CN210653696U - 一种小米椒自动灌装装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种小米椒自动灌装装置,属于灌装技术领域,一种小米椒自动灌装装置,包括灌装装置本体,灌装装置本体底端开凿有下料孔,下料孔内螺纹连接有灌装头,灌装头内设有承接套管,灌装头内壁开凿有环形槽,环形槽内滑动连接有环形件,环形件远离环形槽的一端与承接套管相连接,承接套管外端固定连接有环形固定板,环形固定板位于灌装头的下侧,环形固定板外端固定连接有多个均匀分布的齿牙,灌装装置本体底端固定连接有电动机,电动机位于下料孔的左侧,电动机的输出端固定连接有齿轮,齿轮与齿牙相啮合,可以实现在小米椒灌装过程中不易因量多而堵住灌装头,使灌装过程顺利进行,提高灌装效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及灌装技术领域,更具体地说,涉及一种小米椒自动灌装装置。
背景技术
灌装装置即灌装机主要是包装机中的一小类产品,从对物料的包装角度可分为液体灌装机,膏体灌装机,粉剂灌装机,颗粒灌装机;从生产的自动化程度来讲分为半自动灌装机和全自动灌装生产线。
对小米椒进行灌装时,因小米椒体积较粉类大,且形状较为不规则,当一次性从灌装头落下数量较多时容易堵在灌装头内,需要人工操作使堵住的小米椒落下。
实用新型内容
1.要解决的技术问题
针对现有技术中存在的问题,本实用新型的目的在于提供一种小米椒自动灌装装置,它可以实现在小米椒灌装过程中不易因量多而堵住灌装头,使灌装过程顺利进行,提高灌装效率。
2.技术方案
为解决上述问题,本实用新型采用如下的技术方案。
一种小米椒自动灌装装置,包括灌装装置本体,所述灌装装置本体底端开凿有下料孔,所述下料孔内螺纹连接有灌装头,所述灌装头内设有承接套管,所述灌装头内壁开凿有环形槽,所述环形槽内滑动连接有环形件,所述环形件远离环形槽的一端与承接套管相连接,所述承接套管外端固定连接有环形固定板,所述环形固定板位于灌装头的下侧,所述环形固定板外端固定连接有多个均匀分布的齿牙,所述灌装装置本体底端固定连接有电动机,所述电动机位于下料孔的左侧,所述电动机的输出端固定连接有齿轮,所述齿轮与齿牙相啮合,可以实现在小米椒灌装过程中不易因量多而堵住灌装头,使灌装过程顺利进行,提高灌装效率。
进一步的,所述环形件包括套环和四个弧形板,所述套环位于多个弧形板的内侧,所述弧形板和套环之间固定连接有压缩弹簧,操作者通过挤压多个弧形板将环形件和承接套管插入灌装头内,压缩弹簧处于压缩状态,此时整个环形件外径减小,方便环形件进入灌装头内后卡入环形槽内。
进一步的,所述套环内壁刻有内螺纹,所述承接套管外端刻有外螺纹,所述内螺纹与外螺纹相匹配,方便环形件与承接套管之间的安装和拆卸。
进一步的,所述弧形板和套环之间固定连接有伸缩杆,所述伸缩杆位于压缩弹簧的内侧,通过伸缩杆的设置能够限制压缩弹簧的弹性形变方向,使得弧形板与套环始终处于同一水平面,不易因错位而使在灌装头内转动困难。
进一步的,所述环形件靠近环形槽的一端固定连接有滚珠,所述滚珠与环形槽滑动连接,所述滚珠与弧形板相连接,减小弧形板在环形槽内滑动的摩擦阻力,进而使承接套管在灌装头内转动更加顺畅。
进一步的,所述承接套管上端固定连接有环形挡板,所述环形挡板远离承接套管的一端与灌装头管口处内壁相接触,使得承接套管在灌装头内转动过程中,小米椒经灌装头掉落时,其根部不易因卡在弧形板与套环之间的缝隙中而不能顺利从承接套管内落下,进而对小米椒灌装数量的精度产生影响。
3.有益效果
相比于现有技术,本实用新型的优点在于:
(1)本方案可以实现在小米椒灌装过程中不易因量多而堵住灌装头,使灌装过程顺利进行,提高灌装效率。
