CN217017690U - 建筑废弃物再生机制砂制备装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了建筑废弃物再生机制砂制备装置，包括装置本体，装置本体的表面设有清洗室，清洗室的表面设有转动机构，转动机构包括转动杆、壳体和搅拌叶，转动杆的表面设有滚动轴承，滚动轴承位于固定环的内壁，转动杆的表面设有壳体，壳体的表面设有搅拌叶，清洗室的右端设有滤砂板，清洗室的右端还设有输出管道，输出管道的一端联通水箱，水箱的一端通过水泵联通输入管道，输入管道的一端设有分流管，通过设置水循环装置对其进行洗砂处理，使其洗砂效果更好，避免了轮斗式洗砂机越洗越脏的问题；通过转动机构对其搅拌清洗且转动机构的搅拌叶逐级递增，对其进行分级清洗，使得转动机构分级对砂砾进行清洗，清洗效果更佳。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种再生机制砂生产装置，具体的涉及建筑废弃物再生机制砂制备装置，属于再生机制砂清洗领域。
背景技术
机制砂是指通过制砂机和其它附属设备加工而成的砂子，而使用再生机制砂是符合环保主题的一种新型制砂方式，机制砂在生产过程中需要对其进行给料-破碎-制砂-振动筛选和洗砂过程才能形成成品机制砂，现有的洗砂设备都是将水流固定放置在洗砂设备内部，通过叶轮转动对其进行洗砂，随之叶轮的转动洗砂，水流逐渐变浑浊，砂砾在清洗过程中又重新附着杂质，使其洗砂效果不佳。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的问题，提供建筑废弃物再生机制砂制备装置。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
本实用新型提供了建筑废弃物再生机制砂制备装置，包括装置本体，所述装置本体的表面设有清洗室，所述清洗室的表面设有转动机构，所述转动机构包括转动杆、壳体和搅拌叶，所述转动杆的表面设有滚动轴承，所述滚动轴承位于固定环的内壁，所述转动杆的表面设有壳体，所述壳体的表面设有搅拌叶，所述清洗室的右端设有滤砂板，所述清洗室的右端还设有输出管道，所述输出管道串联水箱和沉淀池，所述水箱的一端通过水泵联通输入管道，所述输入管道的一端设有分流管，所述装置本体的一侧设有卡套，所述输入管道卡接所述卡套。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述清洗室的一侧设有安装基座，所述固定环位于所述安装基座的表面，且通过螺栓固定连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述清洗室的一侧还设有电机，所述电机的一端设有输出轴，所述输出轴与所述转动杆通过同步带同步转动。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转动机构为若干组，且均匀分布在所述清洗室的表面，且若干转动机构的搅拌叶呈均匀递增分布。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滤砂板的表面设有通孔，所述通孔直径小于沙粒直径。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述清洗室与所述输出管道之间还设有滤网，所述滤网卡接在所述清洗室的底部表面。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述装置本体的底端还设有支架，所述支架的中部内侧设有放置板，所述水箱和所述水泵均位于所述放置板的表面。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述清洗室的表面还设有保护罩，所述转动杆、所述壳体和所述搅拌叶均位于所述保护罩的内部，且所述保护罩为透明保护罩。
本实用新型所达到的有益效果是：该种建筑废弃物再生机制砂制备装置通过设置水循环装置对其进行洗砂处理，使其洗砂效果更好，避免了轮斗式洗砂机越洗越脏的问题；通过转动机构对其搅拌清洗且转动机构的搅拌叶逐级递增，对其进行分级清洗，使得转动机构分级对砂砾进行清洗，清洗效果更佳。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1是本实用新型的整体结构示意图；
图2是本实用新型的侧面结构示意图；
图3是本实用新型的部分结构示意图；
图4是本实用新型的分流管结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例1
