CN213591406U - 一种轧机轧辊轴用夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种轧机轧辊轴用夹具，包括底座和位于底座下方的四个移动轮，底座上设置有相对设置的两个安装板，一转筒可转动地横向贯穿两个安装板设置，转筒的一个端部设置有夹持装置，夹持装置包括固定夹手、活动夹手以及位于固定夹手和活动夹手正上方的弧形的连接板，固定夹手固定在转筒的端部，活动夹手与一调节螺杆的端部转动连接，连接板将设置有固定夹手的转筒的端部和调节螺杆连接在一起，调节螺杆横向贯穿连接板设置；在底座上且位于固定夹手和活动夹手之间的位置下方还设置有至少一个可升降的支撑装置，支撑装置可沿着轧辊轴的翻转方向可滑动地设置在底座上。本实用新型结构简单、操作方便且保证了操作的稳定性和安全性。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种轧机轧辊轴用夹具，主要涉及炼钢用轧机轧辊轴的安装辅助装置。
背景技术
在我国的钢铁冶炼钢业中，通常均采用轧机来对钢坯进行多次轧制。轧机一般分为横扎和竖扎，该区分标准为依据轧机中的轧辊轴的横向设置或竖直设置。对于大型轧机来说，轧机中的轧辊轴重量较大，有的为重量可达1吨重。然而为了确保轧机的精度，轧机中的轧辊轴在使用一端时间后需要进行检修，由于其重量较大，现有技术中通常采用吊车或行车来进行轧辊轴的拆装操作。然而对于一些不具备配套吊车或行车条件的轧机来说，则轧辊轴的维护则相当困难。
虽然现有技术中具有多种多样的辊轴翻转夹具，然而对于大型轧辊轴的翻转夹具的工装屈指可数，因而如何提供一种能够方便地应用于大型轧辊轴的夹具成为技术人员面临的一个技术难题，同时还需要能够保证夹具使用时的稳定性和安全性。
实用新型内容
针对以上现有技术的不足，本实用新型提出一种轧机轧辊轴用夹具，其增加了轧辊轴拆装时的便利性，且同时保证了使用过程中操作的稳定性和安全性。
为达到上述目的，本实用新型的技术方案是：
一种轧机轧辊轴用夹具，包括底座和位于底座下方的四个移动轮，其中：所述底座上设置有相对设置的两个安装板，一转筒可转动地横向贯穿两个安装板设置，所述转筒的一个端部设置有夹持装置，
所述夹持装置包括固定夹手、活动夹手以及位于固定夹手和活动夹手正上方的弧形的连接板，所述固定夹手固定在转筒的端部，所述活动夹手与一调节螺杆的端部转动连接，所述调节螺杆的另一端固定设置有调节把手，所述连接板将设置有固定夹手的转筒的端部和调节螺杆连接在一起，所述调节螺杆横向贯穿所述连接板设置，所述固定夹手与活动夹手相互配合以夹持轧机的轧辊轴；
在所述底座上且位于固定夹手和活动夹手之间的位置下方还设置有至少一个可升降的支撑装置，所述支撑装置可沿着轧辊轴的翻转方向可滑动地设置在所述底座上。
通过上述结构的设置，能够将待检修或安装的轧辊轴通过夹持装置夹持并移动至相应的位置进行操作，通过转动转筒从而实现轧辊轴的横向或竖向位置的转换，且通过支撑装置的设置保证了本实用新型的夹具移动或翻转过程中的稳定性和便利性。本实用新型结构简单、操作方便。
优选地，所述支撑装置的数量为具有不同支撑高度的两个，每一个所述支撑装置的顶部均设置有与轧辊轴相配合的支撑板。
通过上述两个支撑装置的设置，保证了轧辊轴A在横向位置或竖向位置时均具有一个支撑力，从而保证了夹具的稳定性。
优选地，所述支撑板上设置有弹性橡胶层。通过弹性橡胶层的设置避免了刚性接触，对轧辊轴起到保护作用。
