CN213568309U - 一种套笼用的搬运装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种套笼用的搬运装置，包括移动机构、支承固定机构和滑轨；两个滑轨前后设置，且分别水平横向设置在地面上；在两个滑轨上还水平横向间隔套接设有两个移动机构，每一移动机构的下端分别与两个滑轨水平横向滑动连接，且在其上端还分别水平设有支承固定机构；每支承固定机构的固定端分别与对应移动机构螺接固定，且其支撑端分别朝上设置；套笼水平横向放置，且其两端受力点处分别支承在两个支承固定机构的支撑端内，并通过移动机构在滑轨上做水平横向往复运动。本实用新型通过设置移动机构，从而便于将套笼进行固定场所的短距离搬运，避免了利用数个龙门吊来交接搬运或者通过卡车来进行搬运的现象，省时省力，且节约了成本。

Description

一种套笼用的搬运装置

技术领域

本实用新型涉及风电设备制造领域，具体涉及一种套笼用的搬运装置。

背景技术

近年来海上风电得到快速的发展，而海上风电的基础大部分为单桩型式；单桩型式的钢管桩外侧需要布置套笼等外部附件，以便于施工及后续运维时，人员进出机位。

但是，套笼的外形尺寸一般都非常大，且制作完成后并不能及时使用，故需要一定的场地空间用于存放；但是，存放套笼的场地离套笼安装吊运的位置一般都具有一段距离，如果利用数个龙门吊来交接搬运或者通过卡车来进行搬运，都相对比较繁琐，费时费力，且增加了成本。因此，以上问题亟需解决。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种套笼用的搬运装置，通过设置移动机构，从而便于将套笼进行固定场所的短距离搬运，避免了利用数个龙门吊来交接搬运或者通过卡车来进行搬运的现象，省时省力，且节约了成本。

为解决上述技术问题，本实用新型采取如下技术方案：本实用新型的一种套笼用的搬运装置，其创新点在于：包括移动机构、支承固定机构和滑轨；两个所述滑轨前后设置，且分别水平横向固定设置在地面上；在两个所述滑轨上还水平横向间隔套接设有两个移动机构，每一所述移动机构的下端分别与两个所述滑轨水平横向滑动连接，且在其上端还分别水平设有支承固定机构；每一所述支承固定机构的固定端分别与对应所述移动机构螺接固定，且其支撑端分别朝上设置；套笼水平横向放置，且其两端受力点处分别支承在两个支承固定机构的支撑端内，并通过移动机构在滑轨上做水平横向往复运动。

优选的，还包括齿条和齿条安装座；在每一所述滑轨的外侧还分别水平间隔设有齿条，每一所述齿条均水平横向设置，且其齿面均水平朝对应所述滑轨的方向设置；在每一所述齿条的下表面还分别固定设有齿条安装座，且每一所述齿条分别通过对应齿条安装座固定安装在地面上。

优选的，每一所述移动机构均包括底板和滑块；每一所述底板均水平纵向设置，且在其下表面中间位置还呈矩形水平固定设有四个滑块，每一所述滑块均与对应所述滑轨相匹配，且前后相邻两个滑块之间的间距与两个所述滑轨之间的间距相对应；每一所述底板分别通过滑块套接在两个所述滑轨上，并分别通过滑块在两个所述滑轨上做水平横向往复运动。

优选的，还包括电机和齿轮；在每一所述底板的上表面前后两端还分别竖直设有电机，每一所述电机分别与对应所述底板螺接固定，且其输出端分别竖直向下延伸出对应所述底板的下表面，并分别通过齿轮与对应所述齿条啮合；每一所述齿轮均与对应滑块互不干涉设置，且通过齿轮和齿条的啮合配合，每一所述底板分别在两个所述滑轨上做水平横向往复运动。

优选的，在每一所述底板的上表面中间位置左右两侧还分别水平纵向依次间隔开设有数个螺纹孔，每一所述螺纹孔均不垂直贯穿对应所述底板的下表面，且均与对应所述电机互不干涉设置。

