CN213587375U - 一种方便粉丝的成型设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及食品加工技术领域，公开了一种方便粉丝的成型设备，包括进料筒和成型筒，成型筒内设有挤压转轴，挤压转轴上设有挤压螺旋叶片，成型筒的一侧与进料筒的一端部连通，成型筒的顶端封闭，底端开口且通过螺纹连接有成型模具，成型模具上设有成型孔和环形凸台，环形凸台上设有卡槽，成型筒底端套设有套筒，套筒连接有连接板，连接板上倾斜设有滑孔，套筒上设有顶丝孔和与滑槽，顶丝孔内设有顶丝，滑槽内滑动设有定位卡杆，定位卡杆上连接有滑杆，滑杆与滑孔滑动配合。本实用新型的成型模具为可拆卸连接，结构简单，操作方便，连接可靠，能生产多种规格的粉丝，适应不同的生产要求，清洗方便。

Description

一种方便粉丝的成型设备

技术领域

本实用新型涉及食品加工技术领域，尤其涉及一种方便粉丝的成型设备。

背景技术

方便粉丝是近年来颇受大众喜爱的一种食物，粉丝品种繁多，如绿豆粉丝、豌豆粉丝、蚕豆粉丝、魔芋粉丝，粉丝加工时需要将事先和好的面团放在一个容器中，然后对面团进行挤压成型，使其从一个个小孔中流出。但是，现有挤压成型设备的成型模具大多不能更换，只能生产一种规格的粉丝，不能适用于不同的生产要求，并且使用后部分原料粘附在模具上，不方便清洗。

实用新型内容

针对现有技术存在的技术问题，本实用新型提供了一种方便粉丝的成型设备。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种方便粉丝的成型设备，包括进料筒和成型筒，所述进料筒水平设置，进料筒上设有进料斗，进料筒内设有送料转轴，所述送料转轴上连接有送料螺旋叶片；所述成型筒竖直设置，成型筒内设有挤压转轴，所述挤压转轴上设有挤压螺旋叶片，成型筒的一侧与进料筒的一端部连通，成型筒的顶端封闭，底端开口且通过螺纹连接有成型模具，所述成型模具上设有成型孔和环形凸台，所述环形凸台上设有卡槽，成型筒底端套设有套筒，所述套筒与成型筒沿轴向滑动配合，套筒连接有连接板，所述连接板上倾斜设有滑孔，套筒上设有顶丝孔和与滑槽，所述顶丝孔内设有顶丝，所述滑槽与卡槽相对设置，滑槽内滑动设有定位卡杆，所述定位卡杆上连接有滑杆，所述滑杆与滑孔滑动配合。

优选地，所述成型筒底端设有轴向延伸的连接槽，所述套筒内壁上设有与连接槽滑动配合的连接块。

优选地，所述环形凸台上沿周向均匀设有多个卡槽，每个卡槽对应设有一个滑槽、定位卡杆、连接板。

优选地，所述挤压螺旋叶片的螺距从上至下依次减小。

本实用新型还包括能够使一种方便粉丝的成型设备正常使用的其它组件，均为本领域的常规技术手段。另外，本实用新型中未加限定的装置或组件均采用本领域中的常规技术手段。

本实用新型的成型模具为可拆卸连接，结构简单，操作方便，连接可靠，能生产多种规格的粉丝，适应不同的生产要求，清洗方便。

附图说明

图1是本实施例的结构示意图。

图2是图1中A处放大示意图。

图中：1进料筒、2成型筒、3送料转轴、4挤压转轴、5成型模具、6成型孔、7环形凸台、8卡槽、9套筒、10连接板、11滑孔、12滑槽、13顶丝、14定位卡杆、15滑杆、16连接环、17连接槽。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例

参见图1-2，一种方便粉丝的成型设备，包括进料筒1和成型筒2，所述进料筒1水平设置，进料筒1上设有进料斗，进料筒1内设有送料转轴3，所述送料转轴3上连接有送料螺旋叶片；所述成型筒2竖直设置，成型筒2内设有挤压转轴4，所述挤压转轴4上设有挤压螺旋叶片，成型筒2的一侧与进料筒1的一端部连通，成型筒2的顶端封闭，底端开口且通过螺纹连接有成型模具5，所述成型模具5上设有成型孔6和环形凸台7，所述环形凸台7上设有卡槽8，成型筒2底端套设有套筒9，所述套筒9与成型筒2沿轴向滑动配合，套筒9连接有连接板10，所述连接板10上倾斜设有滑孔11，套筒9上设有顶丝孔和与滑槽12，所述顶丝孔内设有顶丝13，所述滑槽12与卡槽8相对设置，滑槽12内滑动设有定位卡杆14，所述定位卡杆14上连接有滑杆15，所述滑杆15与滑孔11滑动配合。本实施例中，套筒9下方的成型筒2部分设有外螺纹，环形凸台7下方的成型模具5上设有连接环16，连接环16内壁上设有与外螺纹相匹配的内螺纹。

