CN220447550U - 一种石材表面花纹雕刻设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及石材加工技术领域，具体涉及一种石材表面花纹雕刻设备，包括设备本体和安装组件；安装组件包括喷头、转动杆、转动块、安装座、输水构件和转动构件，安装座固定安装在设备本体的一侧，转动杆与安装座转动连接，并位于安装座远离设备本体的一侧，转动块固定安装在转动杆远离安装座的一侧，输水构件与设备本体连接，并与转动块连接，喷头与转动块固定连接，并与输水构件连接，转动构件与转动杆连接，通过输水构件对喷头进行输水，转动构件驱动转动杆在安装座上转动，转动杆带动转动块进行转动，转动块带动喷头进行转动，使得喷头的喷射角度不便根据石材的尺寸大小进行调节，从而提高喷头对石材的喷射效果。

Description

一种石材表面花纹雕刻设备

技术领域

本实用新型涉及石材加工技术领域，尤其涉及一种石材表面花纹雕刻设备。

背景技术

石材表面花纹雕刻是对石材的表面进行花纹雕刻的方式，通常的雕刻设备在使用时不能对废水进行收集处理再利用，大多采用直接排放的方式处理污水，这种方式容易对水资源造成浪费，从而影响雕刻设备的使用效果。

现有技术CN217917425U公开了一种石材加工用石材花纹雕刻机，包括凹槽、放置板、雕刻机本体、机床架、雕刻刀、喷头、排水管、过滤器、循环水池、高压水泵、循环水池和软管，将石材放置在凹槽内部的若干放置板上方，雕刻机本体顶部的机床架方便雕刻刀的移动，雕刻刀对石材进行雕刻加工，雕刻机本体内部两侧的若干喷头对雕刻石材进行喷洒，用于给雕刻刀与石材降温防止石材破损，同时附雕刻时产生的粉尘以及碎屑，通过排水管运输并使用过滤器过滤水中的粉尘以及碎屑，再将过滤后的水排入循环水池内部，通过高压水泵抽取循环水池内部的水，再通过软管运输至若干喷头内实现水资源的多次重复利用，从而提高雕刻设备的使用效果。

在正常使用中，雕刻机本体内部两侧的若干喷头对雕刻石材进行喷洒，由于石材的尺寸大小不同，喷头的喷射角度为固定式，喷头的喷射角度不便根据石材的尺寸大小进行调节，从而影响喷头对石材的喷射效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种石材表面花纹雕刻设备，解决了，由于石材的尺寸大小不同，喷头的喷射角度为固定式，喷头的喷射角度不便根据石材的尺寸大小进行调节，从而影响喷头对石材喷射效果的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种石材表面花纹雕刻设备，包括设备本体和安装组件；所述安装组件包括喷头、转动杆、转动块、安装座、输水构件和转动构件，所述安装座固定安装在所述设备本体的一侧，所述转动杆与所述安装座转动连接，并位于所述安装座远离所述设备本体的一侧，所述转动块固定安装在所述转动杆远离所述安装座的一侧，所述输水构件与所述设备本体连接，并与所述转动块连接，所述喷头与所述转动块固定连接，并与所述输水构件连接，所述转动构件与所述转动杆连接。

其中，所述输水构件包括连接管、循环水池和回水管，所述循环水池固定安装在所述设备本体远离所述喷头的一侧；所述连接管的一端与所述喷头连通，所述连接管的另一端与所述循环水池连通；所述回水管的一端与所述设备本体连通，所述回水管的另一端与所述循环水池连通。

其中，所述转动构件包括转把和转筒，所述转把与所述转动杆固定连接，并位于所述转动杆远离所述转动块的一侧；所述转筒与所述转把转动连接，并位于所述转把远离所述安装座的一侧。

其中，所述安装组件还包括固定筒、固定杆和动力构件，所述固定筒固定安装在所述安装座靠近所述设备本体的一侧；所述动力构件设置在所述固定筒上；所述固定杆与所述固定筒滑动连接，并与所述动力构件连接。

其中，所述动力构件包括动力弹簧和连接块，所述连接块与所述固定筒滑动连接，并与所述固定杆固定连接；所述动力弹簧的一端与所述连接块连接，所述动力弹簧的另一端与所述固定筒连接。

本实用新型的一种石材表面花纹雕刻设备，所述设备本体内部的水经过所述回水管进入到所述循环水池中，所述循环水池的水经过所述连接管导入所述喷头喷出，转动所述转筒，驱动所述转把带动所述转动杆在所述安装座上转动，所述转动杆带动所述转动块进行转动，所述转动块带动所述喷头进行转动，使得所述喷头的喷射角度不便根据石材的尺寸大小进行调节，从而提高所述喷头对石材的喷射效果。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1是本实用新型第一实施例石材表面花纹雕刻设备的整体架构示意图。