优选的，每一所述支承固定机构均包括安装板、支撑块和第一橡胶垫；在每一所述底板的上表面中间位置还前后对称水平设有两个安装板，每一所述安装板分别通过螺纹孔与对应所述底板螺接固定，且分别与对应所述电机互不干涉设置；在每一所述安装板的上表面还分别竖直固定设有支撑块，每一所述支撑块均为直角三角体结构，且其斜面均朝对应所述底板的上表面中心方向倾斜向下设置，并在每一所述支撑块的斜面上还分别贴合固定设有第一橡胶垫；套笼水平横向放置，且其两端受力点处分别支承在对应支承固定机构的两个支撑块围成的弧形区域内，并通过相邻两个支撑块的斜面进行转动限位。

优选的，在套笼的两端受力点处与对应所述底板的上表面之间还分别水平设有第二橡胶垫，每一所述第二橡胶垫分别设置在相邻两个所述安装板之间，并分别对套笼进行竖直方向的缓冲减震。

优选的，在每一所述安装板的上表面左右两侧还分别水平纵向依次间隔开设有数个第一通孔，且每一所述第一通孔分别垂直贯穿对应所述安装板的下表面；每一所述第一通孔分别与对应所述螺纹孔相匹配，且其设置位置分别与对应所述螺纹孔的设置位置相一致；通过第一通孔与螺纹孔的配合，每一所述安装板分别与对应底板螺接固定。

优选的，还包括限位板；在左边一个所述支承固定机构的两个安装板上表面靠左端处还水平纵向设有限位板，所述限位板为L形结构，且其短边分别与相邻两个所述安装板的上表面水平贴合，并通过螺纹孔与对应所述安装板以及底板螺接固定；所述限位板的长边竖直设置，且其长边外表面与套笼的端部抵紧贴合，对套笼的水平横向移动进行限位。

优选的，还包括数个加强板；在所述限位板的短边上表面前后两侧还分别水平纵向依次间隔开设有数个第二通孔，且每一所述第二通孔分别垂直贯穿对应所述限位板的短边外表面，每一所述第二通孔分别与对应所述螺纹孔相匹配，且其设置位置分别与对应所述第一通孔的设置位置相一致；在所述限位板的短边内表面沿其长度方向还依次间隔竖直设有数个加强板，每一所述加强板均与每一所述第二通孔互不干涉设置，且分别与所述限位板的长边内表面以及短边内表面焊接固定。

本实用新型的有益效果：

（1）本实用新型通过设置支承固定机构，从而便于将套笼进行水平横向放置，并对套笼的转动进行限位；

（2）本实用新型通过设置移动机构，从而便于将套笼进行固定场所的短距离搬运，避免了利用数个龙门吊来交接搬运或者通过卡车来进行搬运的现象，省时省力，且节约了成本；

（3）本实用新型在底板上设有数个螺纹孔，使得支承固定机构可根据不同尺寸的套笼进行更换，从而增强了本装置的通用性；

（4）本实用新型通过设置限位板，从而对套笼的水平横向移动进行限位。

附图说明

为了更清晰地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种套笼用的搬运装置的搬运状态示意图。

图2为图1中A-A视图。

图3为本实用新型一种套笼用的搬运装置的俯视图。

图4为图3中移动机构的结构示意图。

图5为图3中底板的结构示意图。

图6为图3中安装板的结构示意图。

图7为图3中限位板的结构示意图。

其中，1-套笼；2-移动机构；3-支承固定机构；4-滑轨；5-限位板；6-加强板；21-底板；22-电机；23-滑块；24-齿轮；25-齿条；26-齿条安装座；27-螺纹孔；31-安装板；32-支撑块；33-第一橡胶垫；34-第二橡胶垫；35-第一通孔；51-第二通孔。

