CN220719970U - 一种用于生产甲基乙烯基硅橡胶的原料除杂设备 - Google Patents
一种用于生产甲基乙烯基硅橡胶的原料除杂设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN220719970U CN220719970U CN202322231508.XU CN202322231508U CN220719970U CN 220719970 U CN220719970 U CN 220719970U CN 202322231508 U CN202322231508 U CN 202322231508U CN 220719970 U CN220719970 U CN 220719970U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- silicone rubber
- methyl vinyl
- vinyl silicone
- raw material
- ring
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 229920002379 silicone rubber Polymers 0.000 title claims abstract description 48
- 239000004945 silicone rubber Substances 0.000 title claims abstract description 48
- 239000002994 raw material Substances 0.000 title claims abstract description 38
- HIHIPCDUFKZOSL-UHFFFAOYSA-N ethenyl(methyl)silicon Chemical compound C[Si]C=C HIHIPCDUFKZOSL-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 32
- 239000012535 impurity Substances 0.000 title claims abstract description 21
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims abstract description 10
- 210000004209 hair Anatomy 0.000 claims abstract description 7
- 239000011521 glass Substances 0.000 claims description 6
- 125000003003 spiro group Chemical group 0.000 claims description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 2
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 19
- 206010066054 Dysmorphism Diseases 0.000 description 9
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 230000008569 process Effects 0.000 description 3
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000006229 carbon black Substances 0.000 description 2
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 2
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 2
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 2
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 description 2
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 239000012779 reinforcing material Substances 0.000 description 2
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000001680 brushing effect Effects 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 1
