CN213591219U - 一种激光雕刻机自清洁装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种激光雕刻机自清洁装置，涉及激光雕刻机技术领域，以解决现有技术中存在的激光雕刻机不能自动对异物进行清理，当被雕刻工件完成雕刻时会残留一些异物，工作台上的异物会使激光雕刻设备在雕刻时损坏被雕刻材料，从而造成被雕刻材料的浪费的技术问题，该装置包括工作台、安装座、清洗机构、过滤回收机构及输送机构，本实用新型可以实现激光雕刻机对异物进行自动清洁，降低激光雕刻机在进行雕刻时损坏被雕刻材料的风险，从而避免了被雕刻材料的浪费，同时实现激光雕刻机的循环清洁，节约资源。
Description
技术领域
本实用新型涉及激光雕刻机技术领域，尤其是涉及一种激光雕刻机自清洁装置。
背景技术
激光雕刻机是利用激光对需要雕刻的材料进行雕刻的一种先进设备，激光雕刻机不同于机械雕刻机和其他传统的手工雕刻方式，机械雕刻机是使用机械手段，比如金刚石等硬度极高的材料来雕刻其他东西，而激光雕刻机则是使用激光的热能对材料进行雕刻，激光雕刻内的激光器是其核心所在，一般来说激光雕刻机的适用范围更加广泛，而且雕刻精度更高，雕刻速度也更加快捷，而且相对于传统的手工雕刻方式，激光雕刻也可以将雕刻效果做到很细腻，丝毫不亚于手工雕刻的工艺水平，正是因为激光雕刻机有着如此多的优越性，所以现在激光雕刻机的应用已经逐渐取代了传统的雕刻设备和方式，成为主要的雕刻设备。
本申请人发现现有技术至少存在以下技术问题：现有的激光雕刻机不能自动对异物进行清理，当被雕刻工件完成雕刻时会残留一些异物，工作台上的异物会使激光雕刻设备在雕刻时损坏被雕刻材料，从而造成被雕刻材料的浪费。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种激光雕刻机自清洁装置，以解决现有技术中存在的激光雕刻机不能自动对异物进行清理，工作台上的异物会使激光雕刻设备在雕刻时损坏被雕刻材料，从而造成被雕刻材料的浪费的技术问题。本实用新型提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。
为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：
本实用新型提供的一种激光雕刻机自清洁装置，包括工作台、安装座、清洗机构、过滤回收机构及输送机构，其中，
安装座环设有过水凹槽，且过水凹槽槽底部设有过水通孔，工作台设有与安装座的过水通孔相对应的流水通孔，安装座与清洗机构均固设在工作台上，工件固设在安装座上，过滤回收机构位于工作台的下方，过滤回收机构与清洗机构通过输送机构固定连接。
优选地，过滤回收机构包括回收箱及过滤板，回收箱为槽结构，且槽侧壁上设有安装卡槽，过滤板设有若干个过滤孔，且过滤板固设在回收箱的安装卡槽中，过滤板将回收箱分隔成过滤腔与回收腔，回收箱的过滤腔位于工作台的下方，回收箱的回收腔侧壁上设有连接通孔，且连接通孔与输送机构固定连接。
优选地，清洗机构包括旋转台、固定杆、活动杆及定位块，旋转台固设在工作台上，且旋转台设有安装凹槽，固定杆设有延长部，且延长部设有安装通孔，固定杆远离延长部一端固设在旋转台的安装凹槽中，活动杆一端为槽结构，且槽的侧壁设有对称的安装通孔，固定杆的安装通孔通过连接轴与活动杆的安装通孔转动连接，定位块设有中心通孔，且定位块固设在活动杆上。
优选地，输送机构包括连接管、自吸泵、清洗头及软管，清洗头设有连接部与喷洒部，连接管与软管通过自吸泵固定连接，软管远离自吸泵的一端穿过定位块的中心通孔固设在清洗头的连接部上，连接管远离自吸泵的一端固设在回收箱的连接通孔中。
优选地，清洗头的连接部为柱状连接部，清洗头的喷洒部为扇形喷洒部。
本实用新型提供的一种激光雕刻机自清洁装置，可以实现激光雕刻机对异物进行自动清洁，降低激光雕刻机在进行雕刻时损坏被雕刻材料的风险，从而避免了被雕刻材料的浪费，同时实现激光雕刻机的循环清洁，节约资源。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型一种激光雕刻机的自清洁装置一实施例的结构示意图；
图2是本实用新型一种激光雕刻机的自清洁装置一实施例的正视剖视图；
图3是本实用新型一种激光雕刻机的自清洁装置一实施例的侧视剖视图。
图中：1、工作台；2、安装座；3、工件；4、回收箱；5、过滤板；6、连接管；7、自吸泵；8、旋转台；9、固定杆；10、活动杆；11、连接轴；12、定位块；13、清洗头；14、软管。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。
下面参照附图详细地说明本实用新型的具体实施方式。在各附图中，相同的附图标记表示相同或相应的技术特征。各附图仅作为示意图，并非一定按实际比例绘制的。
参见图1、图2及图3，本实用新型提供了一种,激光雕刻机自清洁装置，包括工作台1、安装座2、清洗机构、过滤回收机构及输送机构，其中，
安装座2环设有过水凹槽，且过水凹槽槽底部设有过水通孔，工作台1设有与安装座2的过水通孔相对应的流水通孔，安装座2与清洗机构均固设在工作台1上，工件3固设在安装座2上，过滤回收机构位于工作台1的下方，过滤回收机构与清洗机构通过输送机构固定连接。