具体实施方式

下面将通过具体实施方式对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。

本实用新型的一种套笼用的搬运装置，包括移动机构2、支承固定机构3和滑轨4；具体结构如图1~4所示，两个滑轨4前后设置，且分别水平横向固定设置在地面上；在两个滑轨4上还水平横向间隔套接设有两个移动机构2，每一个移动机构2的下端分别与两个滑轨4水平横向滑动连接，且在其上端还分别水平设有支承固定机构3；每一个支承固定机构3的固定端分别与对应移动机构2螺接固定，且其支撑端分别朝上设置；本实用新型套笼1水平横向放置，且其两端受力点处分别支承在两个支承固定机构3的支撑端内，并通过移动机构2在滑轨4上做水平横向往复运动；通过设置移动机构2，从而便于将套笼1进行固定场所的短距离搬运，避免了利用数个龙门吊来交接搬运或者通过卡车来进行搬运的现象，省时省力，且节约了成本。

如图1~4所示，在每一个滑轨4的外侧还分别水平间隔设有齿条25，每一个齿条25均水平横向设置，且其齿面均水平朝对应滑轨4的方向设置；在每一个齿条25的下表面还分别固定设有齿条安装座26，且每一个齿条25分别通过对应齿条安装座26固定安装在地面上。

本实用新型中每一个移动机构2均包括底板21、滑块23、电机22和齿轮24；如图1~4所示，每一个底板21均水平纵向设置，且在其下表面中间位置还呈矩形水平固定设有四个滑块23，每一个滑块23均与对应滑轨4相匹配，且前后相邻两个滑块23之间的间距与两个滑轨4之间的间距相对应；每一个底板21分别通过滑块23套接在两个滑轨4上，并分别通过滑块23在两个滑轨4上做水平横向往复运动；

如图1~4所示，在每一个底板21的上表面前后两端还分别竖直设有电机22，每一个电机22分别与对应底板1螺接固定，且其输出端分别竖直向下延伸出对应底板21的下表面，并分别通过齿轮24与对应齿条25啮合；其中，每一个齿轮24均与对应滑块23互不干涉设置；本实用新型通过齿轮24和齿条25的啮合配合，每一个底板21分别在两个滑轨4上做水平横向往复运动。

如图5所示，在每一个底板21的上表面中间位置左右两侧还分别水平纵向依次间隔开设有数个螺纹孔27，每一个螺纹孔27均不垂直贯穿对应底板21的下表面，且均与对应电机22互不干涉设置；通过在底板21上设有数个螺纹孔27，使得支承固定机构3可根据不同尺寸的套笼1进行更换，从而增强了本装置的通用性。

本实用新型中每一个支承固定机构3均包括安装板31、支撑块32和第一橡胶垫33；如图1~4所示，在每一个底板21的上表面中间位置还前后对称水平设有两个安装板31，每一个安装板31分别通过螺纹孔27与对应底板21螺接固定，且分别与对应电机22互不干涉设置；在每一个安装板31的上表面还分别竖直固定设有支撑块32，每一个支撑块32均为直角三角体结构，且其斜面均朝对应底板21的上表面中心方向倾斜向下设置，并在每一个支撑块32的斜面上还分别贴合固定设有第一橡胶垫33；本实用新型套笼1水平横向放置，且其两端受力点处分别支承在对应支承固定机构3的两个支撑块32围成的弧形区域内，并通过相邻两个支撑块32的斜面进行转动限位。

如图1~4所示，在套笼1的两端受力点处与对应底板21的上表面之间还分别水平设有第二橡胶垫34，每一个第二橡胶垫34分别设置在相邻两个安装板31之间，并分别对套笼1进行竖直方向的缓冲减震。