- -1 methyl vinyl Chemical group 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000010092 rubber production Methods 0.000 description 1
- 238000007790 scraping Methods 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Landscapes
- Filtration Of Liquid (AREA)
Abstract
本实用新型涉及硅橡胶制品生产用设备技术领域，具体的说是一种用于生产甲基乙烯基硅橡胶的原料除杂设备，包括罐体，所述罐体外周表面装配有可用于辅助支撑的机座，且机座顶端表面装配有可用于限位的管体，所述管体内侧滑动安装有可用于调节的直管；通过异形轴、环架、弧形杆、刷毛、环板、轴承套和滤网层的设计，便于对罐体内侧的硅橡胶原料进行除杂，使得硅橡胶原料中所掺杂的杂物不会从罐体内侧流出，方便对其进行拦截，减小杂物对硅橡胶质量所造成的影响，且清理起来简单便捷。
Description
技术领域
本实用新型涉及硅橡胶制品生产用设备技术领域，具体涉及一种用于生产甲基乙烯基硅橡胶的原料除杂设备。
背景技术
硅橡胶制品在生产中以甲基乙烯基硅橡胶为主要原料，白炭黑为补强材料，配以特定规定的硫化剂，经混炼工艺加工而成，是一种高温硫化的特种橡胶；专利号CN202120672623.9公布了一种硅橡胶制品生产用混料设备，通过混料机构，使用该设备进行硅橡胶制品生产混料，首先将原料甲基乙烯基硅橡胶、补强材料白炭黑和特定规定的硫化剂从进料口依次倒入混料桶中，此时开启导动机进行运转工作，导动机运转过程中带动搅拌叶进行旋转，搅拌叶旋转中能均匀搅拌混料桶倒入的配比材料，混合好的成品材料可通过出料口流取出，通过加入这样的设置，使得硅橡胶制品的配合材料能够被高效混合和充分反应；但是由于生产甲基乙烯基硅橡胶的原料在混合的过程中，硅橡胶原料中携带的杂物也会混杂在其中，这些杂质如果不进行处理容易对硅橡胶的质量造成一定的影响。为此，我们提出一种用于生产甲基乙烯基硅橡胶的原料除杂设备。
实用新型内容
针对现有技术中的问题，本实用新型提供了一种用于生产甲基乙烯基硅橡胶的原料除杂设备。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是一种用于生产甲基乙烯基硅橡胶的原料除杂设备，包括罐体，所述罐体外周表面装配有可用于辅助支撑的机座，且机座顶端表面装配有可用于限位的管体，所述管体内侧滑动安装有可用于调节的直管，且机座内侧通过螺栓装配有可用于推动直管位移的液压杆，所述直管顶端表面装配有可用于辅助支撑的顶座，且顶座底端表面通过螺栓安装有可用于连接的支杆，且支杆有多组，所述支杆底端表面通过螺栓装配有与罐体相契合连接的罐盖；
所述罐盖位于罐体内侧的一面转动安装有可用于甲基乙烯基硅橡胶原料混合的搅拌轴，且搅拌轴底端表面螺合安装有用于辅助支撑的异形轴，所述异形轴外周契合安装有可用于辅助支撑的环架，且环架外周表面装配有可用于支撑的弧形杆，且弧形杆有多组，所述弧形杆底端表面装配有可用于清杂的刷毛，所述异形轴外周套设安装有可用于辅助支撑的轴承套，且轴承套外周装配有可用于辅助支撑的环板，所述罐体内侧装配有与环板相卡合连接的圈座，所述环板内侧装配有可用于滤杂的滤网层，所述异形轴外周套设安装有位于环座与环架之间弹簧。
通过采用上述技术方案，当需要对甲基乙烯基硅橡胶原料中所掺杂的杂物进行清理时，能够使得罐体内侧的搅拌轴进行旋转，搅拌轴旋转使得异形轴随之旋转，且由于环架与异形轴外周相互契合连接，使得环架只能随着异形轴的旋转而转动，而不能进行自转，同时由于环板与异形轴之间安装有轴承套，使得异形轴旋转时不会对环板造成影响，环架旋转方便带动弧形杆与刷毛对滤网层表面堆积的杂物进行刷擦，使得滤网层能够持续对甲基乙烯基硅橡胶原料进行除杂，随后罐体内侧的甲基乙烯基硅橡胶原料均会流过环板内侧的滤网层，使得甲基乙烯基硅橡胶原料中所掺杂的杂物能够被过滤拦截，便于提高甲基乙烯基硅橡胶生产时的质量；
当需要对滤网层表面所堆积的杂物进行清理时，使得机座内侧的液压杆运作，液压杆运作方便推动机座顶部管体内侧的直管，使得直管能够从管体内侧移出并方便推动顶座，使得顶座能够通过支杆带动罐盖与罐体之间相互分离，罐盖移动并方便带动搅拌杆与异形轴之间从罐体内侧移出，同时异形轴也会带动环板与滤网层从罐体内侧移出，随后工作人员即可对滤网层表面所堆积的杂物进行清理，同时由于异形轴与搅拌轴之间相互螺合连接，便于对异形轴进行拆装更换。
具体的，所述异形轴外周两侧端表面均螺合安装有可用于限位的环座。