(2)环形件包括套环和四个弧形板,套环位于多个弧形板的内侧,弧形板和套环之间固定连接有压缩弹簧,操作者通过挤压多个弧形板将环形件和承接套管插入灌装头内,压缩弹簧处于压缩状态,此时整个环形件外径减小,方便环形件进入灌装头内后卡入环形槽内。
(3)套环内壁刻有内螺纹,承接套管外端刻有外螺纹,内螺纹与外螺纹相匹配,方便环形件与承接套管之间的安装和拆卸。
(4)弧形板和套环之间固定连接有伸缩杆,伸缩杆位于压缩弹簧的内侧,通过伸缩杆的设置能够限制压缩弹簧的弹性形变方向,使得弧形板与套环始终处于同一水平面,不易因错位而使在灌装头内转动困难。
(5)环形件靠近环形槽的一端固定连接有滚珠,滚珠与环形槽滑动连接,滚珠与弧形板相连接,减小弧形板在环形槽内滑动的摩擦阻力,进而使承接套管在灌装头内转动更加顺畅。
(6)承接套管上端固定连接有环形挡板,环形挡板远离承接套管的一端与灌装头管口处内壁相接触,使得承接套管在灌装头内转动过程中,小米椒经灌装头掉落时,其根部不易因卡在弧形板与套环之间的缝隙中而不能顺利从承接套管内落下,进而对小米椒灌装数量的精度产生影响。
附图说明
图1为本实用新型的部分立体的结构示意图;
图2为本实用新型的正面的剖视结构示意图;
图3为图2中A处的结构示意图;
图4为本实用新型的环形件部分的立体结构示意图。
图中标号说明:
1灌装装置本体、2电动机、3齿轮、4环形固定板、5承接套管、6齿牙、7灌装头、8下料孔、9环形挡板、10环形件、101弧形板、102压缩弹簧、103伸缩杆、104套环、11滚珠、12环形槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述;显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例1:
请参阅图1和图2,一种小米椒自动灌装装置,包括灌装装置本体1,灌装装置本体1底端开凿有下料孔8,下料孔8内螺纹连接有灌装头7,灌装头7内设有承接套管5。
请参阅图3,灌装头7内壁开凿有环形槽12,环形槽12内滑动连接有环形件10,请参阅图4,环形件10包括套环104和四个弧形板101,套环104位于多个弧形板101的内侧,弧形板101和套环104之间固定连接有压缩弹簧102,操作者通过挤压多个弧形板101将环形件10和承接套管5插入灌装头7内,压缩弹簧102处于压缩状态,此时整个环形件10外径减小,方便环形件10进入灌装头7内后卡入环形槽12内,弧形板101和套环104之间固定连接有伸缩杆103,伸缩杆103位于压缩弹簧102的内侧,通过伸缩杆103的设置能够限制压缩弹簧102的弹性形变方向,使得弧形板101与套环104始终处于同一水平面,不易因错位而使5在灌装头7内转动困难。
请参阅图3,环形件10靠近环形槽12的一端固定连接有滚珠11,滚珠11与环形槽12滑动连接,滚珠11与弧形板101相连接,减小弧形板101在环形槽12内滑动的摩擦阻力,进而使承接套管5在灌装头7内转动更加顺畅,环形件10远离环形槽12的一端与承接套管5相连接,套环104内壁刻有内螺纹,承接套管5外端刻有外螺纹,内螺纹与外螺纹相匹配,方便环形件10与承接套管5之间的安装和拆卸,承接套管5上端固定连接有环形挡板9,环形挡板9远离承接套管5的一端与灌装头7管口处内壁相接触,使得承接套管5在灌装头7内转动过程中,小米椒经灌装头7掉落时,其根部不易因卡在弧形板101与套环104之间的缝隙中而不能顺利从承接套管5内落下,进而对小米椒灌装数量的精度产生影响。
请参阅1和图2,承接套管5外端固定连接有环形固定板4,环形固定板4位于灌装头7的下侧,环形固定板4外端固定连接有多个均匀分布的齿牙6,灌装装置本体1底端固定连接有电动机2,本领域技术人员可采用合适的电动机2,例如YS6324异步电动机,电动机2位于下料孔8的左侧,电动机2的输出端固定连接有齿轮3,齿轮3与齿牙6相啮合。
