CN213569101U - 钢筋笼辅助吊具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种钢筋笼辅助吊具,它包括与钢筋笼主筋平行的内支承竖杆和外辅助竖杆;内支承竖杆外侧上设有多道短横梁,外辅助竖杆内侧设有多道向下倾斜的斜梁;每道斜梁、该斜梁下方最近的一根短横梁及内支承竖杆和外辅助竖杆构成一个用于约束钢筋笼的单根箍筋的梯形框架;内支承竖杆和外辅助竖杆的底端经对拉螺栓固定,内支承竖杆的上下两端各设有一个吊环,外辅助竖杆的顶端也设有一个吊环。该吊具在吊运过程中多点受力,确保钢筋笼吊运过程安全稳定。
Description
技术领域
本实用新型涉及桩基施工的辅助机械设备领域,具体讲是一种钢筋笼辅助吊具。
背景技术
随着经济和城市基建的快速发展,也伴着市区用地的紧张,为拓展生活空间,高层建筑成为了当前城市发展的选择之一。为确保高层建筑的安全和稳定,作为建筑物基础的超长混凝土灌注桩的施工显得尤为重要。由于桩长,势必需要将钢筋笼逐节接长才能满足要求。具体的说,在施工超长混凝土灌注桩的过程中,需要在钢筋笼加工棚中加工一节钢筋笼,然后将该节钢筋笼水平吊运到桩位,再竖直起吊,将吊起的一节钢筋笼与前期已经安置在桩孔内的钢筋笼对准接长,再将接长后的钢筋笼下沉入桩孔中,以此循环,直至钢筋笼接长到满足桩中钢筋笼长度要求。
在实际施工中,场地内的钢筋笼加工棚与各个桩位的距离一般较远,施工人员一般是先用钢丝绳一端绑在该节钢筋笼中段的某一根箍筋上,并将钢丝绳另一端绑扎在吊运设备如挖斗车的挖斗上,然后由挖斗车吊运至对应桩孔附近,再解开钢丝绳,并将钢丝绳一端绑在该节钢筋笼一端的某一根箍筋上,而钢丝绳另一端则绑在起吊设备的吊臂上,随后竖直起吊该节钢筋笼至桩孔上方,与桩孔内已经安置好的钢筋笼上端对准。
上述现有技术的操作方式存在以下弊端:无论是从钢筋笼加工棚到桩孔的水平吊运,还是桩孔附近的竖直起吊,整个钢筋笼都是由与钢丝绳绑的那根箍筋受力,单根箍筋受力点过于集中,容易导致钢筋笼变形,使钢筋笼无法顺利下放;工地搬运过程中的颠簸,或钢筋笼本身箍筋和主筋的绑扎不牢固,更放大了钢筋笼变形的风险,严重时,甚至会导致钢筋笼散架破坏;已经变形的钢筋笼下放到桩孔后,由于钢筋笼与桩孔不垂直,导致混凝土保护层厚度不均匀,直接影响到后续灌注桩的强度和承载力等力学性能,威胁到高层建筑物的安全与稳定。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是,提供一种在吊运过程中多点受力,确保钢筋笼吊运过程安全稳定的钢筋笼辅助吊具。
本实用新型的技术解决方案是,提供一种钢筋笼辅助吊具,它包括与钢筋笼主筋平行的内支承竖杆和外辅助竖杆;内支承竖杆外侧上设有多道短横梁,外辅助竖杆内侧设有多道向下倾斜的斜梁;每道斜梁、该斜梁下方最近的一根短横梁及内支承竖杆和外辅助竖杆构成一个用于约束钢筋笼的单根箍筋的梯形框架;内支承竖杆和外辅助竖杆的底端经对拉螺栓固定,内支承竖杆的上下两端各设有一个吊环,外辅助竖杆的顶端也设有一个吊环。
采用以上结构的钢筋笼辅助吊具与现有技术相比,具有以下优点。
先分析利用该吊具吊运钢筋笼的过程,在钢筋笼加工厂中加工好一节钢筋笼后,将内支承竖杆打横后插入钢筋笼的笼体内,且使得内支承竖杆的每根短横梁卡在钢筋笼每根箍筋的一侧,再在钢筋笼外侧打横吊装外辅助竖杆,使得外辅助竖杆的每根斜梁卡住钢筋笼每根箍筋的另一侧;然后用对拉螺栓将内支承竖杆和外辅助竖杆的一侧(也就是竖直状态的下侧)连接牢固;用两根钢丝绳分别钩挂固定住内支承竖杆两端的两个吊环,将两根钢丝绳的上端与吊运设备如挖斗车的挖斗连接,将打横的钢筋笼吊运至桩孔附近;然后用一根钢丝绳将内支承竖杆顶端的吊环和吊机连接,竖直起吊钢筋笼至桩孔上方,与桩孔内已经安置好的一节钢筋笼上端对准,将该节钢筋笼与桩孔内的钢筋笼对接固定后,拆除辅助吊具。
辅助吊具的拆卸过程为:起吊前,就将吊机的主吊与内支承竖杆顶端的吊环连接,且副吊与外辅助竖杆顶端的吊环连接;工人站在桩孔孔口处,手动拆除内支承竖杆和外辅助竖杆下端的对接拉栓,驱动副吊,顺着斜梁方向倾斜向上牵引外辅助竖杆,使其脱离钢筋笼,再驱动主吊,先水平向内再向上的轨迹牵引内支承竖杆,使其脱离钢筋笼,完整辅助吊具的拆卸。
由以上分析可知:该吊具使得钢筋笼多点受力,即钢筋笼的每根箍筋都会承载牵引力,这就有效避免了现有技术单根箍筋受力导致的变形甚至散架的弊端;保证了后续施工的桩体的力学性能;而且,每根箍筋约束在斜梁、短横梁、内支承竖杆和外辅助竖杆构成的梯形框架内,确保吊运平顺稳定;况且,内支承竖杆和外辅助竖杆的底端经对拉螺栓固定后,既进一步提高辅助吊具整体的稳定性,又安装位置合理,便于站在桩孔孔口附近的工人手动拆除对拉螺栓;还由于每根斜杆倾斜向下,这样,副吊上提外辅助竖杆时,能避免斜杆与各箍筋钩挂,更便于拆卸。
作为优选,每根短横梁外端设有一个用于抵靠外辅助竖杆内侧面的橡胶顶头;这样,能确保梯形框架的横向约束之一也就是短横梁与外辅助竖杆抵靠严密,从而限定内支承竖杆和外辅助竖杆的最小间距,便于对拉螺栓锁紧,也便于吊运时梯形框架将钢筋笼对应的箍筋卡接牢固。
作为又一种优选,内支承竖杆和外辅助竖杆均由多节竖杆分段构成,上下两节竖杆分段之间设有一个连接接头,每个连接接头由上螺杆、中方头和下螺杆构成,每个连接接头的上螺杆旋入上节竖杆分段底端的螺纹孔内,每个接头的下螺杆旋入下节竖杆分段顶端的螺纹孔内;这样,可以分节拼装内支承竖杆和外辅助竖杆,使得辅助吊具在钢筋笼上的安装过程更加简便,且拼装过程本身操作就不复杂,抓握连接接头的中方头就可以轻松旋转、快速对接。
作为再一种优选,外辅助竖杆的顶端内侧焊接有一根与斜梁平行的斜向销,内支承竖杆设有斜通孔,斜向销穿过斜通孔且斜向销自由端旋合一个紧固螺帽;这样,水平吊运时,螺帽锁紧的斜向销和对拉螺栓一起,确保吊具的两端均连接牢固,提高吊具本身和水平吊运过程的安全性和稳定性;到达桩孔附近后,竖直起吊之前,拆掉紧固螺帽,竖向起吊过程中,吊具下部仍然被对拉螺栓锁紧,而上部被斜向销插接限位,基本也能满足竖向吊运的安全性,单节钢筋笼吊装到位并与桩孔内钢筋笼对接牢固后,副吊顺着斜梁方向倾斜向上牵引外辅助竖杆的过程中,能同步将斜向销从内支承竖杆的斜通孔抽出,换句话说,增加的斜向销约束不会增加辅助吊具的拆卸难度。
附图说明
图1是本实用新型钢筋笼辅助吊具的结构示意图。
图2是图1偏转一定角度后的结构示意图。
图3是本实用新型钢筋笼辅助吊具的半剖视结构示意图。
图中所示1、主筋,2、内支承竖杆,3、外辅助竖杆,4、短横梁,5、斜梁,6、箍筋,7、梯形框架,8、对拉螺栓,9、吊环,10、橡胶顶头,11、连接接头,11.1、上螺杆,11.2、中方头,11.3、下螺杆,12、斜向销,13、紧固螺帽。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。
如图1~图3所示,本实用新型钢筋笼辅助吊具,它包括与钢筋笼主筋1平行的内支承竖杆2和外辅助竖杆3。内支承竖杆2外侧上设有多道短横梁4,每道短横梁4的数目与需要吊运的钢筋笼的箍筋6数目一致,所述的短横梁4顾名思义,就是长度相比两根竖杆明显短,每根短横梁4外端设有一个用于抵靠外辅助竖杆3内侧面的橡胶顶头10。外辅助竖杆3内侧设有多道向下倾斜的斜梁5;斜梁5的数目同样与需要吊运的钢筋笼的箍筋6数目一致。
每道斜梁5、该斜梁5下方最近的一根短横梁4及内支承竖杆2和外辅助竖杆3构成一个用于约束钢筋笼的单根箍筋6的梯形框架7。
内支承竖杆2和外辅助竖杆3的底端经两根对拉螺栓8固定,内支承竖杆2的上下两端各设有一个吊环9,外辅助竖杆3的顶端也设有一个吊环9。
内支承竖杆2由多节竖杆分段构成,上下两节竖杆分段之间设有一个连接接头11,每个连接接头11由上螺杆11.1、中方头11.2和下螺杆11.3构成,每个连接接头11的上螺杆11.1旋入上节竖杆分段底端的螺纹孔内,每个接头的下螺杆11.3旋入下节竖杆分段顶端的螺纹孔内。
外辅助竖杆3同样也是由多节竖杆分段构成,上下两节竖杆分段之间由同样结构的连接接头11连接而成。
作为增益,外辅助竖杆3的顶端内侧焊接有一根与斜梁5平行的斜向销12,内支承竖杆2设有斜通孔,斜向销12自由端穿过斜通孔且斜向销12自由端旋合一个紧固螺帽13。当然,竖直吊运时若不设置斜向销12而仅靠内支承竖杆2和外辅助竖杆3的底端的两根对拉螺栓8连接也是可以的。
Claims (4)
1.一种钢筋笼辅助吊具,其特征在于:它包括与钢筋笼主筋(1)平行的内支承竖杆(2)和外辅助竖杆(3);内支承竖杆(2)外侧上设有多道短横梁(4),外辅助竖杆(3)内侧设有多道向下倾斜的斜梁(5);每道斜梁(5)、该斜梁(5)下方最近的一根短横梁(4)及内支承竖杆(2)和外辅助竖杆(3)构成一个用于约束钢筋笼的单根箍筋(6)的梯形框架(7);内支承竖杆(2)和外辅助竖杆(3)的底端经对拉螺栓(8)固定,内支承竖杆(2)的上下两端各设有一个吊环(9),外辅助竖杆(3)的顶端也设有一个吊环(9)。
2.根据权利要求1所述的钢筋笼辅助吊具,其特征在于:每根短横梁(4)外端设有一个用于抵靠外辅助竖杆(3)内侧面的橡胶顶头(10)。
3.根据权利要求1所述的钢筋笼辅助吊具,其特征在于:内支承竖杆(2)和外辅助竖杆(3)均由多节竖杆分段构成,上下两节竖杆分段之间设有一个连接接头(11),每个连接接头(11)由上螺杆(11.1)、中方头(11.2)和下螺杆(11.3)构成,每个连接接头(11)的上螺杆(11.1)旋入上节竖杆分段底端的螺纹孔内,每个接头的下螺杆(11.3)旋入下节竖杆分段顶端的螺纹孔内。
4.根据权利要求1所述的钢筋笼辅助吊具,其特征在于:外辅助竖杆(3)的顶端内侧焊接有一根与斜梁(5)平行的斜向销(12),内支承竖杆(2)设有斜通孔,斜向销(12)穿过斜通孔且斜向销(12)自由端旋合一个紧固螺帽(13)。
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