优选地，所述支撑装置的两侧还分别设置有具有不同支撑高度的至少一个可升降的辅助支撑装置，所述辅助支撑装置可滑动地设置在所述底座上，所述辅助支撑装置的滑动方向与所述支撑装置平行设置。
通过辅助支撑装置的设置，可以对需要支撑的位置进行一个辅助支撑，大大增加了夹具使用的稳定性。
优选地，所述辅助支撑装置的数量为两个，其中一个所述辅助支撑装置的顶部设置有与转筒或调节螺杆相配合的顶板，另一个所述辅助支撑装置的顶部设置有与连接板侧面相配合的顶板。
通过上述结构的设置，可以对整个夹持装置起到一个有力的支撑，同时在连接板从正上方翻转至横向位置时还可以对连接板起到一个支撑，确保了本实用新型在操作时辊轴处于一个稳定的状态，且大大提高了整个夹具的稳定性，确保了操作时的安全。
优选地，所述固定夹手和活动夹手内均设有与轧辊轴相配合的橡胶垫层，所述橡胶垫层可拆装地设置在所述固定夹手和活动夹手内。
通过上述结构的设置，避免了夹手与轧辊轴之间的刚性接触，对轧辊轴起到保护作用，且通过可拆装橡胶垫层的设置，可方便对橡胶垫层进行更换。
优选地，所述转筒的位于两个安装板之间的位置上设置有翻转把手12。通过该翻转把手的设置位置可减小了整体夹具的长度。
优选地，所述底座上还设置有把手定位装置，所述把手定位装置包括两个位于翻转把手两侧的定位板，所述翻转把手的预定位置上设置有穿孔，一定位栓可拆装地贯穿所述定位板和翻转把手的穿孔设置。
通过该把手定位装置的设置，可使得转筒的转动处于一个稳定的位置，避免了大型轧辊轴在安装时由于重力作用而使得转筒转动。
优选地，所述两个安装板之间还设有配重，增加了夹具的稳定性。
优选地，所述底座上设置有滑轨，所述支撑装置和辅助支撑装置通过设置在其底部的滑块在对应的滑轨内滑动，所述滑轨的一端贯穿所述底座设置。
通过上述结构的设置，可将支撑装置或辅助支撑装置根据不同的状态移动至指定的位置中，当不需要时，也可将支撑装置或辅助支撑装置拆除。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的其中两幅，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例的使用状态的结构示意图；
图2为本实用新型实施例的另一状态的结构示意图；
图3为本实用新型实施例的底座上滑轨布置的结构示意图。
其中，
底座1；移动轮2；安装板3；转筒4；固定夹手5；活动夹手6；连接板7；调节螺杆8；支撑装置9；支撑板10；辅助支撑装置11；翻转把手12；定位板 13；定位栓14；配重15；滑轨16；轧辊轴A。
具体实施方式
下面将结合附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的较佳实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
如图1-2所示，本实用新型实施例的轧机轧辊轴用夹具，包括底座1和位于底座1下方的四个移动轮2，其中底座1上设置有相对设置的两个安装板3，一转筒4可转动地横向贯穿两个安装板3设置(如在附图中所示出的，转筒4的两端均贯穿延伸出安装板3)，转筒4的一个端部设置有夹持装置，转筒4的位于两个安装板3之间的位置上设置有翻转把手12以便于对转筒进行转动(该转动结构为现有技术已知的，故在此不在赘述)，底座1上还设置有把手定位装置，把手定位装置包括两个位于翻转把手两侧的定位板13，翻转把手12的预定位置上设置有穿孔，一定位栓14可拆装地贯穿定位板13和翻转把手12的穿孔设置从而将翻转把手固定到位，避免翻转把手被随意转动。
