CN210550088U - 一种带有减速装置的陶瓷件用精磨机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种带有减速装置的陶瓷件用精磨机,包括支撑台,所述支撑台的侧部焊接有支撑架,所述支撑架的侧部安装有电缸,所述减速电机安装于电缸输出端,所述减速电机的输出端安装有磨盘,所述支撑台的上部安装有水箱,所述水箱的内部安装有过滤网,所述水箱的侧部安装有水泵,所述水泵的出水端连通有导水管,所述导水管出水端安装有喷嘴,所述喷嘴安装于电缸的输出端,所述步进电机安装于支撑台的上部,所述步进电机的输出端安装有驱动轴,所述驱动轴的侧部中心对称焊接有支撑杆,每组所述支撑杆的侧部均焊接有承载筒体。本实用新型便于更换新的待精磨陶瓷件,提高工作效率,对废水进行回收和再利用,便于节约水资源。
Description
技术领域
本实用新型涉及陶瓷件精磨技术领域,具体为一种带有减速装置的陶瓷件用精磨机。
背景技术
陶瓷是以天然粘土以及各种天然矿物为主要原料经过粉碎混炼、成型和煅烧制得的材料的各种制品,陶瓷是陶器和瓷器的总称,随着陶瓷在生产生活中得到广泛的应用,陶瓷的生产技术和方法也得到快速的发展,陶瓷在生产过程中,特别是采用注塑成型的陶瓷件,陶瓷件成型后,件面上具有毛边,需要精磨机进行处理。
现有的精磨一般是将陶瓷件放置在摆料平台上,利用可升降的支梁带动减速电机移动,利用减速电机带动磨盘转动,利用磨盘的转动对陶瓷件进行研磨,去除其表侧的毛边。
但是,现有的精磨装置在使用过程中,精磨完毕后,一般是支梁复位然后取下精磨完毕后的陶瓷件,并更换新的需要研磨的陶瓷件,更换陶瓷件的过程较长,影响其加工的效率,另一方面,在精磨过程中,一般用水对清除的废渣进行清洗,缺少对废水的收集处理和再利用,不利于节约水资源。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种带有减速装置的陶瓷件用精磨机,便于在研磨的过程中,更换新的待精磨陶瓷件,提高工作效率,同时,对废水进行回收和再利用,便于节约水资源,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种带有减速装置的陶瓷件用精磨机,包括支撑台、减速电机和步进电机,所述支撑台的侧部焊接有支撑架,所述支撑架的侧部通过螺栓安装有电缸,所述减速电机通过螺栓安装于电缸输出端,所述减速电机的输出端安装有磨盘,所述支撑台的上部安装有水箱,所述水箱的内部安装有过滤网,所述水箱的侧部安装有水泵,所述水泵的进水端与水箱的侧部连通,所述水泵的出水端连通有导水管,所述导水管出水端安装有喷嘴,所述喷嘴通过连接架安装于电缸的输出端,所述步进电机通过螺栓安装于支撑台的上部,所述步进电机的输出端通过销键的配合安装有驱动轴,所述驱动轴的侧部中心对称焊接有支撑杆,每组所述支撑杆的侧部均焊接有承载筒体,每组所述承载筒体的内部均焊接有承载板,每组所述承载板的中部均开设有放置槽,每组所述承载板的中部均等距开有贯穿孔,所述承载筒体的上部与磨盘的下部相对,所述承载筒体的下部与水箱的上部相对。
优选的,所述磨盘的中部开设有通孔,所述磨盘的下部设置有摩擦纹路。
优选的,所述水箱的侧部开有补水口,所述水箱的侧部开有排污口。
优选的,所述导水管为波纹软管,所述导水管与喷嘴之间设置有密封圈。
优选的,所述支撑杆设置有四组,所述支撑杆与承载筒体的侧部以及支撑杆与驱动轴的侧部之间均焊接有斜撑。