图2是本实用新型循环水池和回水管的结构示意图。

图3是本实用新型转把和转筒的结构示意图。

图4是本实用新型第二实施例石材表面花纹雕刻设备的整体结构示意图。

图5是本实用新型固定杆和连接块的结构示意图。

图中：101-设备本体、102-喷头、103-转动杆、104-转动块、105-安装座、106-连接管、107-循环水池、108-回水管、109-转把、110-转筒、201-固定筒、202-固定杆、203-动力弹簧、204-连接块。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

本申请第一实施例为：

请参阅图1-图3，图1是本实用新型第一实施例石材表面花纹雕刻设备的整体架构示意图，图2是本实用新型循环水池和回水管的结构示意图，图3是本实用新型转把和转筒的结构示意图，本实用新型提供了一种石材表面花纹雕刻设备，包括设备本体101和安装组件；所述安装组件包括喷头102、转动杆103、转动块104、安装座105、输水构件和转动构件，所述输水构件包括连接管106、107和回水管108，所述转动构件包括转把109和转筒110，通过前述方案解决了由于石材的尺寸大小不同，所述喷头102的喷射角度为固定式，所述喷头102的喷射角度不便根据石材的尺寸大小进行调节，从而影响所述喷头102对石材喷射效果的问题，可以理解的是前述方案可以用在雕刻机本体内部两侧的若干所述喷头102对雕刻石材进行喷洒的情况下。

针对本具体实施方式，通过所述输水构件对喷头102进行输水，所述转动构件驱动所述转动杆103在所述安装座105上转动，所述转动杆103带动所述转动块104进行转动，所述转动块104带动所述喷头102进行转动，使得所述喷头102的喷射角度不便根据石材的尺寸大小进行调节，从而提高所述喷头102对石材的喷射效果。

其中，所述安装座105固定安装在所述设备本体101的一侧，所述转动杆103与所述安装座105转动连接，并位于所述安装座105远离所述设备本体101的一侧，所述转动块104固定安装在所述转动杆103远离所述安装座105的一侧，所述输水构件与所述设备本体101连接，并与所述转动块104连接，所述喷头102与所述转动块104固定连接，并与所述输水构件连接，所述转动构件与所述转动杆103连接，所述设备本体101与技术CN217917425U一种石材加工用石材花纹雕刻机中的结构相同，所述安装座105有多个，所述安装座105的左侧设计有贯穿孔，所述安装座105分别固定安装在所述设备本体101的内侧前后两端，所述转动杆103有多个，所述转动块104有两个，两个所述转动杆103分别与所述转动块104的左右两侧固定连接，所述转动杆103通过所述安装座105的贯穿孔与所述安装座105转动连接，所述转动块104侧面设计有多个贯穿孔，所述喷头102有多个，所述喷头102分别固定安装在两个所述转动块104上，所述输送构件对所述喷头102进行输水，通过所述输水构件对喷头102进行输水，所述转动构件驱动所述转动杆103在所述安装座105上转动，所述转动杆103带动所述转动块104进行转动，所述转动块104带动所述喷头102进行转动，使得所述喷头102的喷射角度不便根据石材的尺寸大小进行调节，从而提高所述喷头102对石材的喷射效果。

其次，所述107固定安装在所述设备本体101远离所述喷头102的一侧；所述连接管106的一端与所述喷头102连通，所述连接管106的另一端与所述107连通；所述回水管108的一端与所述设备本体101连通，所述回水管108的另一端与所述107连通，所述循环水箱为内部中空长方体，所述循环水箱固定安装在所述设备本体101底部，所述设备本体101的前后两侧设计有多个贯穿孔，所述连接管106的顶端通过所述设备本体101的贯穿孔与所述喷头102连接，所述连接管106的底端与所述107连接，所述连接管106的底端设计有负压机，负压机产生动力就107内的水经过所述连接管106导入所述喷头102，所述回水管108的顶端与所述设备本体101的内侧顶部连通，所述回水管108的底端与所述107连通，所述回水管108上设计有过滤器，过滤器与技术CN217917425U一种石材加工用石材花纹雕刻机中的结构相同，通过所述设备本体101内部的水经过所述回水管108进入到所述107中，所述107的水经过所述连接管106导入所述喷头102喷出，从而实现对所述喷头102进行输水。

然后，所述转把109与所述转动杆103固定连接，并位于所述转动杆103远离所述转动块104的一侧；所述转筒110与所述转把109转动连接，并位于所述转把109远离所述安装座105的一侧，所述转把109的左侧与所述转动杆103的右端固定连接，所述转把109的右端外侧设计有安装槽，所述转筒110为端部设计有贯穿孔的圆柱，所述转筒110的贯穿孔与所述转把109的安装槽转动连接，通过转动所述转筒110，驱动所述转把109带动所述转动杆103进行转动，从而实现驱动所述转动杆103进行转动。

