CN213570420U - 一种发酵罐 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种发酵罐，包括发酵罐罐体和接种装置，所述接种装置包括种子液传输管、清洗口和接种口，所述清洗口和所述接种口并列竖直设置于所述种子液传输管上，所述种子液传输管在靠近所述发酵罐罐体的一端设有隔膜阀，所述隔膜阀两端各设有一卡箍分别与所述种子液传输管和所述发酵罐罐体相连；所述发酵罐罐体的底部中央设有称重模块，所述称重模块包括传感器和悬臂，所述传感器用于称量所述发酵罐罐体内物料的重量。所述发酵罐极大地降低了感染杂菌的风险，还可以准确称量种子液的重量，实现精确导种。
Description
技术领域
本实用新型涉及生物发酵技术领域，尤其涉及一种发酵罐。
背景技术
工业上，发酵泛指利用微生物制造或生产某些产品(产品有细胞代谢产物，也有菌体细胞、酶等)的过程，主要包括厌氧发酵和好氧发酵。厌氧发酵主要用于生产酒精、乳酸等，好氧发酵主要用于生产抗生素、氨基酸和酶制剂等。在发酵过程中，菌体的接种属于整个发酵过程的起始步骤，接种步骤最为关键一点的是要防止染菌。
现有技术中，国内实验室常见的接种方式为火焰接种，工厂常见的接种方式为火焰层流接种。这两种接种方式都是非密闭系统，存在引入杂菌的风险。并且，现有的发酵罐一般是依据流量计或液位传感器对接种量进行判断，不精确也不直观。
实用新型内容
为了解决上述问题，本实用新型旨在提供一种新型的发酵罐，能够降低感染杂菌的风险且精确导种。
为了达到上述目的，本实用新型的技术方案是：一种发酵罐，包括发酵罐罐体和接种装置，所述接种装置包括种子液传输管、清洗口、和接种口。所述清洗口和所述接种口并列竖直设置于所述种子液传输管上。所述种子液传输管在靠近所述发酵罐罐体的一端设有隔膜阀，所述隔膜阀两端各设有一卡箍分别与所述种子液传输管和所述发酵罐罐体相连。所述发酵罐罐体的底部中央设有称重模块，所述称重模块包括传感器和悬臂，所述传感器用于称量所述发酵罐罐体内物料的重量，当导入的种子液达到设定值时，可通过人工操作停止导种。
在另一优选例中，所述清洗口和所述接种口通过卡箍相连，卡箍性能良好，密封度高，安装简易。
在另一优选例中，所述清洗口中设有温度计，灭菌时可利用所述温度计测量温度，以便观察温度是否达到了灭菌要求。
在另一优选例中，所述发酵罐罐体的底部为圆弧形(碟形浅底设计)，利于细胞和培养液的混匀。
在另一优选例中，所述种子液传输管与所述发酵罐罐体的相接处在所述发酵罐罐体的三分之二高度处。
在另一优选例中，所述接种口和所述清洗口的上端面分别设有一法兰盖。所述法兰盖是指中间不带孔的法兰，供封住管道堵头用，并且可以随时拆卸。
本实用新型提供的所述发酵罐，在接种时不需要打开发酵罐，极大地降低了感染杂菌的风险，并且还可以准确称量种子液的重量，实现精确导种。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
图1为本实用新型所述发酵罐的结构示意图。
附图标记说明：
发酵罐罐体 1
种子液传输管 2
清洗口 3
接种口 4
隔膜阀 6
卡箍 7
称重模块 8
传感器 81
悬臂 82
温度计 9
法兰盖 10
如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本实用新型实施例。
具体实施方式
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型实施例的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型实施例。
如图1所示，本实用新型提供一种发酵罐，包括发酵罐罐体1和接种装置，所述接种装置包括种子液传输管2、清洗口3和接种口4。所述清洗口3和所述接种口4并列竖直设置于所述种子液传输管2上所述种子液传输管2在靠近所述发酵罐罐体1的一端设有隔膜阀6，所述隔膜阀6两端各设有一卡箍7分别与所述种子液传输管2和所述发酵罐罐体1相连。所述发酵罐罐体1的底部中央设有称重模块8，所述称重模块8包括传感器81和悬臂82，所述传感器81用于称量所述发酵罐罐体1内物料的重量，当导入的种子液达到设定值时，可通过人工操作停止导种。