具体的，安装座2与清洗机构均焊接在工作台1上，雕刻机3焊接在安装座2上，输送机构分别焊接连接过滤回收机构与清洗机构；输送机构利用清洗液将雕刻机3进行清洗，清洗液沿着安装座2的过水凹槽流淌，然后由安装座2的过水通孔、工作台1的流水通孔流入过滤回收机构中，经过过滤后再由输送机构运输，再次对雕刻机3进行清洗，循环此清洗过程；清洗机构可随意转动，用来改变清洗方向。
作为可选地实施方式，过滤回收机构包括回收箱4及过滤板5，回收箱4为槽结构，且槽侧壁上设有安装卡槽，过滤板5设有若干个过滤孔，且过滤板5固设在回收箱4的安装卡槽中，过滤板5将回收箱4分隔成过滤腔与回收腔，回收箱4的过滤腔位于工作台1的下方，回收箱4的回收腔侧壁上设有连接通孔，且连接通孔与输送机构固定连接。
具体的，过滤板5焊接在回收箱4的安装卡槽中，回收箱4的连接通孔与输送机构焊接连接；过滤板5将回收箱4过滤腔中的待过滤清洗液进行过滤，过滤后的清洗液流入到回收箱4回收腔中；过滤板5具体可以为PP棉、活性炭等过滤材料。
作为可选地实施方式，清洗机构包括旋转台8、固定杆9、活动杆10及定位块12，旋转台8固设在工作台1上，且旋转台8设有安装凹槽，固定杆9设有延长部，且延长部设有安装通孔，固定杆9远离延长部一端固设在旋转台8的安装凹槽中，活动杆10一端为槽结构，且槽的侧壁设有对称的安装通孔，固定杆9的安装通孔通过连接轴11与活动杆10的安装通孔转动连接，定位块12设有中心通孔，且定位块12固设在活动杆10上。
具体的，旋转台8固设在工作台1上，固定杆9远离延长部一端焊接在旋转台8的安装凹槽中，活动杆10可以以连接轴11为轴心在固定杆9的延长部进行转动，定位块12焊接在活动杆10上；清洗机构可以实现不同方向的对雕刻机3进行清洗。
作为可选地实施方式，输送机构包括连接管6、自吸泵7、清洗头13及软管14，清洗头13设有连接部与喷洒部，连接管6与软管14通过自吸泵7固定连接，软管14远离自吸泵7的一端穿过定位块12的中心通孔固设在清洗头13的连接部上，连接管6远离自吸泵7的一端固设在回收箱4的连接通孔中。
具体的，自吸泵7分别焊接连接连接管6与软管14，软管14远离自吸泵7的一端穿过定位块12的中心通孔焊接在清洗头13的连接部上，连接管6远离自吸泵7的一端焊接在回收箱4的连接通孔中。
作为可选地实施方式，清洗头13的连接部为柱状连接部，清洗头13的喷洒部为扇形喷洒部。
具体的，清洗头13的连接部为管形柱状，方便与软管14连接，清洗头13的喷洒部位扇形，增大雕刻机3的清洗面积。
以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
Claims (5)
1.一种激光雕刻机自清洁装置，其特征在于：包括工作台(1)、安装座(2)、清洗机构、过滤回收机构及输送机构，其中，
所述安装座(2)环设有过水凹槽，且过水凹槽槽底部设有过水通孔，所述工作台(1)设有与所述安装座(2)的过水通孔相对应的流水通孔，所述安装座(2)与所述清洗机构均固设在所述工作台(1)上，工件(3)固设在所述安装座(2)上，所述过滤回收机构位于所述工作台(1)的下方，所述过滤回收机构与所述清洗机构通过所述输送机构固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种激光雕刻机自清洁装置，其特征在于：所述过滤回收机构包括回收箱(4)及过滤板(5)，所述回收箱(4)为槽结构，且所述槽侧壁上设有安装卡槽，所述过滤板(5)设有若干个过滤孔，且所述过滤板(5)固设在所述回收箱(4)的安装卡槽中，所述过滤板(5)将所述回收箱(4)分隔成过滤腔与回收腔，所述回收箱(4)的过滤腔位于所述工作台(1)的下方，所述回收箱(4)的回收腔侧壁上设有连接通孔，且所述连接通孔与所述输送机构固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种激光雕刻机自清洁装置，其特征在于：所述清洗机构包括旋转台(8)、固定杆(9)、活动杆(10)及定位块(12)，所述旋转台(8)固设在所述工作台(1)上，且所述旋转台(8)设有安装凹槽，所述固定杆(9)设有延长部，且所述延长部设有安装通孔，所述固定杆(9)远离所述延长部一端固设在所述旋转台(8)的安装凹槽中，所述活动杆(10)一端为槽结构，且所述槽的侧壁设有对称的安装通孔，所述固定杆(9)的安装通孔通过连接轴(11)与所述活动杆(10)的安装通孔转动连接，所述定位块(12)设有中心通孔，且所述定位块(12)固设在所述活动杆(10)上。
4.根据权利要求3所述的一种激光雕刻机自清洁装置，其特征在于：所述输送机构包括连接管(6)、自吸泵(7)、清洗头(13)及软管(14)，所述清洗头(13)设有连接部与喷洒部，所述连接管(6)与所述软管(14)通过所述自吸泵(7)固定连接，所述软管(14)远离所述自吸泵(7)的一端穿过所述定位块(12)的中心通孔固设在所述清洗头(13)的连接部上，所述连接管(6)远离所述自吸泵(7)的一端固设在所述回收箱(4)的连接通孔中。
5.根据权利要求4所述的一种激光雕刻机自清洁装置，其特征在于：所述清洗头(13)的连接部为柱状连接部，所述清洗头(13)的喷洒部为扇形喷洒部。
Priority Applications (1)
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2020
- 2020-09-23 CN CN202022103591.9U patent/CN213591219U/zh active Active
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