CN206371453U - 电动粉条制作机及粉条生产线 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种电动粉条制作机及粉条生产线，属于粉条制作机技术领域。电动粉条制作机包括支架、工作刀、工作罩、模具压帽和电机。工作罩包括与支架连接的罩体，罩体具有入料口和贯穿罩体两端的空腔，入料口与空腔连通。工作刀包括刀头、与刀头连接的直杆和设置于直杆的刀片，直杆和刀片均设置于空腔。模具压帽连接于罩体的远离支架的一端，模具压帽上设置有多个与空腔连通的出料口。电机安装于支架，电机与刀头连接并驱动工作刀绕直杆的轴线转动。此粉条生产线中的电动粉条制作机中电机驱动工作刀转动，将从入料口进入空腔的淀粉团进行剪切，使淀粉团从出料口处出料，使淀粉团成为想要的形状，其结构简单、操作方便，工作效率高。

Description

电动粉条制作机及粉条生产线

技术领域

本实用新型涉及粉条制作机技术领域，具体而言，涉及一种电动粉条制作机及粉条生产线。

背景技术

粉条、粉丝是我国传统食品、广普性传统食品，有着很广泛的市场前景。粉条机是以淀粉类物质为原料，通过加热成型等方式制粉条的机械设备。

现有技术的粉条制作机结构复杂，操作不便，工作效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电动粉条制作机，其结构简单、操作方便，能有效地提高工作效率。

本实用新型的另一目的在于提供一种粉条生产线，使用上述电动粉条制作机，结构简单、操作方便，能有效地提高工作效率。

本实用新型是采用以下技术方案实现的：

一种电动粉条制作机，包括支架、工作刀、工作罩、模具压帽和电机。工作罩包括与支架连接的罩体，罩体具有入料口和贯穿罩体两端的空腔，入料口与空腔连通。工作刀包括刀头、与刀头连接的直杆和设置于直杆的刀片，直杆和刀片均设置于空腔。模具压帽连接于罩体的远离支架的一端，模具压帽设置有多个与空腔连通的出料口。电机安装于支架，电机与刀头连接并驱动工作刀绕直杆的轴线转动。

进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，上述工作罩包括入料嘴，入料嘴设置于入料口的边缘并与罩体连接。

进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，上述刀片为螺旋刀片，螺旋刀片设置于直杆外并与直杆固定连接。

进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，上述罩体包括从上至下依次连接的连接部、圆筒罩、上大下小的锥形罩和连接件，连接部与支架连接，连接件与模具压帽可拆卸连接，螺旋刀片的宽度沿连接部至连接件的方向逐渐减小。

进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，上述模具压帽包括固定部和设置于固定部的底盘，固定部与罩体连接，多个出料口设置于底盘并与空腔连通。

进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，上述多个出料口包括四个长条状出料口，四个长条状出料口均匀设置于底盘。

进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，上述多个出料口均为圆形出料口并均匀设置于底盘。

进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，上述支架包括底座、轴承套、立柱、横梁、电机底板和护罩，轴承套与底座连接，立柱转动套设于轴承套内，立柱的远离轴承套的一端与横梁连接，护罩设置于横梁，电机底板与横梁连接并用于安装电机，电机与刀头通过皮带传动连接，皮带设置于罩体内，罩体与护罩连接。

进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，上述支架还包括锁紧手柄，锁紧手柄设置于轴承套并用于限制立柱相对于轴承套转动。

一种粉条生产线，包括上述电动粉条制作机。

本实用新型的较佳实施例提供的电动粉条制作机的有益效果是：

本实用新型提供的电动粉条制作机，在电动粉条制作机进行使用的时候，电机开启，电机与刀头连接驱动工作刀围绕直杆转动。罩体具有入料口和贯穿罩体两端的空腔，入料口与空腔连通，直杆和刀片均设置于空腔，模具压帽连接于罩体的远离支架的一端，模具压帽设置有多个与空腔连通的出料口，将淀粉团从入料口送入罩体的空腔中，直杆和刀片在空腔中旋转，对淀粉团进行剪切，淀粉团经过剪切以后从模具压帽的出料口出料，使淀粉团成型成想要的形状。电动粉条制作机结构简单、操作方便，能够有效提高生产效率。

本实用新型提供的粉条生产线，使用上述电动粉条制作机，其结构简单、操作方便，能够有效提高生产效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图也属于本实用新型的保护范围。