使用本实施例的一种石材表面花纹雕刻设备时，所述设备本体101内部的水经过所述回水管108进入到所述107中，所述107的水经过所述连接管106导入所述喷头102喷出，转动所述转筒110，驱动所述转把109带动所述转动杆103在所述安装座105上转动，所述转动杆103带动所述转动块104进行转动，所述转动块104带动所述喷头102进行转动，使得所述喷头102的喷射角度不便根据石材的尺寸大小进行调节，从而提高所述喷头102对石材的喷射效果。

本申请第二实施例为：

请参阅图4和图5，图4是本实用新型第二实施例石材表面花纹雕刻设备的整体结构示意图，图5是本实用新型固定杆和连接块的结构示意图，在第一实施例的基础上，本实施例的所述安装组件还包括固定筒201、固定杆202和动力构件，所述动力构件包括动力弹簧203和连接块204。

针对本具体实施方式，通过所述动力构件驱动所述固定杆202在所述固定筒201上移动，驱动所述固定杆202抵接在所述转把109上，从而对所述转把109的转动角度进行固定。

其中，所述固定筒201固定安装在所述安装座105靠近所述设备本体101的一侧；所述动力构件设置在所述固定筒201上；所述固定杆202与所述固定筒201滑动连接，并与所述动力构件连接，所述固定筒201为内部中空的长方体，所述固定筒201端部设计有贯穿孔，所述固定筒201有两个，所述固定筒201的底部与所述安装座105的顶部固定连接，所述固定杆202有两个，所述固定杆202通过所述固定筒201的贯穿孔与所述固定筒201滑动连接，所述动力构件有两个，所述动力构件设置在所述固定筒201的内部，通过所述动力构件驱动所述固定杆202在所述固定筒201上移动，驱动所述固定杆202抵接在所述转把109上，从而对所述转把109的转动角度进行固定。

其次，所述连接块204与所述固定筒201滑动连接，并与所述固定杆202固定连接；所述动力弹簧203的一端与所述连接块204连接，所述动力弹簧203的另一端与所述固定筒201连接，所述连接块204为端部设计有贯穿孔的长方体，所述连接块204的贯穿孔与所述固定杆202的外侧固定连接，所述连接块204的外侧在所述固定筒201的内部滑动，所述动力弹簧203位于所述固定筒201的内部，对所述连接块204进行支撑，通过所述动力弹簧203驱动所述连接块204带动所述固定杆202在所述驱动筒上滑动，从而驱动所述固定杆202在所述固定筒201上滑动。

使用本实施例的一种石材表面花纹雕刻设备时，所述动力弹簧203驱动所述连接块204带动所述固定杆202在所述驱动筒上滑动，驱动所述固定杆202抵接在所述转把109上，从而对所述转把109的转动角度进行固定。

以上所揭露的仅为本申请一种或多种较佳实施例而已，不能以此来限定本申请之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本申请权利要求所作的等同变化，仍属于本申请所涵盖的范围。

Claims (5)

1.一种石材表面花纹雕刻设备，包括设备本体，其特征在于，

还包括安装组件；

所述安装组件包括喷头、转动杆、转动块、安装座、输水构件和转动构件，所述安装座固定安装在所述设备本体的一侧，所述转动杆与所述安装座转动连接，并位于所述安装座远离所述设备本体的一侧，所述转动块固定安装在所述转动杆远离所述安装座的一侧，所述输水构件与所述设备本体连接，并与所述转动块连接，所述喷头与所述转动块固定连接，并与所述输水构件连接，所述转动构件与所述转动杆连接。

2.如权利要求1所述的石材表面花纹雕刻设备，其特征在于，

所述输水构件包括连接管、循环水池和回水管，所述循环水池固定安装在所述设备本体远离所述喷头的一侧；所述连接管的一端与所述喷头连通，所述连接管的另一端与所述循环水池连通；所述回水管的一端与所述设备本体连通，所述回水管的另一端与所述循环水池连通。

3.如权利要求1所述的石材表面花纹雕刻设备，其特征在于，

所述转动构件包括转把和转筒，所述转把与所述转动杆固定连接，并位于所述转动杆远离所述转动块的一侧；所述转筒与所述转把转动连接，并位于所述转把远离所述安装座的一侧。

4.如权利要求3所述的石材表面花纹雕刻设备，其特征在于，

所述安装组件还包括固定筒、固定杆和动力构件，所述固定筒固定安装在所述安装座靠近所述设备本体的一侧；所述动力构件设置在所述固定筒上；所述固定杆与所述固定筒滑动连接，并与所述动力构件连接。

5.如权利要求4所述的石材表面花纹雕刻设备，其特征在于，

所述动力构件包括动力弹簧和连接块，所述连接块与所述固定筒滑动连接，并与所述固定杆固定连接；所述动力弹簧的一端与所述连接块连接，所述动力弹簧的另一端与所述固定筒连接。