所述成型筒2底端设有轴向延伸的连接槽17，所述套筒9内壁上设有与连接槽17滑动配合的连接块。

所述环形凸台上对称设有两个卡槽8，每个卡槽8对应设有一个滑槽12、定位卡杆14、连接板10。

所述挤压螺旋叶片的螺距从上至下依次减小。

使用时，将活好的面团从进料斗投入进料筒，送料转轴3在电机带动下旋转，送料螺旋叶片将面团送入成型筒2内。进入成型筒2内的面团在重力和挤压螺旋叶片的作用下向下移动，并通过成型模具5上的成型孔形成粉丝。挤压螺旋叶片的螺距从上至下依次减小，这种设置能使得面团受到的挤压力逐渐增大，保证粉丝输出的平稳性，并且可以减小面团在成型筒2内的残留。

成型模具5安装时，先将成型模具5螺纹连接在成型筒2外侧，此时，每个卡槽8正好位于与滑槽12相对应的位置；然后沿轴向滑动套筒9，连接板10随套筒9移动，滑杆15在滑孔11内滑动并带动定位卡杆14沿滑槽12向外移动卡入卡槽8内，最后将顶丝13拧紧对套筒9进行定位即可。本实用新型中，成型模具5先通过螺纹实现初步连接，并使卡槽8、滑槽12相对，同时具有校准位置的作用，避免直接使用定位卡杆14定位时需要对成型模具5、成型筒2进行校正操作的麻烦；然后再通过定位卡杆14进行卡接连接，定位卡杆14对成型模具5进行轴向和周向的限位，可以防止在挤压过程中通过螺纹连接的成型模具因受挤压力而产生的松动甚至脱离现象的发生。

本实用新型成型模具通过螺纹连接与定位卡杆14的相互配合安装于成型筒上，不仅结构简单，操作方便，而且连接可靠。

成型模具5与成型筒2为可拆卸连接，当需要生产不同规格的粉丝时，只需更换具有不同成型孔6的成型模具5即可，能适用于不同的生产要求；使用完毕后可将成型模具5拆下进行单独清洗，清洗彻底、效果好。

以上已经描述了本实用新型的实施例，上述说明是示例性的，并非穷尽性的，并且也不限于所披露的实施例。在不偏离所说明实施例的范围和精神的情况下，对于本技术领域的普通技术人员来说许多修改和变更都是显而易见的。

Claims (4)

1.一种方便粉丝的成型设备，包括进料筒和成型筒，其特征在于：所述进料筒水平设置，进料筒上设有进料斗，进料筒内设有送料转轴，所述送料转轴上连接有送料螺旋叶片；所述成型筒竖直设置，成型筒内设有挤压转轴，所述挤压转轴上设有挤压螺旋叶片，成型筒的一侧与进料筒的一端部连通，成型筒的顶端封闭，底端开口且通过螺纹连接有成型模具，所述成型模具上设有成型孔和环形凸台，所述环形凸台上设有卡槽，成型筒底端套设有套筒，所述套筒与成型筒沿轴向滑动配合，套筒连接有连接板，所述连接板上倾斜设有滑孔，套筒上设有顶丝孔和与滑槽，所述顶丝孔内设有顶丝，所述滑槽与卡槽相对设置，滑槽内滑动设有定位卡杆，所述定位卡杆上连接有滑杆，所述滑杆与滑孔滑动配合。

2.根据权利要求1所述的一种方便粉丝的成型设备，其特征在于：所述成型筒底端设有轴向延伸的连接槽，所述套筒内壁上设有与连接槽滑动配合的连接块。

3.根据权利要求1所述的一种方便粉丝的成型设备，其特征在于：所述环形凸台上沿周向均匀设有多个卡槽，每个卡槽对应设有一个滑槽、定位卡杆、连接板。

4.根据权利要求1所述的一种方便粉丝的成型设备，其特征在于：所述挤压螺旋叶片的螺距从上至下依次减小。

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