图1为本实用新型实施例1提供的电动粉条制作机的结构示意图；

图2为本实用新型实施例1提供的电动粉条制作机中支架的结构示意图；

图3为本实用新型实施例1提供的电动粉条制作机中工作罩的结构示意图；

图4为本实用新型实施例1提供的电动粉条制作机中工作刀的结构示意图；

图5为本实用新型实施例1提供的电动粉条制作机中模具压帽的结构示意图；

图6为本实用新型实施例1提供的电动粉条制作机中底盘的第一种结构示意图；

图7为本实用新型实施例1提供的电动粉条制作机中底盘的第二种结构示意图。

图标：100-电动粉条制作机；110-支架；130-工作刀；150-工作罩；170-模具压帽；190-电机；111-底座；112-轴承套；113-立柱；114-锁紧手柄；115-横梁；116-电机底板；117-护罩；118-升降机构；121-第一立柱；122-第二立柱；123-护罩本体；124-安装筒；151-罩体；152-入料嘴；161-入料口；153-连接部；154-圆筒罩；155-锥形罩；156-连接件；157-安装孔；158-空腔；159-凹槽；131-刀头；132-直杆；133-刀片；171-固定部；172-底盘；173-出料口。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

实施例1

图1为本实施例提供的电动粉条制作机100的结构示意图。请参阅图1，本实施例中，电动粉条制作机100包括支架110、工作刀130(图1未示)、工作罩150、模具压帽170和电机190。

图2为本实施例提供的电动粉条制作机100中支架110的结构示意图。请一并参阅图1和图2，本实施例中，支架110主要是对电动粉条制作机100的其他部件形成支撑，是电动粉条制作机100安装的基础，支架110包括底座111、轴承套112、立柱113、锁紧手柄114、横梁115、电机底板116、护罩117和升降机构118，底座111设置于地面，底座111为圆盘形、长方体、正方体或者其他形状，底座111的厚度较小，宽度较大，容易支撑在地面上，避免电动粉条制作机100倾倒。

请继续参阅图2，本是实施例中，轴承套112与底座111连接，立柱113转动套设于轴承套112内，立柱113的远离轴承套112的一端与横梁115连接，护罩117设置于横梁115，当需要调整横梁115和护罩117的位置的时候，将立柱113在轴承套112中旋转，从而调整护罩117与立柱113的相对位置，锁紧手柄114设置于轴承套112并用于限制立柱113相对于轴承套112转动，当不需要再进行调整的时候，则将锁紧手柄114关闭，限制立柱113的转动。

请继续参阅图2，本是实施例中，优选设置：立柱113包括第一立柱121和第二立柱122，第二立柱122转动套设于轴承套112内，第一立柱121滑动套设于第二立柱122内，升降装置与第一立柱121连接并用于控制第一立柱121在第二立柱122内升降，即可以通过升降装置调节立柱113的长度，从而调节电动粉条制作机100的高度，可以满足不同的消费者在不同时候的需求。

请继续参阅图2，本是实施例中，电机190安装于支架110，电机底板116与横梁115连接并用于安装电机190，为了使电机190的安装更加牢固，电机190也与护罩117连接。电机190与工作刀130通过皮带(图2未示)传动连接，皮带设置于护罩117内，避免皮带发生损坏，同时，皮带在护罩117内进行高速运转的时候，避免和人接触，保证了使用者和他人的安全，皮带传动还可以进行减速，使工作刀130的运转更加稳定。

请继续一并参阅图1和图2，本实施例中，工作罩150与护罩117连接，护罩117包括护罩本体123和设置于护罩本体123的安装筒124，工作罩150和电机190分别安装于护罩117的两端。

图3为本实施例提供的电动粉条制作机100中工作罩150的结构示意图。请一并参阅图1和图3，本实施例中，工作罩150包括罩体151和入料嘴152，罩体151与护罩117连接，即罩体151与安装筒124连接，对罩体151进行安装。罩体151具有入料口161和贯穿罩体151两端的空腔158，即空腔158贯穿罩体151的上下两端，入料口161与空腔158连通，淀粉团从入料口161处进入罩体151内的空腔158，便于淀粉团后续进行剪切。

请继续参阅图3，本实施例中，入料嘴152设置于入料口161的边缘并与罩体151连接，通过入料嘴152的设置，使淀粉团的进入更加方便，使用者未将淀粉团扔进入料口161的时候，入料嘴152可以对其进行暂时放置，避免淀粉团掉落在地上而形成浪费。本实施例中，入料嘴152具有凹槽159，入料嘴152的凹槽159与罩体151的空腔158连通，当淀粉团未扔进入料口161的时候，淀粉团落进入料嘴152的凹槽159中，对淀粉团进行暂时放置，使用者可以将淀粉团捡起来，重新进行喂料。优选设置：入料嘴152倾斜设置，入料嘴152的远离入料口161的一端高于靠近入料口161的一端，入料嘴152凹槽159内的淀粉团可以直接滚落进入料口161，进行喂料，使喂料更加方便。

请继续参阅图3，本实施例中，罩体151包括从上至下依次连接的连接部153、圆筒罩154、上大下小的锥形罩155和连接件156，连接部153与护罩117连接，连接部153上均匀设置有4个安装孔157，护罩117的安装筒124的远离护罩本体123的一端设置有翻遍，翻遍上设置有4个相应的通孔，螺钉穿过连接部153上的安装孔157和翻遍上的通孔，并配合螺母将连接部153与护罩117的安装筒124连接起来，对工作罩150进行安装。入料口161设置于圆筒罩154，入料嘴152与圆筒罩154的外壁连接，淀粉团从圆筒罩154上的入料口161进入圆筒罩154内，再进入锥形罩155，最后从连接件156处出料。

工作刀130位于工作罩150内，图4为本实施例提供的电动粉条制作机100中工作刀130的结构示意图。请一并参阅图3和图4，本实施例中，工作刀130包括刀头131、与刀头131连接的直杆132和设置于直杆132的刀片133，电机190与刀头131连接并驱动工作刀130绕直杆132的轴线转动，电机190启动的时候，与电机190连接的皮带在护罩117内转动，皮带的另一端与刀头131连接，从而带动刀头131发生转动，从而使工作刀130绕直杆132的轴线转动，实现电动粉条制作机100的电动驱动。直杆132和刀片133均设置于空腔158内，将淀粉团从入料口161放入空腔158内以后，刀片133对淀粉团进行剪切，淀粉团向会朝向远离刀片133的方向运动，但由于罩体151会限制淀粉团的运动，使淀粉团一直在空腔158中进行旋转，刀片133对淀粉团不停地进行剪切，使淀粉团发生变形。

请继续参阅图4，本实施例中，刀片133为螺旋刀片，螺旋刀片设置于直杆132外并与直杆132固定连接，螺旋刀片在剪切淀粉团的过程中，淀粉团受到剪切力的作用，且淀粉团也会绕直杆132旋转，使淀粉团不容易切断，而会变细，同时，对淀粉团具有传输的作用。螺旋刀片的宽度沿连接部153至连接件156的方向逐渐减小，螺旋刀片的宽度即为螺旋刀片的远离直杆132一侧的边缘与直杆132的距离。则螺旋刀片位于圆筒罩154的部分，螺旋刀片的宽度相对较大，螺旋刀片位于锥形罩155的部分，螺旋刀片的宽度相对较小，使刀片133的安装更加合理，容易安装在罩体151内的空腔158中。同时，淀粉团在从入料口161到出料口173运动的过程中，会越变越小，所以，锥形罩155的半径逐渐变小，同时，螺旋刀片的宽度也逐渐变小，才能高效的对淀粉团进行继续剪切。

请继续参阅图1，本实施例中，模具压帽170连接于罩体151的远离支架110的一端。图5为本实施例提供的电动粉条制作机100中模具压帽170的结构示意图。请一并参阅图1、图3、图4和图5，本实施例中，模具压帽170设置有多个与空腔158连通的出料口173，淀粉团通过空腔158内的刀片133经过不断的剪切以后，从模具压帽170的出料口173出料，得到粉条或宽粉。优选设置：模具压帽170与连接件156可拆卸连接，模具压帽170包括固定部171和设置于固定部171的底盘172，固定部171与罩体151连接，即固定部171与连接件156连接，使模具压帽170的连接更加牢固，模具压帽170的固定部171与连接件156可拆卸连接，方便模具压帽170的更换。多个出料口173设置于底盘172并与空腔158连通，底盘172为圆盘形状，底盘172将罩体151的空腔158的一端进行封闭，使空腔158中的淀粉团只能从底盘172上的出料口173进行出料。

图6为本实施例提供的电动粉条制作机100中底盘172的第一种结构示意图。请一并参阅图1和图6，本实施例中，多个出料口173包括四个长条状出料口173，四个长条状出料口173均匀设置于底盘172，这样，淀粉团经过了刀片133的剪切以后，再通过长方形出料口173的挤压，使通过电动粉条制作机100制作以后得到宽粉。