通过采用上述技术方案，环座螺合安装在异形轴的两端，便于对异形轴表面安装的环架的位置进行限位，同时使得弹簧能够持续且稳定的推动环架，使得环架带动弧形杆与刷毛紧密的与环板内侧的滤网层之间相互贴合，方便对其进行刮擦清理。
具体的，所述机座顶端表面装配有可用于限位的支管，且支管内侧滑动安装有与顶座相螺栓连接的直杆。
通过采用上述技术方案，直杆于支管内侧滑动位移，两者之间能够相互伸缩但是不会相互分离，便于辅助对顶座的移动进行限位，使得顶座能够更加安全的进行移动。
具体的，所述罐体外周表面装配有可用于观测的玻璃板。
通过采用上述技术方案，玻璃板使得工作人员能够对罐体内侧原料混合的状况进行观测。
具体的，所述罐体与罐盖相对一面均开设有可用于连接的环槽，且罐体与罐盖相对一面均一体构造有与环槽相契合连接的环块。
通过采用上述技术方案，环块与环槽之间相互契合连接，便于提高罐盖与罐体之间连接后的紧密性，从而减小出现渗漏的状况。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
1、本申请技术方案通过管体、直管、液压杆、顶座、支杆、罐盖和搅拌轴的设计，便于对罐体顶部罐盖的位置进行操控，使得两者之间能够相互分离，并方便带动搅拌轴底部的结构部件从罐体内侧自动移出，从而方便对其进行清理。
2、本申请技术方案通过异形轴、环架、弧形杆、刷毛、环板、轴承套和滤网层的设计，便于对罐体内侧的硅橡胶原料进行除杂，使得硅橡胶原料中所掺杂的杂物不会从罐体内侧流出，方便对其进行拦截，减小杂物对硅橡胶质量所造成的影响，且清理起来简单便捷。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1为本实用新型的轴测图；
图2为本实用新型的整体结构平面示意图；
图3为本实用新型的异形轴结构示意图；
图4为本实用新型的整体机构局部A处结构示意图；
图中：1、罐体；2、机座；3、管体；4、直管；5、液压杆；6、顶座；7、支杆；8、罐盖；9、搅拌轴；10、异形轴；11、环座；12、环架；13、弧形杆；14、刷毛；15、轴承套；16、环板；17、滤网层；18、圈座；19、弹簧；20、支管；21、直杆；22、环槽；23、环块；24、玻璃板。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
请参阅图1-4，本实用新型实施例提供一种技术方案：一种用于生产甲基乙烯基硅橡胶的原料除杂设备，包括罐体1，罐体1外周表面装配有可用于辅助支撑的机座2，且机座2顶端表面装配有可用于限位的管体3，管体3内侧滑动安装有可用于调节的直管4，且机座2内侧通过螺栓装配有可用于推动直管4位移的液压杆5，直管4顶端表面装配有可用于辅助支撑的顶座6，且顶座6底端表面通过螺栓安装有可用于连接的支杆7，且支杆7有多组，支杆7底端表面通过螺栓装配有与罐体1相契合连接的罐盖8；罐盖8位于罐体1内侧的一面转动安装有可用于甲基乙烯基硅橡胶原料混合的搅拌轴9，且搅拌轴9底端表面螺合安装有用于辅助支撑的异形轴10，异形轴10外周契合安装有可用于辅助支撑的环架12，且环架12外周表面装配有可用于支撑的弧形杆13，且弧形杆13有多组，弧形杆13底端表面装配有可用于清杂的刷毛14，异形轴10外周套设安装有可用于辅助支撑的轴承套15，且轴承套15外周装配有可用于辅助支撑的环板16，罐体1内侧装配有与环板16相卡合连接的圈座18，环板16内侧装配有可用于滤杂的滤网层17，异形轴10外周套设安装有位于环座11与环架12之间弹簧19。
在使用时，当需要对甲基乙烯基硅橡胶原料中所掺杂的杂物进行清理时，能够使得罐体1内侧的搅拌轴9进行旋转，搅拌轴9旋转使得异形轴10随之旋转，且由于环架12与异形轴10外周相互契合连接，使得环架12只能随着异形轴10的旋转而转动，而不能进行自转，同时由于环板16与异形轴10之间安装有轴承套15，使得异形轴10旋转时不会对环板16造成影响，环架12旋转方便带动弧形杆13与刷毛14对滤网层17表面堆积的杂物进行刷擦，使得滤网层17能够持续对甲基乙烯基硅橡胶原料进行除杂，随后罐体1内侧的甲基乙烯基硅橡胶原料均会流过环板16内侧的滤网层17，使得甲基乙烯基硅橡胶原料中所掺杂的杂物能够被过滤拦截，便于提高甲基乙烯基硅橡胶生产时的质量；
当需要对滤网层17表面所堆积的杂物进行清理时，使得机座2内侧的液压杆5运作，液压杆5运作方便推动机座2顶部管体3内侧的直管4，使得直管4能够从管体3内侧移出并方便推动顶座6，使得顶座6能够通过支杆7带动罐盖8与罐体1之间相互分离，罐盖8移动并方便带动搅拌杆与异形轴10之间从罐体1内侧移出，同时异形轴10也会带动环板16与滤网层17从罐体1内侧移出，随后工作人员即可对滤网层17表面所堆积的杂物进行清理，同时由于异形轴10与搅拌轴9之间相互螺合连接，便于对异形轴10进行拆装更换。
如图2和图3所示，异形轴10外周两侧端表面均螺合安装有可用于限位的环座11。