如图6所示，在每一个安装板31的上表面左右两侧还分别水平纵向依次间隔开设有数个第一通孔35，且每一个第一通孔35分别垂直贯穿对应安装板31的下表面；每一个第一通孔35分别与对应螺纹孔27相匹配，且其设置位置分别与对应螺纹孔27的设置位置相一致；通过第一通孔35与螺纹孔27的配合，每一个安装板31分别与对应底板21螺接固定。

本实用新型在左边一个支承固定机构3的两个安装板31上表面靠左端处还水平纵向设有限位板5，如图1~7所示，限位板5为L形结构，且其短边分别与相邻两个安装板31的上表面水平贴合，并通过螺纹孔27与对应安装板31以及底板21螺接固定；限位板5的长边竖直设置，且其长边外表面与套笼1的端部抵紧贴合，对套笼1的水平横向移动进行限位。

如图1~7所示，在限位板5的短边上表面前后两侧还分别水平纵向依次间隔开设有数个第二通孔51，且每一个第二通孔51分别垂直贯穿对应限位板的短边外表面，每一个第二通孔51分别与对应螺纹孔27相匹配，且其设置位置分别与对应第一通孔35的设置位置相一致。

如图1~7所示，在限位板5的短边内表面沿其长度方向还依次间隔竖直设有数个加强板6，每一个加强板6均与每一个第二通孔51互不干涉设置，且分别与限位板5的长边内表面以及短边内表面焊接固定。

本实用新型的工作原理：首先根据不同尺寸的套笼1选择合适的支承固定机构3；再根据不同尺寸的套笼1两端受力点之间的间距调节两个移动机构2之间的间距；然后将套笼1水平横向放置，且其两端受力点处分别支承在对应支承固定机构3的两个支撑块32围成的弧形区域内，并将其端部抵紧贴合在限位板5的长边外表面上，便可通过齿轮24和齿条25的啮合配合，使得套笼1通过底板21在两个滑轨4上做水平横向往复运动。

本实用新型的有益效果：

（1）本实用新型通过设置支承固定机构3，从而便于将套笼1进行水平横向放置，并对套笼1的转动进行限位；

（2）本实用新型通过设置移动机构2，从而便于将套笼1进行固定场所的短距离搬运，避免了利用数个龙门吊来交接搬运或者通过卡车来进行搬运的现象，省时省力，且节约了成本；

（3）本实用新型在底板21上设有数个螺纹孔27，使得支承固定机构3可根据不同尺寸的套笼1进行更换，从而增强了本装置的通用性；

（4）本实用新型通过设置限位板5，从而对套笼1的水平横向移动进行限位。

上面所述的实施例仅仅是本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定，在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域中普通工程技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变型和改进均应落入本实用新型的保护范围，本实用新型的请求保护的技术内容，已经全部记载在技术要求书中。

Claims (10)

1.一种套笼用的搬运装置，其特征在于：包括移动机构、支承固定机构和滑轨；两个所述滑轨前后设置，且分别水平横向固定设置在地面上；在两个所述滑轨上还水平横向间隔套接设有两个移动机构，每一所述移动机构的下端分别与两个所述滑轨水平横向滑动连接，且在其上端还分别水平设有支承固定机构；每一所述支承固定机构的固定端分别与对应所述移动机构螺接固定，且其支撑端分别朝上设置；套笼水平横向放置，且其两端受力点处分别支承在两个支承固定机构的支撑端内，并通过移动机构在滑轨上做水平横向往复运动。

2.根据权利要求1所述的一种套笼用的搬运装置，其特征在于：还包括齿条和齿条安装座；在每一所述滑轨的外侧还分别水平间隔设有齿条，每一所述齿条均水平横向设置，且其齿面均水平朝对应所述滑轨的方向设置；在每一所述齿条的下表面还分别固定设有齿条安装座，且每一所述齿条分别通过对应齿条安装座固定安装在地面上。