优选的,所述承载筒体的上部直径大于承载筒体的下部直径,所述承载筒体的上部和下部均呈中空设置。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、通过将待精磨的陶瓷件放置在承载板的上部,利用步进电机的运行带动支撑杆转动,支撑杆的转动使得始终有一组承载筒体处于水箱和磨盘之间的部位,利用现有成熟的电缸带动减速电机移动,使得磨盘的下部与陶瓷件相抵触,并运行减速电机和水泵,减速电机的运行带动磨盘转动,对陶瓷件进行研磨,水泵将水箱内部的清洁水通过喷嘴喷出,对研磨产生的废渣进行冲刷,在研磨的过程中,其他承载筒体内部已经完成研磨的陶瓷件,利用外部的机械设备取出并更换为待研磨的陶瓷件,这样研磨过程和陶瓷件的更换处于同一时间段,即研磨的过程中即可实现对其他承载筒体内的陶瓷件进行更换,整体而言节省了时间;
2、喷嘴喷出的水在冲刷完毕后,通过承载板中部的贯穿孔排出,排出的污水落入水箱的内部,并通过过滤网对污水进行过滤,过滤后的水通过水泵进入循环,实现水资源的利用。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的承载筒体部分结构俯视剖视示意图;
图3为本实用新型的喷嘴部分结构放大剖视示意图。
图中:1、支撑台;2、减速电机;3、步进电机;4、支撑架;5、电缸;6、磨盘;7、水箱;8、过滤网;9、水泵;10、导水管;11、喷嘴;12、驱动轴;13、支撑杆;14、承载筒体;15、承载板;16、放置槽;17、贯穿孔;18、通孔;19、摩擦纹路;20、补水口;21、排污口;22、密封圈;23、斜撑;24、连接架。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种带有减速装置的陶瓷件用精磨机,包括支撑台1、减速电机2和步进电机3,支撑台1的侧部焊接有支撑架4,支撑架4的侧部通过螺栓安装有电缸5,减速电机2通过螺栓安装于电缸5输出端,减速电机2的输出端安装有磨盘6,支撑台1的上部安装有水箱7,水箱7的内部安装有过滤网8,水箱7的侧部安装有水泵9,水泵9的进水端与水箱7的侧部连通,水泵9的出水端连通有导水管10,导水管10出水端安装有喷嘴11,喷嘴11通过连接架24安装于电缸5的输出端,步进电机3通过螺栓安装于支撑台1的上部,步进电机3的输出端通过销键的配合安装有驱动轴12,驱动轴12的侧部中心对称焊接有支撑杆13,每组支撑杆13的侧部均焊接有承载筒体14,每组承载筒体14的内部均焊接有承载板15,每组承载板15的中部均开设有放置槽16,每组承载板15的中部均等距开有贯穿孔17,承载筒体14的上部与磨盘6的下部相对,承载筒体14的下部与水箱7的上部相对,支撑台1的上部设置有用于承载筒体14内部残留水排出的倒流槽,减速电机2为ZWBPD系列减速电机,用于带动磨盘6转动,步进电机3为CVK系列步进电机,用于带动驱动轴12转动,喷嘴11为不锈钢喷嘴,倾斜角度在20°-30°,过滤网8为不锈钢过滤网,将水箱7分隔成两部分,一部分盛装洁净的水,另一部分盛装污水,导水管10通过关卡固定在支撑架4的侧部。
具体的,磨盘6的中部开设有通孔18,磨盘6的下部设置有摩擦纹路19,通孔18方便水通过磨盘6流入研磨的部位,更好的实现冲刷,摩擦纹路19便于更好的实现研磨。
具体的,水箱7的侧部开有补水口20,水箱7的侧部开有排污口21,补水口20方便清洁水的补充,排污口21方便污水的排出。
具体的,导水管10为波纹软管,导水管10与喷嘴11之间设置有密封圈22,密封圈22用于进行密封,防止水泄漏。
具体的,支撑杆13设置有四组,支撑杆13与承载筒体14的侧部以及支撑杆13与驱动轴12的侧部之间均焊接有斜撑23,斜撑23增加连接连接强度和稳定性。
具体的,承载筒体14的上部直径大于承载筒体14的下部直径,承载筒体14的上部和下部均呈中空设置,便于冲刷用的水落入承载筒体14的内部,并便于冲刷后的水落入水箱7的内部。