在使用时，环座11螺合安装在异形轴10的两端，便于对异形轴10表面安装的环架12的位置进行限位，同时使得弹簧19能够持续且稳定的推动环架12，使得环架12带动弧形杆13与刷毛14紧密的与环板16内侧的滤网层17之间相互贴合，方便对其进行刮擦清理。
如图1和图2所示，机座2顶端表面装配有可用于限位的支管20，且支管20内侧滑动安装有与顶座6相螺栓连接的直杆21。
在使用时，直杆21于支管20内侧滑动位移，两者之间能够相互伸缩但是不会相互分离，便于辅助对顶座6的移动进行限位，使得顶座6能够更加安全的进行移动。
如图1所示，罐体1外周表面装配有可用于观测的玻璃板24。
在使用时，玻璃板24使得工作人员能够对罐体1内侧原料混合的状况进行观测。
如图2所示，罐体1与罐盖8相对一面均开设有可用于连接的环槽22，且罐体1与罐盖8相对一面均一体构造有与环槽22相契合连接的环块23。
在使用时，环块23与环槽22之间相互契合连接，便于提高罐盖8与罐体1之间连接后的紧密性，从而减小出现渗漏的状况。
本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，首先把相应的结构部件安装在合适的位置上，当需要对甲基乙烯基硅橡胶原料中所掺杂的杂物进行清理时，能够使得罐体1内侧的搅拌轴9进行旋转，搅拌轴9旋转从而方便对罐体1内侧的甲基乙烯基硅橡胶原料进行缓和搅拌，随后搅拌轴9旋转使得异形轴10随之旋转，且由于环架12与异形轴10外周相互契合连接，使得环架12只能随着异形轴10的旋转而转动，而不能进行自转，同时由于环板16与异形轴10之间安装有轴承套15，使得异形轴10旋转时不会对环板16造成影响，环架12旋转方便带动弧形杆13与刷毛14对滤网层17表面堆积的杂物进行刷擦，且异形轴10外周的弹簧19方便推动环架12，便于提高弧形杆13与滤网层17之间连接后的紧密性，使得滤网层17能够持续对甲基乙烯基硅橡胶原料进行除杂，随后罐体1内侧的甲基乙烯基硅橡胶原料均会流过环板16内侧的滤网层17，使得甲基乙烯基硅橡胶原料中所掺杂的杂物能够被过滤拦截，便于提高甲基乙烯基硅橡胶生产时的质量，当需要对滤网层17表面所堆积的杂物进行清理时，使得机座2内侧的液压杆5运作，液压杆5运作方便推动机座2顶部管体3内侧的直管4，使得直管4能够从管体3内侧移出并方便推动顶座6，使得顶座6能够通过支杆7带动罐盖8与罐体1之间相互分离，罐盖8移动并方便带动搅拌杆与异形轴10之间从罐体1内侧移出，同时异形轴10也会带动环板16与滤网层17从罐体1内侧移出，随后工作人员即可对滤网层17表面所堆积的杂物进行清理，同时由于异形轴10与搅拌轴9之间相互螺合连接，便于对异形轴10进行拆装更换，清理完成后即可使得异形轴10与搅拌轴9能够回位，且滤网层17外周的环板16能够与罐体1内侧的圈座18之间相互契合连接，使得环板16内侧的滤网层17能够持续进行运作，方便对甲基乙烯基硅橡胶原料中所掺杂的杂物进行清理。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施方式和说明书中的描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入本实用新型要求保护的范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.一种用于生产甲基乙烯基硅橡胶的原料除杂设备，其特征在于，包括罐体(1)，所述罐体(1)外周表面装配有可用于辅助支撑的机座(2)，且机座(2)顶端表面装配有可用于限位的管体(3)，所述管体(3)内侧滑动安装有可用于调节的直管(4)，且机座(2)内侧通过螺栓装配有可用于推动直管(4)位移的液压杆(5)，所述直管(4)顶端表面装配有可用于辅助支撑的顶座(6)，且顶座(6)底端表面通过螺栓安装有可用于连接的支杆(7)，且支杆(7)有多组，所述支杆(7)底端表面通过螺栓装配有与罐体(1)相契合连接的罐盖(8)；
所述罐盖(8)位于罐体(1)内侧的一面转动安装有可用于甲基乙烯基硅橡胶原料混合的搅拌轴(9)，且搅拌轴(9)底端表面螺合安装有用于辅助支撑的异形轴(10)，所述异形轴(10)外周契合安装有可用于辅助支撑的环架(12)，且环架(12)外周表面装配有可用于支撑的弧形杆(13)，且弧形杆(13)有多组，所述弧形杆(13)底端表面装配有可用于清杂的刷毛(14)，所述异形轴(10)外周套设安装有可用于辅助支撑的轴承套(15)，且轴承套(15)外周装配有可用于辅助支撑的环板(16)，所述罐体(1)内侧装配有与环板(16)相卡合连接的圈座(18)，所述环板(16)内侧装配有可用于滤杂的滤网层(17)，所述异形轴(10)外周套设安装有位于环座(11)与环架(12)之间弹簧(19)。
2.根据权利要求1所述的一种用于生产甲基乙烯基硅橡胶的原料除杂设备，其特征在于，所述异形轴(10)外周两侧端表面均螺合安装有可用于限位的环座(11)。