具体地，夹持装置包括固定夹手5、活动夹手6以及位于固定夹手5和活动夹手6正上方的弧形的连接板7，固定夹手5固定在转筒4的其中一个端部，活动夹手6与一调节螺杆8的端部转动连接(该转动连接为现有技术已知技术，故在此不再赘述)，调节螺杆的另一端固定设置有调节把手，通过连接板7将设置有固定夹手5的转筒4的端部和调节螺杆连接在一起(通过连接板的设置，避免现有技术的在调节螺杆下方设置支撑座，从而使得本实用新型的夹具使用起来能够更加灵活，更加方便轧辊轴的安装和检修)，调节螺杆8横向贯穿连接板7设置，固定夹手5与活动夹手6相互配合以夹持轧机的轧辊轴A。
在底座1上且位于固定夹手5和活动夹手6之间的位置下方还设置有至少一个可升降的支撑装置9，支撑装置9可沿着轧辊轴的翻转方向可滑动地设置在底座1上，支撑装置9的数量为具有不同支撑高度的两个，每一个支撑装置9 的顶部均设置有与轧辊轴相配合的支撑板10，支撑板10上设置有弹性橡胶层。底座1上设置有滑轨16，支撑装置9通过设置在其底部的滑块在对应的滑轨内滑动，滑轨16的一端贯穿底座1设置，通过滑动结构的设置，能够使得支撑装置在滑轨内根据需要而进行滑动从而对处于不同状态的轧辊轴均进行支撑。
通过上述结构，本实用新型在使用时可主要分为两种状态，一种是轧辊轴横向设置的状态，一种是轧辊轴竖向设置的状态，可通过转筒的转动来实现两种状态的切换。在实际使用中，能够将待检修或安装的轧辊轴通过夹持装置夹持并移动至相应的位置进行操作，当轧辊轴处于横向位置时，则通过移动高度较高的支撑装置来对处于横向位置的扎辊轴的底部进行支撑(如在图1中所示出的)；当轧辊轴处于竖向位置时，则通过移动高度较低的支撑装置来对处于竖向位置的轧辊轴的底部进行支撑(如在图2中所示出的)。
如在附图中所示出的，支撑装置9的两侧还分别设置有具有不同支撑高度的至少一个可升降的辅助支撑装置11，辅助支撑装置11可滑动地设置在底座(1) 上，底座1上设置有滑轨16，辅助支撑装置11通过设置在其底部的滑块在对应的滑轨内滑动，滑轨16的一端贯穿底座设置辅助支撑装置11的滑动方向与支撑装置9平行设置。辅助支撑装置11的数量为两个，其中一个辅助支撑装置11 的顶部设置有与转筒4或调节螺杆8相配合的顶板，另一个辅助支撑装置11的顶部设置有与连接板7侧面相配合的顶板。
通过辅助支撑装置的设置，可以设置有夹持装置一侧的转筒4和调节螺杆进行辅助支撑；另外当连接板随着转筒的转筒而翻转至侧向位置时，还可通过辅助支撑装置对连接板的侧面进行支撑。通过辅助支撑装置的设置，能够大大了确保本实用新型的夹具在使用时的稳定性和安全性。
此外，固定夹手5和活动夹手6内均设有与轧辊轴相配合的橡胶垫层，橡胶垫层可拆装地设置在固定夹手和活动夹手内。通过这种结构的设置，避免了夹手与轧辊轴之间的刚性接触，对轧辊轴起到保护作用，且通过可拆装橡胶垫层的设置，当需要对不同直径的辊轴进行操作时，则可通过更换不同厚度的橡胶垫层来实现该操作。
为了进一步确保本实用新型的夹具在使用时的安全性，两个安装板3之间还设有配重15。
本实用新型中体积的可升降的支撑装置9和可升降的辅助支撑装置11可为液压千斤顶结构，也可为其他能够满足升降的其他支撑结构，在此并不对该升降装置做进一步限制。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种轧机轧辊轴用夹具，包括底座(1)和位于底座(1)下方的四个移动轮(2)，其特征在于：所述底座(1)上设置有相对设置的两个安装板(3)，一转筒(4)可转动地横向贯穿两个安装板(3)设置，所述转筒(4)的一个端部设置有夹持装置，