3.根据权利要求2所述的一种套笼用的搬运装置，其特征在于：每一所述移动机构均包括底板和滑块；每一所述底板均水平纵向设置，且在其下表面中间位置还呈矩形水平固定设有四个滑块，每一所述滑块均与对应所述滑轨相匹配，且前后相邻两个滑块之间的间距与两个所述滑轨之间的间距相对应；每一所述底板分别通过滑块套接在两个所述滑轨上，并分别通过滑块在两个所述滑轨上做水平横向往复运动。

4.根据权利要求3所述的一种套笼用的搬运装置，其特征在于：还包括电机和齿轮；在每一所述底板的上表面前后两端还分别竖直设有电机，每一所述电机分别与对应所述底板螺接固定，且其输出端分别竖直向下延伸出对应所述底板的下表面，并分别通过齿轮与对应所述齿条啮合；每一所述齿轮均与对应滑块互不干涉设置，且通过齿轮和齿条的啮合配合，每一所述底板分别在两个所述滑轨上做水平横向往复运动。

5.根据权利要求4所述的一种套笼用的搬运装置，其特征在于：在每一所述底板的上表面中间位置左右两侧还分别水平纵向依次间隔开设有数个螺纹孔，每一所述螺纹孔均不垂直贯穿对应所述底板的下表面，且均与对应所述电机互不干涉设置。

6.根据权利要求5所述的一种套笼用的搬运装置，其特征在于：每一所述支承固定机构均包括安装板、支撑块和第一橡胶垫；在每一所述底板的上表面中间位置还前后对称水平设有两个安装板，每一所述安装板分别通过螺纹孔与对应所述底板螺接固定，且分别与对应所述电机互不干涉设置；在每一所述安装板的上表面还分别竖直固定设有支撑块，每一所述支撑块均为直角三角体结构，且其斜面均朝对应所述底板的上表面中心方向倾斜向下设置，并在每一所述支撑块的斜面上还分别贴合固定设有第一橡胶垫；套笼水平横向放置，且其两端受力点处分别支承在对应支承固定机构的两个支撑块围成的弧形区域内，并通过相邻两个支撑块的斜面进行转动限位。

7.根据权利要求6所述的一种套笼用的搬运装置，其特征在于：在套笼的两端受力点处与对应所述底板的上表面之间还分别水平设有第二橡胶垫，每一所述第二橡胶垫分别设置在相邻两个所述安装板之间，并分别对套笼进行竖直方向的缓冲减震。

8.根据权利要求6所述的一种套笼用的搬运装置，其特征在于：在每一所述安装板的上表面左右两侧还分别水平纵向依次间隔开设有数个第一通孔，且每一所述第一通孔分别垂直贯穿对应所述安装板的下表面；每一所述第一通孔分别与对应所述螺纹孔相匹配，且其设置位置分别与对应所述螺纹孔的设置位置相一致；通过第一通孔与螺纹孔的配合，每一所述安装板分别与对应底板螺接固定。

9.根据权利要求8所述的一种套笼用的搬运装置，其特征在于：还包括限位板；在左边一个所述支承固定机构的两个安装板上表面靠左端处还水平纵向设有限位板，所述限位板为L形结构，且其短边分别与相邻两个所述安装板的上表面水平贴合，并通过螺纹孔与对应所述安装板以及底板螺接固定；所述限位板的长边竖直设置，且其长边外表面与套笼的端部抵紧贴合，对套笼的水平横向移动进行限位。

10.根据权利要求9所述的一种套笼用的搬运装置，其特征在于：还包括数个加强板；在所述限位板的短边上表面前后两侧还分别水平纵向依次间隔开设有数个第二通孔，且每一所述第二通孔分别垂直贯穿对应所述限位板的短边外表面，每一所述第二通孔分别与对应所述螺纹孔相匹配，且其设置位置分别与对应所述第一通孔的设置位置相一致；在所述限位板的短边内表面沿其长度方向还依次间隔竖直设有数个加强板，每一所述加强板均与每一所述第二通孔互不干涉设置，且分别与所述限位板的长边内表面以及短边内表面焊接固定。

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