CN208961161U - 一种攻丝靠模 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种攻丝靠模，包括把手、滑块座连接杆、滑块座以及螺牙导向滑块，把手用于卡在工件上，把手与滑块座连接杆连接，滑块座安装在滑块座连接杆的端部，螺牙导向滑块固定在滑块座上，螺牙导向滑块上设置有用于对丝锥进行导向的导向螺纹，螺牙导向滑块包括圆弧面，导向螺纹设置在圆弧面上，圆弧面用于与工件的底孔配合。本实用新型利用把手将攻丝靠模安放在工件上，继而使用圆弧面与工件的非整圆孔式底孔拼接，容纳丝锥进行转动，导向螺纹对丝锥的转动形成导向作用，提高了攻丝的精度，减少了螺牙的错位。
Description
【技术领域】
本实用新型涉及一种攻丝靠模，属于模具领域。
【背景技术】
工件的底孔在攻丝过程中由于丝锥的受力不均，导致螺牙容易错位，使得攻丝精度受到比较大的影响，影响后期工件的安装固定。
【实用新型内容】
本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有技术的不足而提供一种攻丝靠模，避免丝锥在攻丝过程中错位，进而使得攻丝精度更高。
解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种攻丝靠模，包括把手、滑块座连接杆、滑块座以及螺牙导向滑块，把手用于卡在工件上，把手与滑块座连接杆连接，滑块座安装在滑块座连接杆的端部，螺牙导向滑块固定在滑块座上，螺牙导向滑块上设置有用于对丝锥进行导向的导向螺纹，螺牙导向滑块包括圆弧面，导向螺纹设置在圆弧面上，圆弧面用于与工件的底孔配合。
本实用新型利用把手将攻丝靠模安放在工件上，继而使用圆弧面与工件的非整圆孔式底孔拼接，容纳丝锥进行转动，导向螺纹对丝锥的转动形成导向作用，提高了攻丝的精度，减少了螺牙的错位。
本实用新型所述滑块座连接杆的两端均安装有滑块座。
本实用新型所述滑块座连接杆共有两根，两根滑块座连接杆分别为一号滑块座连接杆和二号滑块座连接杆，一号滑块座连接杆和二号滑块座连接杆相互倾斜设置，一号滑块座连接杆的中点和二号滑块座连接杆的中点连接。
本实用新型所述一号滑块座连接杆和二号滑块座连接杆固定连接。
本实用新型所述一号滑块座连接杆和二号滑块座连接杆转动连接。
本实用新型所述滑块座上设置有用于对螺牙导向滑块进行限位的滑块限位板。
本实用新型所述滑块座上设置有弹簧固定座，弹簧固定座上设置有弹簧，弹簧沿圆弧面的轴向设置，弹簧用于对丝锥导向。
本实用新型所述滑块座拆卸式安装于滑块座连接杆上。
本实用新型的其他特点和优点将会在下面的具体实施方式、附图中详细的揭露。
【附图说明】
下面结合附图对本实用新型做进一步的说明：
图1为本实用新型实施例1攻丝靠模的使用状态主视结构示意图；
图2为图1中A处放大结构示意图；
图3为本实用新型实施例1攻丝靠模的使用状态爆炸结构示意图。
【具体实施方式】
下面结合本实用新型实施例的附图对本实用新型实施例的技术方案进行解释和说明，但下述实施例仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。
在下文描述中，出现诸如术语“内”、“外”、“上”、“下”、“左”、“右”等指示方位或者位置关系的为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了方便描述实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
实施例1。
参见图1-3。
本实施例提供了一种攻丝靠模，包括把手1、滑块座连接杆2、滑块座3以及螺牙导向滑块4。把手1与滑块座连接杆2连接，滑块座3安装在滑块座连接杆2的端部，螺牙导向滑块4固定在滑块座3上，螺牙导向滑块4上设置导向螺纹(图中未画出)。
本实施例中将攻丝靠模所使用对象工件5的形状设定为管状，攻丝靠模使用时，工件5沿竖直方向放置，把手1在重力作用下横放并卡在工件5的上端，实现攻丝靠模与工件5之间的定位。工件5的侧壁上设置有底孔51，底孔51的边缘设置有缺口，攻丝靠模定位后，位于滑块座连接杆2端部的螺牙导向滑块4完全填补或部分填补了底孔51边缘的缺口。导向螺纹位于螺牙导向滑块4朝向底孔51的一面，以使得丝锥在对底孔51进行攻丝的过程中，导向螺纹能够对丝锥进行导向。
具体的，底孔51的形状为非整圆圆孔，例如半圆孔、四分之三圆孔等。对应的底孔51的缺口形状为半圆弧、四分之一圆弧等。