对小米椒进行灌装操作前,操作者手持环形件10,通过套环104内壁的内螺纹与承接套管5外端的外螺纹的螺纹连接作用完成环形件10与承接套管5的固定,然后操作者手动将四个弧形板101向靠近套环104的方向挤压,此时压缩弹簧102处于压缩状态,之后将承接套管5和环形件10塞入灌装头7内,承接套管5上移到直至环形件10卡入环形槽12内,松开承接套管5,承接套管5和灌装头7的固定完成,灌装操作时,在小米椒倒入灌装装置本体1内同时,操作者手动开启电动机2,电动机2带动齿轮3顺时针逆时针转动,从而齿轮3带动环形固定板4上的齿牙6做逆时针顺时针运动,进而环形固定板4带动承接套管5逆时针顺时针转动,承接套管5绕灌装头7转动过程中带动从承接套管5内流下的小米椒转动,使得小米椒不易因一次性灌装数量过多而堵在承接套管5内,可以实现在小米椒灌装过程中不易因量多而堵住灌装头7,使灌装过程顺利进行,提高灌装效率。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式;但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
Claims (6)
1.一种小米椒自动灌装装置,包括灌装装置本体(1),所述灌装装置本体(1)底端开凿有下料孔(8),所述下料孔(8)内螺纹连接有灌装头(7),其特征在于:所述灌装头(7)内设有承接套管(5),所述灌装头(7)内壁开凿有环形槽(12),所述环形槽(12)内滑动连接有环形件(10),所述环形件(10)远离环形槽(12)的一端与承接套管(5)相连接,所述承接套管(5)外端固定连接有环形固定板(4),所述环形固定板(4)位于灌装头(7)的下侧,所述环形固定板(4)外端固定连接有多个均匀分布的齿牙(6),所述灌装装置本体(1)底端固定连接有电动机(2),所述电动机(2)位于下料孔(8)的左侧,所述电动机(2)的输出端固定连接有齿轮(3),所述齿轮(3)与齿牙(6)相啮合。
2.根据权利要求1所述的一种小米椒自动灌装装置,其特征在于:所述环形件(10)包括套环(104)和四个弧形板(101),所述套环(104)位于多个弧形板(101)的内侧,所述弧形板(101)与环形槽(12)相接触,所述弧形板(101)和套环(104)之间固定连接有压缩弹簧(102)。
3.根据权利要求2 所述的一种小米椒自动灌装装置,其特征在于:所述套环(104)内壁刻有内螺纹,所述承接套管(5)外端刻有外螺纹,所述内螺纹与外螺纹相匹配。
4.根据权利要求2所述的一种小米椒自动灌装装置,其特征在于:所述弧形板(101)和套环(104)之间固定连接有伸缩杆(103),所述伸缩杆(103)位于压缩弹簧(102)的内侧。
5.根据权利要求1或2所述的一种小米椒自动灌装装置,其特征在于:所述环形件(10)靠近环形槽(12)的一端固定连接有滚珠(11),所述滚珠(11)与环形槽(12)滑动连接,所述滚珠(11)与弧形板(101)相连接。
6.根据权利要求1所述的一种小米椒自动灌装装置,其特征在于:所述承接套管(5)上端固定连接有环形挡板(9),所述环形挡板(9)远离承接套管(5)的一端与灌装头(7)管口处内壁相接触。
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CN112499560A (zh) * | 2020-11-17 | 2021-03-16 | 德清县海杰包装有限公司 | 一种旋转升降式防气泡型灌装机头 |
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