所述夹持装置包括固定夹手(5)、活动夹手(6)以及位于固定夹手和活动夹手正上方的弧形的连接板(7)，所述固定夹手(5)固定在转筒(4)的端部，所述活动夹手(6)与一调节螺杆(8)的端部转动连接，所述调节螺杆的另一端固定设置有调节把手，所述连接板(7)将设置有固定夹手(5)的转筒(4)的端部和调节螺杆连接在一起，所述调节螺杆(8)横向贯穿所述连接板(7)设置，所述固定夹手(5)与活动夹手(6)相互配合以夹持轧机的轧辊轴(A)；
在所述底座(1)上且位于固定夹手(5)和活动夹手(6)之间的位置下方还设置有至少一个可升降的支撑装置(9)，所述支撑装置(9)可沿着轧辊轴的翻转方向可滑动地设置在所述底座(1)上。
2.根据权利要求1所述的轧机轧辊轴用夹具，其特征在于：所述支撑装置(9)的数量为具有不同支撑高度的两个，每一个所述支撑装置的顶部均设置有与轧辊轴相配合的支撑板(10)。
3.根据权利要求2所述的轧机轧辊轴用夹具，其特征在于：所述支撑板(10)上设置有弹性橡胶层。
4.根据权利要求1所述的轧机轧辊轴用夹具，其特征在于：所述支撑装置(9)的两侧还分别设置有具有不同支撑高度的至少一个可升降的辅助支撑装置(11)，所述辅助支撑装置(11)可滑动地设置在所述底座(1)上，所述辅助支撑装置(11)的滑动方向与所述支撑装置(9)平行设置。
5.根据权利要求4所述的轧机轧辊轴用夹具，其特征在于：所述辅助支撑装置(11)的数量为两个，其中一个所述辅助支撑装置(11)的顶部设置有与转筒(4)或调节螺杆(8)相配合的顶板，另一个所述辅助支撑装置(11)的顶部设置有与连接板(7)侧面相配合的顶板。
6.根据权利要求1所述的轧机轧辊轴用夹具，其特征在于：所述固定夹手(5)和活动夹手(6)内均设有与轧辊轴相配合的橡胶垫层，所述橡胶垫层可拆装地设置在所述固定夹手和活动夹手内。
7.根据权利要求1所述的轧机轧辊轴用夹具，其特征在于：所述转筒(4) 的位于两个安装板(3)之间的位置上设置有翻转把手(12)。
8.根据权利要求7所述的轧机轧辊轴用夹具，其特征在于：所述底座(1)上还设置有把手定位装置，所述把手定位装置包括两个位于翻转把手两侧的定位板(13)，所述翻转把手(12)的预定位置上设置有穿孔，一定位栓(14)可拆装地贯穿所述定位板(13)和翻转把手(12)的穿孔设置。
9.根据权利要求1所述的轧机轧辊轴用夹具，其特征在于：所述两个安装板之间还设有配重(15)。
10.根据权利要求4所述的轧机轧辊轴用夹具，其特征在于：所述底座(1)上设置有滑轨(16)，所述支撑装置(9)和辅助支撑装置(11)通过设置在其底部的滑块在对应的滑轨内滑动，所述滑轨(16)的一端贯穿所述底座设置。
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|---|---|---|---|---|
| CN117485739A (zh) * | 2023-12-29 | 2024-02-02 | 中冶信诚(唐山)轧辊科技服务有限公司 | 一种轧辊竖向支撑装置 |
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- 2020-09-11 CN CN202021982213.6U patent/CN213591406U/zh active Active
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