CN213570556U - 一种可清理轨道内钢渣的渣车 - Google Patents
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Abstract
一种可清理轨道内钢渣的渣车,包括车体、渣罐,渣罐设置在车体的顶部,所述车体的前进方向一侧设有叉头,叉头铰接转杆,转杆底部铰接推渣装置。本实用新型推渣装置为簸箕形,其中一个面用于铲起钢渣,本装置后退时,不会对轨道二次污染。并且在运行中仅推渣装置的第一钢板前端磨损,推渣装置的使用寿命长。总之,本实用新型结构简单,适用于工业化生产。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种渣车,特别是可对轨道内侧的钢渣进行清理的渣车,属冶金技术领域。
背景技术
转炉渣车用于装载、运输渣罐,在转炉出渣前,将渣罐运送至炉口下部,等待出渣,出渣完毕后将渣罐运离。转炉炼钢过程中,钢渣等会落在轨道上、堆积在渣道中间及钢轨两侧,如果不及时将其清除,则可能引发渣车脱轨,以及钢水罐滑动水口刮碰损坏漏钢等恶性事故。
当钢渣落到轨道中间时,只能用铲车进行清理,这样就需要等待,延误生产时间甚至造成事故。目前,为了及时清理钢渣,一般在渣车上设置一个推渣板,推渣板采用平板结构,当渣车倒退时,会把未被清理的钢渣带到转炉下方,转炉下的钢渣只能人工进行铲除清理,清理难度更大,并且平板结构经过与地面的摩擦会产生磨损,影响清理效果。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术之缺陷,提供一种可清理轨道内钢渣的渣车,其结构简单,钢渣能够被及时清理。
本实用新型所述技术问题是通过以下技术方案解决的:
一种可清理轨道内钢渣的渣车,包括车体与渣罐,所述渣罐设置在车体的顶部,所述车体的前进方向一侧设有叉头,叉头铰接转杆,转杆底部铰接推渣装置。
上述的一种可清理轨道内钢渣的渣车,所述推渣装置包括第一钢板、第二钢板与侧板,所述第一钢板与第二钢板成顿角连接,第一钢板与第二钢板的两端分别设有侧板,所述第二钢板的顶端距离地面300-400mm。
上述的一种可清理轨道内钢渣的渣车,所述转杆的底部为水平设置的空心挡杆,空心挡杆内设有连接件,空心挡杆与连接件之间由销轴连接,并且挡杆与连接件重叠部分的顶部开口,连接件可以以销轴为圆心向上运动,连接件的一端固定在第二钢板的背部,空心挡杆的一端与第二钢板的背部贴合,第一钢板在自然状态与空心挡杆平行。
上述的一种可清理轨道内钢渣的渣车,所述转杆的长度大于车体底部至地面的高度,所述空心挡杆的长度大于第二钢板的长度。
上述的一种可清理轨道内钢渣的渣车,所述连接件为长条形,连接件与第一钢板平行设置,连接件的中心线与第一钢板之间的距离为100-120mm。
本实用新型具有以下优点:
本实用新型在车体上设置与车头部铰接的推渣装置,推渣装置为簸箕形,其中一个面用于铲起钢渣,其余面防止铲起的钢渣掉落,车头与推渣装置之间由转杆连接,在水平行走时,转杆处于倾斜状态,当车体行走到较大凹坑位置时,推渣装置的一端向下倾斜而碰触地面,这样,就可以使推渣装置不受地形影响,始终可以与地面接触铲起钢渣。本装置在运行中,仅推渣装置的第一钢板前端磨损,推渣装置的使用寿命长。本装置在后退过程中,当遇到钢渣的阻挡,推渣装置会以销轴为圆心旋转,通过钢渣的阻力很小,不会摊平钢渣对轨道内产生二次污染。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型推渣装置结构示意图;
图3为本实用新型前进时推渣装置示意图;
图4为本实用新型后退时推渣装置示意图。
图中各个标号分别表示为:1、车体,2、渣罐,3、推渣装置,4、叉头,5、第一钢板,6、第二钢板,7、连接件,8、转杆,9、销轴,10、侧板,11、钢渣,12、空心挡杆。
具体实施方式
参阅附图1,本实用新型包括车体1、渣罐2,渣罐2设置在车体1的顶部中央,所述车体1的前进方向一侧设有叉头4,叉头4铰接转杆8,转杆8底部铰接推渣装置3。在车体1行进中,推渣装置3把轨道中心的渣体推出轨道。
参阅附图2,所述推渣装置3包括第一钢板5、第二钢板6与侧板10,所述第一钢板5与第二钢板6成顿角连接,角度为100-120°,第一钢板5与第二钢板6的两端分别设有侧板10。第一钢板5、第二钢板6与侧板11形成一个簸箕形,钢渣被第一钢板5收集起来,侧板11可以防止钢渣从侧面又掉入轨道上,二次污染轨道。所述第二钢板6的顶端距离地面300-400mm,当渣堆较小时,第二钢板6用于收集起铲起的钢渣,防止钢渣掉落;当渣堆较高时,渣子会从第二钢板6的顶部漫过,再落回到渣坑内,这样铲出部分钢渣的同时,可以把较多的渣子进行摊平,经过多次的铲动摊平,从而把大块渣分段推出。