对应的，螺牙导向滑块4包括圆弧面41。本实施例的圆弧面41特指圆柱体侧面的一部分，圆弧面41和底孔51同轴设置，同时该圆弧面41朝向远离底孔51的方向凹陷，圆弧面41的直径和底孔51的直径尽可能相近，以尽可能使圆弧面41和底孔51形成一个整圆圆孔。丝锥在转动过程中尽可能贴合在圆弧面41上，以使得丝锥尽可能受到导向螺纹导向作用。
进一步的，本实施例将工件5进一步限定为方管。方管端面的对角线两端均设置有底孔51。此时滑块座连接杆2的两端均安装有滑块座3，两个滑块座3以滑块座连接杆2的中点为对称点对称设置。此时滑块座连接杆2位于方管端面的对角线上，使用一个滑块座连接杆2同时对两个底孔51进行靠模攻丝作业。
更进一步，方管端面的四个顶点处均设置有底孔51，滑块座连接杆2共有两根，两根滑块座连接杆2分别为一号滑块座连接杆21和二号滑块座连接杆22，一号滑块座连接杆21和二号滑块座连接杆22相互倾斜设置，一号滑块座连接杆21的中点和二号滑块座连接杆22的中点连接。此时一号滑块座连接杆21和二号滑块座连接杆22能够同时对四个底孔51进行靠模攻丝作业。
此外，同一批次规格工件5之间尺寸形状一致的情况下，一号滑块座连接杆21和二号滑块座连接杆22固定连接，使得一号滑块座连接杆21和二号滑块座连接杆22之间相互定位，使同一工件5的四个底孔51同时进行靠模攻丝作业。
优选的，滑块座3沿圆弧面41轴向的上方设置有用于对螺牙导向滑块4进行限位的滑块限位板6，滑块限位板6防止螺牙导向滑块4沿圆弧面41轴向脱出。
滑块座3上设置有弹簧固定座7，弹簧固定座7上设置有弹簧71，弹簧71沿圆弧面41的轴向设置，弹簧71位于螺牙导向滑块4的下方，弹簧71用于对丝锥导向。非攻丝状态下，弹簧71的上端顶在螺牙导向滑块4的底部，攻丝状态下，丝锥端部从上往下顶在弹簧71上，使弹簧71对丝锥沿圆弧面41轴向运行进行导向限位。
实施例2。
本实施例与实施例1的区别在于，一号滑块座连接杆和二号滑块座连接杆转动连接。此时攻丝靠模能够适应于端面的对角线为定值的不同方管。
实施例3。
本实施例与实施例1的区别在于，滑块座拆卸式安装于滑块座连接杆上。不同滑块座搭配不同直径的导向螺纹，使得攻丝靠模对不同直径的底孔进行攻丝。
以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，熟悉该本领域的技术人员应该明白本实用新型包括但不限于附图和上面具体实施方式中描述的内容。任何不偏离本实用新型的功能和结构原理的修改都将包括在权利要求书的范围中。
Claims (8)
1.一种攻丝靠模，其特征在于：包括把手、滑块座连接杆、滑块座以及螺牙导向滑块，把手用于卡在工件上，把手与滑块座连接杆连接，滑块座安装在滑块座连接杆的端部，螺牙导向滑块固定在滑块座上，螺牙导向滑块上设置有用于对丝锥进行导向的导向螺纹，螺牙导向滑块包括圆弧面，导向螺纹设置在圆弧面上，圆弧面用于与工件的底孔配合。
2.根据权利要求1所述的攻丝靠模，其特征在于：所述滑块座连接杆的两端均安装有滑块座。
3.根据权利要求2所述的攻丝靠模，其特征在于：所述滑块座连接杆共有两根，两根滑块座连接杆分别为一号滑块座连接杆和二号滑块座连接杆，一号滑块座连接杆和二号滑块座连接杆相互倾斜设置，一号滑块座连接杆的中点和二号滑块座连接杆的中点连接。
4.根据权利要求3所述的攻丝靠模，其特征在于：所述一号滑块座连接杆和二号滑块座连接杆固定连接。
5.根据权利要求3所述的攻丝靠模，其特征在于：所述一号滑块座连接杆和二号滑块座连接杆转动连接。
6.根据权利要求1所述的攻丝靠模，其特征在于：所述滑块座上设置有用于对螺牙导向滑块进行限位的滑块限位板。
7.根据权利要求1所述的攻丝靠模，其特征在于：所述滑块座上设置有弹簧固定座，弹簧固定座上设置有弹簧，弹簧沿圆弧面的轴向设置，弹簧用于对丝锥导向。
8.根据权利要求1-7任一权利要求所述的攻丝靠模，其特征在于：所述滑块座拆卸式安装于滑块座连接杆上。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113681092A (zh) * | 2021-07-26 | 2021-11-23 | 北京航天控制仪器研究所 | 一种铍零件不完整螺纹的高精度加工装置及加工方法 |
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