合部件、振镜和聚焦镜头依次组成,由紫外激光器发出激光经光路整合部件、振镜后通过聚焦镜头聚焦产生激光光路。
进一步的,所述光路整合部件内装有红光笔通过合束镜将激光与红光结合,出射能量光。
进一步的,所述振镜通过振镜控制卡控制其内部的镜片运动,以改变激光束传输方向。
进一步的,所述工作台组件由基板、控制开关盒和显示器组成,所述控制开关盒、显示器、调距组件、夹具组件安装在基板上。
进一步的,所述下架组件由下架、脚轮和脚杯组成,所述下架由冷轧钢板焊接而成,所述下架内装有工控机、激光器电源、电控箱、键盘抽屉,所述下架的底部均匀设置有若干个脚轮和脚杯。
相对于现有技术,本实用新型的有益效果在于:
本实用新型采用激光打标,无油墨污染环境,绿色环保,且加工精度高,打标面平整,在对蓝牙耳机外盒激光打标加工时,可实现自动调整光路的高度位置,自动调焦,自动打标,并在第一加工面打标完成后,治具可自动旋转,在另一个打标面继续打标,无需人工操作,全自动化智能操作,大大减轻操作人员劳动强度,减少人工多次装夹物料的时间。
该耳机外盒激光打标追溯机,实现了自动调节高度、自动调焦、自动打标、治具自动旋转,不仅降低了人工、时间成本,工件质量、生产效率也有了显著的提升。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例提供的一种耳机外盒激光打标追溯机的结构示意图;
图2为本实用新型实施例所述下架组件的结构示意图;
图3为本实用新型实施例所述工作台组件的结构示意图;
图4为本实用新型实施例所述调距组件的结构示意图;
图5为本实用新型实施例所述光路组件的结构示意图;
图6为本实用新型实施例所述夹具组件的结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
为了说明本实用新型所述的技术方案,下面通过具体实施例来进行说明。
实施例
请参阅图1,本实施例提供一种耳机外盒激光打标追溯机,主要用于蓝牙耳机外盒激光打标加工时,对打标进行自动调焦、以及夹具带动产品旋转,精准打标等,其主要组成部分包括下架组件1、工作台组件2、调距组件3、光路组件4和夹具组件5,具体如下:
下架组件1对整个机台起支撑承载作用,如图2所示,其由下架11、脚轮12和脚杯13组成,其中,下架11由冷轧钢板焊接而成,起支撑、封闭作用,下架11的底部均匀设置有若干个脚轮12和脚杯13,下架11内装有工控机、激光器电源、电控箱、键盘抽屉等。
工作台组件2固定在下架组件1上,如图3所示,工作台组件2由基板21、控制开关盒22和显示器23组成,控制开关盒22、显示器23、调距组件3、夹具组件4固定安装在基板21上,其中,控制开关盒22包含急停按钮、激光器电源、总电源,显示器23可方便人工实时观察加工参数。
如图4所示,调距组件3由丝杠模组31、车载板32、手柄33和第二伺服电机34组成,其中,丝杠模组31为垂直设置在基板21上,丝杠模组31的一端设置有手柄33,丝杠模组31的另一端固定有第二伺服电机34,车载板32活动设置在丝杠模组31的一侧,光路组件4固定在车载板32上,且位于夹具组件5的上方,光路组件4可通过手柄33手动或第二伺服电机34自动驱动上下运动,进行调节光路组件4的高度位置,丝杠模组31的垂直侧面设有刻度尺35,可以准确清楚光路所在的高度位置,对于调焦打标有着很大的便利。
如图5所示,光路组件4由紫外激光器41、光路整合部件42、振镜43和聚焦镜头44依次组成,紫外激光器41设置在车载板32上,由紫外激光器41发出激光经光路整合部件42、振镜43后通过聚焦镜头44聚焦产生激光光路,其中,光路整合部件42内装有红光笔通过合束镜将激光与红光结合,出射能量光,振镜43通过振镜控制卡控制其内部的镜片运动,以改变激光束传输方向。
如图6所示,夹具组件5由安装底座51、第一伺服电机52、同步轮传动组53和治具54组成,第一伺服电机52、同步轮传动组53固定在安装底座51上,同步轮传动组53的输入端与第一伺服电机52的电机轴传动连接,治具54旋转设置在同步轮传动组53的输出端上,且与光路组件4的光路位于同一垂直线上,治具54上可摆放待打标产品。第一伺服电机52通过同步轮传动组53去带动治具54旋转,把产品旋转至打标位,由于待加工产品处于两种高度位置,这就需要调整光路的高度和焦距,可通过智能控制系统控制第二伺服电机34自动驱动丝杠带动光路进行上下位置调节。
运行流程:开机→调产品加工程序→治具旋转至打标位→自动调焦→自动激光打标→治具旋转至下一个打标位→调产品加工程序→自动调焦→自动打标→关机。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种耳机外盒激光打标追溯机,其特征在于:包括下架组件、工作台组件、调距组件、光路组件和夹具组件,所述工作台组件固定在下架组件上,所述调距组件、夹具组件固定在工作台组件上,所述光路组件垂直活动设置在调距组件上,且位于夹具组件的上方;
所述夹具组件由安装底座、第一伺服电机、同步轮传动组和治具组成,所述第一伺服电机、同步轮传动组固定在安装底座上,所述同步轮传动组的输入端与第一伺服电机的电机轴传动连接,所述治具旋转设置在同步轮传动组的输出端上,且与光路组件的光路位于同一垂直线上,所述治具上可摆放待打标产品。
2.根据权利要求1所述的一种耳机外盒激光打标追溯机,其特征在于:所述调距组件由丝杠模组、车载板和第二伺服电机组成,所述丝杠模组为垂直设置,所述第二伺服电机固定在丝杠模组的一端,所述车载板活动设置在丝杠模组的一侧,通过第二伺服电机驱动上下运动,所述光路组件固定在车载板上。
3.根据权利要求2所述的一种耳机外盒激光打标追溯机,其特征在于:所述丝杠模组的另一端还设置有手柄,所述车载板可通过手柄驱动上下运动。
4.根据权利要求2所述的一种耳机外盒激光打标追溯机,其特征在于:所述丝杠模组的垂直侧面设有刻度尺。
5.根据权利要求1至4任一项所述的一种耳机外盒激光打标追溯机,其特征在于:所述光路组件由紫外激光器、光路整合部件、振镜和聚焦镜头依次组成,由紫外激光器发出激光经光路整合部件、振镜后通过聚焦镜头聚焦产生激光光路。
6.根据权利要求5所述的一种耳机外盒激光打标追溯机,其特征在于:所述光路整合部件内装有红光笔通过合束镜将激光与红光结合,出射能量光。
7.根据权利要求5所述的一种耳机外盒激光打标追溯机,其特征在于:所述振镜通过振镜控制卡控制其内部的镜片运动,以改变激光束传输方向。
8.根据权利要求1所述的一种耳机外盒激光打标追溯机,其特征在于:所述工作台组件由基板、控制开关盒和显示器组成,所述控制开关盒、显示器、调距组件、夹具组件安装在基板上。
9.根据权利要求1所述的一种耳机外盒激光打标追溯机,其特征在于:所述下架组件由下架、脚轮和脚杯组成,所述下架由冷轧钢板焊接而成,所述下架内装有工控机、激光器电源、电控箱、键盘抽屉,所述下架的底部均匀设置有若干个脚轮和脚杯。
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