工作原理:使用时,通过将待精磨的陶瓷件放置在承载板15的上部,利用步进电机3的运行带动支撑杆13转动,支撑杆13的转动使得始终有一组承载筒体14处于水箱7和磨盘6之间的部位,利用现有成熟的电缸5带动减速电机2移动,使得磨盘6的下部与陶瓷件相抵触,并运行减速电机2和水泵9,减速电机2的运行带动磨盘6转动,对陶瓷件进行研磨,水泵9将水箱7内部的清洁水通过喷嘴11喷出,对研磨产生的废渣进行冲刷,在研磨的过程中,其他承载筒体14内部已经完成研磨的陶瓷件,利用外部的机械设备取出并更换为待研磨的陶瓷件,这样研磨过程和陶瓷件的更换处于同一时间段,即研磨的过程中即可实现对其他承载筒体14内的陶瓷件进行更换,整体而言节省了时间;
喷嘴11喷出的水在冲刷完毕后,通过承载板15中部的贯穿孔17排出,排出的污水落入水箱7的内部,并通过过滤网8对污水进行过滤,过滤后的水通过水泵9进入循环,实现水资源的利用。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种带有减速装置的陶瓷件用精磨机,包括支撑台(1)、减速电机(2)和步进电机(3),其特征在于:所述支撑台(1)的侧部焊接有支撑架(4),所述支撑架(4)的侧部通过螺栓安装有电缸(5),所述减速电机(2)通过螺栓安装于电缸(5)输出端,所述减速电机(2)的输出端安装有磨盘(6),所述支撑台(1)的上部安装有水箱(7),所述水箱(7)的内部安装有过滤网(8),所述水箱(7)的侧部安装有水泵(9),所述水泵(9)的进水端与水箱(7)的侧部连通,所述水泵(9)的出水端连通有导水管(10),所述导水管(10)出水端安装有喷嘴(11),所述喷嘴(11)通过连接架(24)安装于电缸(5)的输出端,所述步进电机(3)通过螺栓安装于支撑台(1)的上部,所述步进电机(3)的输出端通过销键的配合安装有驱动轴(12),所述驱动轴(12)的侧部中心对称焊接有支撑杆(13),每组所述支撑杆(13)的侧部均焊接有承载筒体(14),每组所述承载筒体(14)的内部均焊接有承载板(15),每组所述承载板(15)的中部均开设有放置槽(16),每组所述承载板(15)的中部均等距开有贯穿孔(17),所述承载筒体(14)的上部与磨盘(6)的下部相对,所述承载筒体(14)的下部与水箱(7)的上部相对。
2.根据权利要求1所述的一种带有减速装置的陶瓷件用精磨机,其特征在于:所述磨盘(6)的中部开设有通孔(18),所述磨盘(6)的下部设置有摩擦纹路(19)。
3.根据权利要求1所述的一种带有减速装置的陶瓷件用精磨机,其特征在于:所述水箱(7)的侧部开有补水口(20),所述水箱(7)的侧部开有排污口(21)。
4.根据权利要求1所述的一种带有减速装置的陶瓷件用精磨机,其特征在于:所述导水管(10)为波纹软管,所述导水管(10)与喷嘴(11)之间设置有密封圈(22)。
5.根据权利要求1所述的一种带有减速装置的陶瓷件用精磨机,其特征在于:所述支撑杆(13)设置有四组,所述支撑杆(13)与承载筒体(14)的侧部以及支撑杆(13)与驱动轴(12)的侧部之间均焊接有斜撑(23)。
6.根据权利要求1所述的一种带有减速装置的陶瓷件用精磨机,其特征在于:所述承载筒体(14)的上部直径大于承载筒体(14)的下部直径,所述承载筒体(14)的上部和下部均呈中空设置。
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CN113059668A (zh) * | 2021-04-14 | 2021-07-02 | 武模佳 | 一种稀土瓷器余料去除装置 |
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