3.根据权利要求1所述的一种用于生产甲基乙烯基硅橡胶的原料除杂设备，其特征在于，所述机座(2)顶端表面装配有可用于限位的支管(20)，且支管(20)内侧滑动安装有与顶座(6)相螺栓连接的直杆(21)。
4.根据权利要求1所述的一种用于生产甲基乙烯基硅橡胶的原料除杂设备，其特征在于，所述罐体(1)外周表面装配有可用于观测的玻璃板(24)。
5.根据权利要求1所述的一种用于生产甲基乙烯基硅橡胶的原料除杂设备，其特征在于，所述罐体(1)与罐盖(8)相对一面均开设有可用于连接的环槽(22)，且罐体(1)与罐盖(8)相对一面均一体构造有与环槽(22)相契合连接的环块(23)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202322231508.XU CN220719970U (zh) | 2023-08-18 | 2023-08-18 | 一种用于生产甲基乙烯基硅橡胶的原料除杂设备 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202322231508.XU CN220719970U (zh) | 2023-08-18 | 2023-08-18 | 一种用于生产甲基乙烯基硅橡胶的原料除杂设备 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN220719970U true CN220719970U (zh) | 2024-04-05 |
Family
ID=90494306
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202322231508.XU Active CN220719970U (zh) | 2023-08-18 | 2023-08-18 | 一种用于生产甲基乙烯基硅橡胶的原料除杂设备 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN220719970U (zh) |
-
2023
- 2023-08-18 CN CN202322231508.XU patent/CN220719970U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN216964609U (zh) | 一种高效药物合成设备用清洗装置 | |
| CN113003788A (zh) | 一种化工废水环保处理系统及处理方法 | |
| CN220719970U (zh) | 一种用于生产甲基乙烯基硅橡胶的原料除杂设备 | |
| CN110803795A (zh) | 一种便于拆卸除杂的污水处理器过滤装置 | |
| CN213967900U (zh) | 一种塑料制品用清洗装置 | |
| CN210814155U (zh) | 一种锅炉补给水处理站用袋式过滤器及锅炉补水系统 | |
| CN211357949U (zh) | 一种用于纯水制备的预处理过滤设备 | |
| CN212631990U (zh) | 一种污水处理转盘式过滤池 | |
| CN210434997U (zh) | 一种油缸缸筒的自动清洗设备 | |
| CN114249440A (zh) | 一种用于高浊度废水超滤处理的超滤膜组系统 | |
| CN112759104A (zh) | 一种电镀污水处理一体机 | |
| CN217017690U (zh) | 建筑废弃物再生机制砂制备装置 | |
| CN220386424U (zh) | 一种混合均匀的搅拌罐 | |
| CN221206971U (zh) | 一种带有清洗组件的过滤装置 | |
| CN220939358U (zh) | 一种印花废水处理设备 | |
| CN213221132U (zh) | 一种过滤精度高的新型纤维过滤器 | |
| CN214552702U (zh) | 一种用于润滑油加工的混合装置 | |
| CN221179330U (zh) | 一种黑豆加工用泡发装置 | |
| CN213159702U (zh) | 一种方便拆卸的生活污水处理用转盘过滤机 | |
| CN219784042U (zh) | 一种楔形刷式过滤器 | |
| CN220877892U (zh) | 一种隔栅网过滤装置 | |
| CN221290528U (zh) | 一种无缝钢管冷拔磨洗装置 | |
| CN219984154U (zh) | 一种中草药提取用药液分离装置 | |
| CN221061879U (zh) | 一种植物油生产提纯过滤装置 | |
| CN210521993U (zh) | 一种超纯水处理装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |