CN108433160A - 一种专用于食品加工的模注机注模结构 - Google Patents

一种专用于食品加工的模注机注模结构 Download PDF

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陈汉英
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    • A23PSHAPING OR WORKING OF FOODSTUFFS, NOT FULLY COVERED BY A SINGLE OTHER SUBCLASS
    • A23P30/00Shaping or working of foodstuffs characterised by the process or apparatus
    • A23P30/10Moulding

Abstract

本发明公开了一种专用于食品加工的模注机注模结构,包括竖梁,所述竖梁下方设有横梁,所述横梁的上表面与竖梁的下表面相连,所述横梁的左端安装有垫片,所述垫片的外壁与横梁的内壁相连,所述横梁的右侧外壁设有底座,所述底座的内壁与横梁的外壁相连,所述底座的右侧外壁安装有支架。该专用于食品加工的模注机注模结构,通过横梁、竖梁和底座之间的配合,使蜗杆工作更加省力并且机体能够盛装更多的食品原料,减轻了操作者的劳动强度,通过电机和转轴之间的配合,易在物料道内产生残留,并且螺杆与驱动电机的连接处不稳定,食品原料经过物料道进入到左模具和右模具内时,存在混合不均的稳定的缺点,适合推广应用。

Description

一种专用于食品加工的模注机注模结构
技术领域
本发明涉及食品加工技术领域,具体为一种专用于食品加工的模注机注模结构。
背景技术
市面上的模注机主要常规应用于塑料行业的加工生产,当应用与食品行业的加工时,存在吃料不均匀、不能自动脱模等问题,当吃料不均匀时,产品没法完全成型,模注机内部压力不可控,存在预料或注料不满的现象,常规的模注机物料流道太长,流道内的物料容易堵塞,导致不能自动脱模,严重影响生产效率,在现有技术中,例如申请号为201621369798.8的发明专利包括模具流道和螺杆,所述模具流道内设有右模具和左模具,所述右模具内设有物料流道,所述物料流道外壁上设有电加热圈,物料通过螺杆推动进入物料流道内,所述螺杆位于物料流道的一端设有螺杆头,螺杆设有螺杆头的一端设有阻料盘,该发明虽然结构简单,但是存在很多不足与缺陷,在现有设备中,螺杆的设计存在缺陷,螺杆不能调节倾斜角度,当食品原料在物料道内移动时,易在物料道内产生残留,并且螺杆与驱动电机的连接处不稳定,食品原料经过物料道进入到左模具和右模具内时,存在混合不均的稳定,针对这些情况,为避免上述技术问题,确有必要提供一种专用于食品加工的模注机注模结构以克服现有技术中的所述缺陷。
发明内容
本发明的目的在于提供一种专用于食品加工的模注机注模结构,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种专用于食品加工的模注机注模结构,包括竖梁,所述竖梁下方设有横梁,所述横梁的上表面与竖梁的下表面相连,所述横梁的左端安装有垫片,所述垫片的外壁与横梁的内壁相连,所述横梁的右侧外壁设有底座,所述底座的内壁与横梁的外壁相连,所述底座的右侧外壁安装有支架,所述支架的左侧外壁与底座的右侧外壁相连,所述支架的外壁安装有电机,所述电机的内壁与支架的外壁相连,所述电机的外壁套接有连轴器,所述连轴器的内壁与电机的外壁相连,所述连轴器的内壁安装有转轴,所述转轴的外壁与连轴器的内壁相连,所述转轴的外壁设有机体,所述机体的外壁与底座的内壁相连,所述机体的右侧外壁设有入料口,所述入料口的外壁与机体的内壁相连,所述转轴的外壁套接有轴套,所述轴套的内壁与转轴的外壁相连,所述机体的外壁套接有短板,所述短板的内壁与机体的外壁相连,所述轴套的上方设有轴盖,所述轴盖的内壁与转轴的外壁相连,所述轴盖的上方设有轴垫,所述轴垫的内壁与机体的外壁相连,所述轴垫的上方设有轴箍,所述轴箍的下表面与轴垫的上表面相连,所述转轴的外壁安装有蜗杆,所述蜗杆的内壁与转轴的外壁相连,所述蜗杆的外壁安装有刮板,所述刮板的外壁与蜗杆的内壁相连,所述机体的底端外壁设有左模具,所述左模具的外壁与机体的内壁相连,所述左模具的右侧设有右模具,所述右模具的外壁与机体的内壁相连。
优选的,所述左模具的内壁安装有左闸板,所述左闸板的外壁与左模具的内壁搭接相连,所述右模具的内壁设有右闸板,所述右闸板的外壁与右模具的内壁搭接相连,所述左闸板的外壁设有转杆,所述转杆的内壁与左闸板的外壁相连,所述转杆的内壁设有转板,所述转板的外壁与转杆的内壁相连,所述转板的内侧设有固定片,所述固定片的内壁与左模具的外壁相连,所述转杆的内壁安装有拉杆,所述拉杆的外壁与转杆的内壁相连,所述右闸板的外壁通过转杆与转板的内壁相连。
优选的,所述短板的外壁安装有三角板,所述三角板的内壁与短板的外壁相连。
优选的,所述轴盖的内壁安装有垫圈,所述垫圈的外壁与轴盖的内壁相连。
优选的,所述轴垫的内壁安装有胶条,所述胶条的外壁与轴垫的内壁相连。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1.该专用于食品加工的模注机注模结构,通过横梁、竖梁和底座之间的配合,在垫片的作用下,横梁与竖梁组成的支撑架为机体提供稳定支撑的同时增加了机体的承载力,并且使机体具有一定的倾斜角度,使食品原料在重力的作用下,向左模具和右模具处移动,使蜗杆工作更加省力并且机体能够盛装更多的食品原料。
2.该专用于食品加工的模注机注模结构,进而提高了产量,食品原料从入料口投入机体,通过左模具和右模具离开机体,进入到加工机械内,整个过程自动输出,减少了操作人员,提高了效率,减轻了操作者的劳动强度,通过电机和转轴之间的配合。
3.该专用于食品加工的模注机注模结构,在蜗杆和刮板的作用下,电机为交流伺服电机,在转动的同时可以通过调节电机的功率来实现调节转速,从而控制蜗杆传动食品原料的快慢。
4.该专用于食品加工的模注机注模结构,在刮板的作用下,刮板对转动的机体内部进行清理,从而克服了传统专用于食品加工的模注机注模结构螺杆不能调节倾斜角度,当食品原料在物料道内移动时,易在物料道内产生残留,并且螺杆与驱动电机的连接处不稳定。
5.该专用于食品加工的模注机注模结构,食品原料经过物料道进入到左模具和右模具内时,存在混合不均的稳定的缺点,适合推广应用。
附图说明
图1为本发明结构示意图;
图2为本发明轴箍的侧视剖面图;
图3为本发明胶条的侧视剖面图。
图中:1、竖梁,2、横梁,3、右模具,4、左模具,5、垫片,6、底座,7、入料口,8、机体,9、转轴,10、轴套,11、电机,12、连轴器,13、支架,14、短板,15、轴箍,16、轴垫,17、三角板,18、轴盖,19、刮板,20、蜗杆,21、垫圈,22、胶条,23、转杆,24、左闸板,25、固定片,26、右闸板,27、转板,28、拉杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3,本发明提供一种技术方案:一种专用于食品加工的模注机注模结构,包括竖梁1,竖梁1为不锈钢材质,用于连接固定机体8,竖梁1下方设有横梁2,横梁2为不锈钢材质,用于连接并固定机体8,横梁2的上表面与竖梁1的下表面相连,横梁2的左端安装有垫片5,垫片5为不锈钢材质,用于固定横梁2,垫片5的外壁与横梁2的内壁相连,横梁2的右侧外壁设有底座6,底座6为不锈钢材质,用于固定电机11,底座6的内壁与横梁2的外壁相连,底座6的右侧外壁安装有支架13,支架13为不锈钢材质,用于安装电机11,支架13的左侧外壁与底座6的右侧外壁相连,支架13的外壁安装有电机11,电机11为交流伺服电机,用于调节转速,电机11的内壁与支架13的外壁相连,电机11的外壁套接有连轴器12,连轴器12为不锈钢材质,用于固定转轴9,连轴器12的内壁与电机11的外壁相连,连轴器12的内壁安装有转轴9,转轴9为不锈钢材质,用于带动蜗杆20转动,转轴9的外壁与连轴器12的内壁相连,转轴9的外壁设有机体8,机体8为不锈钢材质,用于安装转轴9,机体8的外壁与底座6的内壁相连,机体8的右侧外壁设有入料口7,用于投放食品原料,入料口7的外壁与机体8的内壁相连,转轴9的外壁套接有轴套10,轴套10为不锈钢材质,用于固定转轴9,轴套10的内壁与转轴9的外壁相连,机体8的外壁套接有短板14,短板14为不锈钢材质,用于固定轴套10,短板14的外壁安装有三角板17,三角板17为不锈钢材质,用于固定轴套10,三角板17的内壁与短板14的外壁相连,短板14的内壁与机体1的外壁相连,轴套10的上方设有轴盖18,轴盖18为不锈钢材质,用于固定机体8,轴盖18的内壁安装有垫圈21,垫圈21用连接固定轴套10,垫圈21的外壁与轴盖18的内壁相连,轴盖18的内壁与转轴8的外壁相连,轴盖18的上方设有轴垫16,轴垫16用于固定转轴9,轴垫16的内壁安装有胶条22,胶条22为橡胶材质,用于密封轴垫16的缝隙,胶条22的外壁与轴垫16的内壁相连,轴垫16的内壁与机体1的外壁相连,轴垫16的上方设有轴箍15,轴箍15为不锈钢材质,用于使转轴9与机体1的连接更加稳定,轴箍15的下表面与轴垫16的上表面相连,转轴9的外壁安装有蜗杆20,蜗杆20为不锈钢材质,用于带动物料移动,蜗杆20的内壁与转轴9的外壁相连,蜗杆20的外壁安装有刮板19,刮板19为不锈钢材质,用于清理机体1的内壁,防止内部有残留,刮板19的外壁与蜗杆20的内壁相连,机体1的底端外壁设有左模具4,用于将食品原理定型,左模具4的内壁安装有左闸板24,用于控制左模具4的开合,将食品原料取出,左闸板24的外壁与左模具4的内壁搭接相连,右模具3的内壁设有右闸板26,右闸板26为不锈钢材质,用于控制右模具3的开合,右闸板26的外壁与右模具3的内壁搭接相连,左闸板24的外壁设有转杆23,转杆23为不锈钢材质,用于带动左右闸板开合,转杆23的内壁与左闸板24的外壁相连,转杆23的内壁设有转板27,转板27为不锈钢材质,用于带动左右闸板开合,转板27的外壁与转杆23的内壁相连,转板27的内侧设有固定片25,固定片25的内壁与左模具4的外壁相连,转杆23的内壁安装有拉杆28,拉杆28为不锈钢材质,用于带动左右闸板开合,拉杆28的外壁与转杆23的内壁相连,右闸板26的外壁通过转杆23与转板27的内壁相连,左模具4的外壁与机体1的内壁相连,左模具4的右侧设有右模具3,用于将食品原料加工定型,右模具3的外壁与机体1的内壁相连,用于使右模具3的连接更加稳定。
一种专用于食品加工的模注机注模结构,该专用于食品加工的模注机注模结构由竖梁1、横梁2、右模具3、左模具4、垫片5、底座6、入料口7、机体8、转轴9、轴套10、电机11、连轴器12、支架13、短板14、轴箍15、轴垫16、三角板17、轴盖18、刮板19和蜗杆20等零部件组成,在装配前必须清理和清洗干净,不得有毛刺、飞边、氧化皮、锈蚀、切屑、油污、着色剂和灰尘等,装配前应对零、部件的主要配合尺寸,特别是过盈配合尺寸及相关精度进行复查,同一零件用多件螺钉(螺栓)紧固时,各螺钉(螺栓)需交叉、对称、逐步、均匀拧紧,使用角磨机对竖梁1、横梁2、右模具3、左模具4、垫片5、底座6、入料口7、机体8、转轴9、轴套10、电机11、连轴器12、支架13、短板14、轴箍15、轴垫16、三角板17、轴盖18、刮板19和蜗杆20表面和连接处的毛刺,然后在其表面和连接处涂抹防锈漆,晾干之后,将竖梁1与横梁2连接固定,将底座6安装在横梁2与竖梁1组成的框架上,在底座6上安装电机11和支架13,并将机体8也固定在底座6上,再将转轴9贯穿机体8与电机11连接固定,将蜗杆20安装在转轴9上,并在蜗杆20上安装刮板19,使用轴盖11和轴垫16将转轴9与机体8封闭固定,接通电机11的外接电源,电机11开始工作,将食品原料投入入料口7内,在电机11的转动下,蜗杆11推动食品原料向下移动,刮板19对机体8的内壁进行旋转清理,食品原料进入左模具4和右模具3内,拉动拉杆28将定型的食品原料取出,完成该专用于食品加工的模注机注模结构的组装工作。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种专用于食品加工的模注机注模结构,包括竖梁(1),其特征在于:所述竖梁(1)下方设有横梁(2),所述横梁(2)的上表面与竖梁(1)的下表面相连,所述横梁(2)的左端安装有垫片(5),所述垫片(5)的外壁与横梁(2)的内壁相连,所述横梁(2)的右侧外壁设有底座(6),所述底座(6)的内壁与横梁(2)的外壁相连,所述底座(6)的右侧外壁安装有支架(13),所述支架(13)的左侧外壁与底座(6)的右侧外壁相连,所述支架(13)的外壁安装有电机(11),所述电机(11)的内壁与支架(13)的外壁相连,所述电机(11)的外壁套接有连轴器(12),所述连轴器(12)的内壁与电机(11)的外壁相连,所述连轴器(12)的内壁安装有转轴(9),所述转轴(9)的外壁与连轴器(12)的内壁相连,所述转轴(9)的外壁设有机体(8),所述机体(8)的外壁与底座(6)的内壁相连,所述机体(8)的右侧外壁设有入料口(7),所述入料口(7)的外壁与机体(8)的内壁相连,所述转轴(9)的外壁套接有轴套(10),所述轴套(10)的内壁与转轴(9)的外壁相连,所述机体(8)的外壁套接有短板(14),所述短板(14)的内壁与机体(1)的外壁相连,所述轴套(10)的上方设有轴盖(18),所述轴盖(18)的内壁与转轴(8)的外壁相连,所述轴盖(18)的上方设有轴垫(16),所述轴垫(16)的内壁与机体(1)的外壁相连,所述轴垫(16)的上方设有轴箍(15),所述轴箍(15)的下表面与轴垫(16)的上表面相连,所述转轴(9)的外壁安装有蜗杆(20),所述蜗杆(20)的内壁与转轴(9)的外壁相连,所述蜗杆(20)的外壁安装有刮板(19),所述刮板(19)的外壁与蜗杆(20)的内壁相连,所述机体(1)的底端外壁设有左模具(4),所述左模具(4)的外壁与机体(1)的内壁相连,所述左模具(4)的右侧设有右模具(3),所述右模具(3)的外壁与机体(1)的内壁相连。
2.根据权利要求1所述的一种专用于食品加工的模注机注模结构,其特征在于:所述左模具(4)的内壁安装有左闸板(24),所述左闸板(24)的外壁与左模具(4)的内壁搭接相连,所述右模具(3)的内壁设有右闸板(26),所述右闸板(26)的外壁与右模具(3)的内壁搭接相连,所述左闸板(24)的外壁设有转杆(23),所述转杆(23)的内壁与左闸板(24)的外壁相连,所述转杆(23)的内壁设有转板(27),所述转板(27)的外壁与转杆(23)的内壁相连,所述转板(27)的内侧设有固定片(25),所述固定片(25)的内壁与左模具(4)的外壁相连,所述转杆(23)的内壁安装有拉杆(28),所述拉杆(28)的外壁与转杆(23)的内壁相连,所述右闸板(26)的外壁通过转杆(23)与转板(27)的内壁相连。
3.根据权利要求1所述的一种专用于食品加工的模注机注模结构,其特征在于:所述短板(14)的外壁安装有三角板(17),所述三角板(17)的内壁与短板(14)的外壁相连。
4.根据权利要求1-3所述的一种专用于食品加工的模注机注模结构,其特征在于:轴盖(18)的内壁安装有垫圈(21),所述垫圈(21)的外壁与轴盖(18)的内壁相连。
5.根据权利要求1-4所述的一种专用于食品加工的模注机注模结构,其特征在于:轴垫(16)的内壁安装有胶条(22),所述胶条(22)的外壁与轴垫(16)的内壁相连。
6.一种专用于食品加工的模注机注模的制备方法,其特征在于:将底座6安装在横梁2与竖梁1组成的框架上,在底座6上安装电机11和支架13,并将机体8也固定在底座6上,再将转轴9贯穿机体8与电机11连接固定,将蜗杆20安装在转轴9上,并在蜗杆20上安装刮板19,使用轴盖11和轴垫16将转轴9与机体8封闭固定,接通电机11的外接电源,电机11开始工作,将食品原料投入入料口7内,在电机11的转动下,蜗杆11推动食品原料向下移动,刮板19对机体8的内壁进行旋转清理,食品原料进入左模具4和右模具3内,拉动拉杆28将定型的食品原料取出,完成该专用于食品加工的模注机注模结构的组装工作。
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