图7为本实施例提供的电动粉条制作机100中底盘172的第二种结构示意图。请一并参阅图1和图7，本实施例中，类似的实施方式还可以是：多个出料口173均为圆形出料口173并均匀设置于底盘172，这样，淀粉团经过了刀片133的剪切以后，再通过圆形出料口173的挤压，使通过电动粉条制作机100制作以后得到粉条。可以通过更换模具压帽170，从而根据使用者的需求进行粉条或宽粉的制作，更加能够满足消费者的需求。

实施例2

一种粉条生产线，包括上述电动粉条制作机100，使粉条生产线的结构更加简单、操作方便，能有效地提高工作效率。

本实用新型提供的电动粉条制作机100的工作原理为：需要对电动粉条制作机100进行使用的时候，将电动粉条制作机100的电机190打开，通过皮带传输使工作刀130围绕直杆132的轴线旋转，将淀粉团通过入料嘴152处的圆筒罩154上设置的入料口161放进罩体151的空腔158中，罩体151中的螺旋刀片不断发生转动，对淀粉团进行剪切，淀粉团再经过剪切的时候围绕螺旋刀片转动并向下运动，再通过模具压帽170的出料口173进行挤压出料，实现电动粉条制作机100的使用。如果需要制作粉条时，则使用具有圆形出料口173的模具压帽170进行制作；如果需要制作宽粉时，则使用具有长方形出料口173的模具压帽170进行制作。在需要调整工作罩150和工作刀130的方向的时候，将锁紧手柄114打开，直接旋转轴承套112内的立柱113，对工作罩150和工作刀130的位置进行调整，再将锁紧手柄114关闭即可。在需要调整工作罩150和工作刀130的高度的时候，打开升降机构118，使第二立柱122与第一立柱121发生相对运动，从而调节立柱113的高度，使电动粉条制作机100的使用更加方便。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种电动粉条制作机，其特征在于，包括支架、工作刀、工作罩、模具压帽和电机，所述工作罩包括与所述支架连接的罩体，所述罩体具有入料口和贯穿所述罩体两端的空腔，所述入料口与所述空腔连通，所述工作刀包括刀头、与所述刀头连接的直杆和设置于所述直杆的刀片，所述直杆和所述刀片均设置于所述空腔，所述模具压帽连接于所述罩体的远离所述支架的一端，所述模具压帽设置有多个与所述空腔连通的出料口，所述电机安装于所述支架，所述电机与所述刀头连接并驱动所述工作刀绕所述直杆的轴线转动。

2.根据权利要求1所述的电动粉条制作机，其特征在于，所述工作罩包括入料嘴，所述入料嘴设置于所述入料口的边缘并与所述罩体连接。

3.根据权利要求1所述的电动粉条制作机，其特征在于，所述刀片为螺旋刀片，所述螺旋刀片设置于所述直杆外并与所述直杆固定连接。

4.根据权利要求3所述的电动粉条制作机，其特征在于，所述罩体包括从上至下依次连接的连接部、圆筒罩、上大下小的锥形罩和连接件，所述连接部与所述支架连接，所述连接件与所述模具压帽可拆卸连接，所述螺旋刀片的宽度沿所述连接部至所述连接件的方向逐渐减小。

5.根据权利要求1所述的电动粉条制作机，其特征在于，所述模具压帽包括固定部和设置于所述固定部的底盘，所述固定部与所述罩体连接，多个所述出料口设置于所述底盘并与所述空腔连通。

6.根据权利要求5所述的电动粉条制作机，其特征在于，多个所述出料口包括四个长条状出料口，四个所述长条状出料口均匀设置于所述底盘。

7.根据权利要求5所述的电动粉条制作机，其特征在于，多个所述出料口均为圆形出料口并均匀设置于所述底盘。

8.根据权利要求1所述的电动粉条制作机，其特征在于，所述支架包括底座、轴承套、立柱、横梁、电机底板和护罩，所述轴承套与所述底座连接，所述立柱转动套设于所述轴承套内，所述立柱的远离所述轴承套的一端与所述横梁连接，所述护罩设置于所述横梁，所述电机底板与所述横梁连接并用于安装所述电机，所述电机与所述刀头通过皮带传动连接，所述皮带设置于所述罩体内，所述罩体与所述护罩连接。

9.根据权利要求8所述的电动粉条制作机，其特征在于，所述支架还包括锁紧手柄，所述锁紧手柄设置于所述轴承套并用于限制所述立柱相对于所述轴承套转动。

10.一种粉条生产线，其特征在于，包括权利要求1-9任一项所述的电动粉条制作机。