如图1-4所示，本实用新型提供建筑废弃物再生机制砂制备装置，包括装置本体1，装置本体1的表面设有清洗室2，清洗室2的表面设有转动机构，转动机构包括转动杆3、壳体4和搅拌叶5，转动杆3的表面设有滚动轴承21，滚动轴承21位于固定环15的内壁，转动杆3的表面设有壳体4，壳体4的表面设有搅拌叶5，清洗室2的右端设有滤砂板6，清洗室2的右端还设有输出管道7，输出管道7串联水箱8和沉淀池23，水箱8的一端通过水泵9联通输入管道10，输入管道10的一端设有分流管11，装置本体1的一侧设有卡套17，输入管道10卡接所述卡套17。
清洗室2的一侧设有安装基座16，固定环15位于安装基座16的表面，且通过螺栓固定连接，螺栓连接具有紧密度高和便于拆卸等优点。
清洗室2的一侧还设有电机12，电机12的一端设有输出轴13，输出轴13与转动杆3通过同步带14同步转动。
转动机构为若干组，且均匀分布在清洗室2的表面，且若干转动机构的搅拌叶5呈均匀递增分布，搅拌叶5的递增分布使其可以对砂砾进行分级清洗，使其清洗效果更佳。
滤砂板6的表面设有通孔，通孔直径小于沙粒直径，滤砂板6可以对砂砾进行阻挡，使其不会进入到输出管道7，对水泵9进行保护。
清洗室2与输出管道7之间还设有滤网20，滤网20卡接在清洗室2的底部表面，滤网20可以对清洗后的水流表面附着的杂质进行阻挡，使其不会进入到输出管道7的内部。
装置本体1的底端还设有支架22，支架22的中部内侧设有放置板18，水箱8和水泵9均位于放置板18的表面。
清洗室2的表面还设有保护罩19，转动杆3、壳体4和搅拌叶5均位于保护罩19的内部，且保护罩09为透明保护罩，透明保护罩便于操作人员对转动机构进行观察，便于对其进行检修和更换。
该装置是建筑废弃物再生机制砂制备装置，当需要使用该装置时，操作人员将砂砾放入至清洗室2的内部，操作人员通过将装置本体1接入市电，使得水泵9和电机12依次运行，水泵9运行使得水箱8内部的水流通过输入管道、分流管11进入到清洗室2的内部，通过水流的带动使得砂砾在清洗室2的内部缓缓流动，电机12转动带动输出轴13转动，输出轴13与转动杆3通过同步带14同步转动，转动杆3表面的壳体4随之转动，壳体4表面的搅拌叶5随之对清洗室2内部缓缓流动的砂砾进行搅拌清洗，多组转动机构表面的搅拌叶5呈递增状态使其对砂砾进行分级清洗，使其清洗效果更好，滤砂板6可以对砂砾进行阻挡，沉淀池23可以对过滤后的水流进行沉淀，使得砂砾表面附着的沉淀物得到沉淀，使其不会通过输出管道7进入到水泵9的内部，滤网20可以对清洗后的水流表面附着的杂质进行阻挡，使其不会进入到输出管道7内部，通过输出管道7、水箱8、水泵9、输入管道10、分流管11和沉淀池23组成的循环水系统可以对多组砂砾进行清洗操作。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.建筑废弃物再生机制砂制备装置，包括装置本体，其特征在于，所述装置本体的表面设有清洗室，所述清洗室的表面设有转动机构，所述转动机构包括转动杆、壳体和搅拌叶，所述转动杆的表面设有滚动轴承，所述滚动轴承位于固定环的内壁，所述转动杆的表面设有壳体，所述壳体的表面设有搅拌叶，所述清洗室的右端设有滤砂板，所述清洗室的右端还设有输出管道，所述输出管道串联水箱和沉淀池，所述水箱的一端通过水泵联通输入管道，所述输入管道的一端设有分流管，所述装置本体的一侧设有卡套，所述输入管道卡接所述卡套。
2.根据权利要求1所述的建筑废弃物再生机制砂制备装置，其特征在于，所述清洗室的一侧设有安装基座，所述固定环位于所述安装基座的表面，且通过螺栓固定连接。
3.根据权利要求1所述的建筑废弃物再生机制砂制备装置，其特征在于，所述清洗室的一侧还设有电机，所述电机的一端设有输出轴，所述输出轴与所述转动杆通过同步带同步转动。
4.根据权利要求1所述的建筑废弃物再生机制砂制备装置，其特征在于，所述转动机构为若干组，且均匀分布在所述清洗室的表面，且若干转动机构的搅拌叶呈均匀递增分布。
5.根据权利要求1所述的建筑废弃物再生机制砂制备装置，其特征在于，所述滤砂板的表面设有通孔，所述通孔直径小于沙粒直径。
6.根据权利要求1所述的建筑废弃物再生机制砂制备装置，其特征在于，所述清洗室与所述输出管道之间还设有滤网，所述滤网卡接在所述清洗室的底部表面。
7.根据权利要求1所述的建筑废弃物再生机制砂制备装置，其特征在于，所述装置本体的底端还设有支架，所述支架的中部内侧设有放置板，所述水箱和所述水泵均位于所述放置板的表面。
8.根据权利要求1所述的建筑废弃物再生机制砂制备装置，其特征在于，所述清洗室的表面还设有保护罩，所述转动杆、所述壳体和所述搅拌叶均位于所述保护罩的内部，且所述保护罩为透明保护罩。
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2022
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