参阅附图2,本实用新型转杆8的底部为水平设置的空心挡杆12,空心挡杆12内设有连接件7,空心挡杆12与连接件7之间由销轴连接,并且挡杆12与连接件7重叠部分的顶部开口,连接件7可以以销轴为圆心向上运动,连接件7的一端固定在第二钢板6的背部,空心挡杆12的一端与第二钢板6的背部贴合,第一钢板5在自然状态与空心挡杆12平行,空心挡杆12可以使得产渣装置3可以向上翻转的同时,防止产渣装置3向下翻转。
参阅附图1,所述转杆8的长度大于车体底部至地面的高度,由于炉坑深度一般为缓坡设计,当行走到较大深处时,转杆8的倾斜角度减小,第一钢板5稍微倾斜,第一钢板5的前端始终贴住地面,使得第一钢板5可以铲的到钢渣。所述空心挡杆12的长度大于第二钢板6的长度,在推渣装置3翻转的过程中,转杆8不会遮挡第二钢板6的翻转行程。
参阅附图3、4,本实用新型在前进过程中,推渣装置3的第一钢板5位于水平方向,钢渣被铲至第一钢板5上,在后退过程中,推渣装置3遇到钢渣的阻挡,推渣装置3以销轴9为圆心旋转,这样推渣装置3通过钢渣的阻力小,不会在自身重力的作用下把钢渣推散到轨道上,对轨道内产生二次污染。
参阅附图1、2,本实用新型推渣装置3的第一钢板5前端在铲动钢渣时会产生磨损,这种磨损不会对推渣装置的使用产生影响。使得推渣装置的使用寿命更长。
Claims (5)
1.一种可清理轨道内钢渣的渣车,包括车体(1)、渣罐(2),渣罐(2)设置在车体(1)的顶部,其特征在于,所述车体(1)的前进方向一侧设有叉头(4),叉头(4)铰接转杆(8),转杆(8)底部铰接推渣装置(3)。
2.根据权利要求1所述的一种可清理轨道内钢渣的渣车,其特征在于,所述推渣装置(3)包括第一钢板(5)、第二钢板(6)与侧板(10),所述第一钢板(5)与第二钢板(6)成顿角连接,第一钢板(5)与第二钢板(6)的两端分别设有侧板(10),所述第二钢板(6)的顶端距离地面300-400mm。
3.根据权利要求2所述的一种可清理轨道内钢渣的渣车,其特征在于,所述转杆(8)的底部为水平设置的空心挡杆(12),空心挡杆(12)内设有连接件(7),空心挡杆(12)与连接件(7)之间由销轴连接,并且空心挡杆(12)与连接件(7)重叠部分的顶部开口,连接件(7)可以以销轴为圆心向上运动,连接件(7)的一端固定在第二钢板(6)的背部,空心挡杆(12)的一端与第二钢板(6)的背部贴合,第一钢板(5)在自然状态与空心挡杆(12)平行。
4.根据权利要求3所述的一种可清理轨道内钢渣的渣车,其特征在于,所述转杆(8)的长度大于车体底部至地面的高度,所述空心挡杆(12)的长度大于第二钢板(6)的长度。
5.根据权利要求4所述的一种可清理轨道内钢渣的渣车,其特征在于,所述连接件(7)为长条形,连接件(7)与第一钢板(5)平行设置,连接件(7)的中心线与第一钢板(5)之间的距离为100-120mm。
Priority Applications (1)
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CN202021148098.2U CN213570556U (zh) | 2020-06-19 | 2020-06-19 | 一种可清理轨道内钢渣的渣车 |
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Publications (1)
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ID=76522396
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CN (1) | CN213570556U (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114287331A (zh) * | 2022-01-12 | 2022-04-08 | 湖北尖兵农业科技服务有限公司 | 一种空中输送、喷灌一体机 |
CN115725813A (zh) * | 2022-11-04 | 2023-03-03 | 唐山不锈钢有限责任公司 | 一种转炉炉坑钢渣清理装置与方法 |
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2020
- 2020-06-19 CN CN202021148098.2U patent/CN213570556U/zh active Active
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