在本实施例中，所述清洗口3和所述接种口4通过卡箍7相连，所述卡箍7性能良好，密封度高，安装简易。
在本实施例中，所述清洗口3中设有温度计9，灭菌时可利用所述温度计9测量温度，以便观察温度是否达到了灭菌要求。
在本实施例中，所述发酵罐罐体1的底部为圆弧形(碟形浅底设计)，利于细胞和培养液的混匀。
在本实施例中，所述种子液传输管2与所述发酵罐罐体1的相接处在所述发酵罐罐体1的三分之二高度处。
在本实施例中，所述接种口3和所述清洗口4的上端面分别设有一法兰盖10。所述法兰盖10是指中间不带孔的法兰，供封住管道堵头用，并且可以随时拆卸。
清洗时，打开清洗口3上端面的法兰盖10，循环水从清洗口3流入并开始清洗，清洗结束后高温灭菌。灭菌时，种子液传输管2和发酵罐罐体1一起进行在线灭菌，并保持正压，可利用清洗口3中的温度计9测量，观察温度是否满足灭菌要求。接种时，打开隔膜阀6，取下接种口4上端面的法兰盖10，除去与接种口4口径大小一致的接种瓶瓶口的透气膜，将接种瓶倒置在接种口4后固定，接种瓶中的种子液通过重力沿种子液传输管2流进发酵罐罐体1内，当称重模块称量得到的导入发酵罐罐体内的种子液达到设定值时，停止导种，接种完成。
本实用新型提供的所述发酵罐，在接种时不需要打开发酵罐，极大地降低了感染杂菌的风险，并且还可以准确称量种子液的重量，实现精确导种。
以上实施方式仅用以说明本实用新型实施例的技术方案而非限制，尽管参照以上较佳实施方式对本实用新型实施例进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型实施例的技术方案进行修改或等同替换都不应脱离本实用新型实施例的技术方案的精神和范围。
Claims (6)
1.一种发酵罐，其特征在于，包括发酵罐罐体和接种装置，所述接种装置包括种子液传输管、清洗口和接种口，所述清洗口和所述接种口并列竖直设置于所述种子液传输管上，所述种子液传输管在靠近所述发酵罐罐体的一端设有隔膜阀，所述隔膜阀两端各设有一卡箍分别与所述种子液传输管和所述发酵罐罐体相连；所述发酵罐罐体的底部中央设有称重模块，所述称重模块包括传感器和悬臂，所述传感器用于称量所述发酵罐罐体内物料的重量。
2.如权利要求1所述的发酵罐，其特征在于，所述清洗口和所述接种口通过卡箍相连。
3.如权利要求1所述的发酵罐，其特征在于，所述清洗口中设有温度计。
4.如权利要求1所述的发酵罐，其特征在于，所述发酵罐罐体的底部为圆弧形。
5.如权利要求1所述的发酵罐，其特征在于，所述种子液传输管与所述发酵罐罐体的相接处在所述发酵罐罐体的三分之二高度处。
6.如权利要求1所述的发酵罐，其特征在于，所述接种口和所述清洗口的上端面分别设有一法兰盖。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202022139350.XU CN213570420U (zh) | 2020-09-25 | 2020-09-25 | 一种发酵罐 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN213570420U true CN213570420U (zh) | 2021-06-29 |
Family
ID=76578716
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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| CN202022139350.XU Active CN213570420U (zh) | 2020-09-25 | 2020-09-25 | 一种发酵罐 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN213570420U (zh) |
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2020
- 2020-09-25 CN CN202022139350.XU patent/CN213570420U/zh active Active
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