CN213563976U - 一种便于调节的化妆品塑料壳生产用注塑机注射机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于调节的化妆品塑料壳生产用注塑机注射机构，属于注塑机技术领域，其包括注塑壳体，所述注塑壳体的右侧面卡接在环形凹槽内，所述环形凹槽开设在连接法兰的左侧面，所述连接法兰右侧面的四周均搭接有卡扣件。该便于调节的化妆品塑料壳生产用注塑机注射机构，通过设置卡扣件、连接板、第一转轴、第一轴承、固定板、限位板和扭力弹簧，控制卡扣件在第一转轴上转动，实现卡扣件卡接或脱离连接法兰，完成对本装置的拆卸和安装过程，从而避免了传统拆装方式，大大节省了时间，提高了工人工作效率，同时在扭力弹簧的作用下，使得卡扣件更加稳定的固定住连接法兰，防止卡扣件出现脱落现象。

Description

一种便于调节的化妆品塑料壳生产用注塑机注射机构

技术领域

本实用新型属于注塑机技术领域，具体为一种便于调节的化妆品塑料壳生产用注塑机注射机构。

背景技术

注塑机又名注射成型机或注射机，塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。加热料筒上设置与其连通的进料斗，加热料筒内配合设置转动螺杆，注射料筒外部配合设置加热料筒。注射过程是指通过注塑机的进料斗把塑胶原料供给加热的注射料筒，原料通过持续转动的螺杆，再经过外部加热的料筒产生剪切热，使塑料原料熔化成流体状，汇集到料筒同喷嘴连接的汇集腔中，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。

现有的注塑机注射机构较为复杂，容易造成注塑原料堵塞在注塑机构内，这样需要经常拆卸注射机构进行处理，传统的拆卸方式，通过拆除多组螺栓和螺母，会耗费工人大量的时间，给拆卸和安装工作带来了麻烦，从而降低了维修的效率。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种便于调节的化妆品塑料壳生产用注塑机注射机构，解决了传统通过拆除多组螺栓和螺母会耗费大量的时间，给拆卸和安装工作带来了麻烦，从而降低了维修效率的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于调节的化妆品塑料壳生产用注塑机注射机构，包括注塑壳体，所述注塑壳体的右侧面卡接在环形凹槽内，所述环形凹槽开设在连接法兰的左侧面，所述连接法兰右侧面的四周均搭接有卡扣件，所述卡扣件的下表面固定连接有连接板，所述连接板的下表面固定连接有第一转轴，所述第一转轴正面的一端和背面的一端均套接有第一轴承，两个第一轴承相互远离的一面分别卡接在两个固定板的相对面，两个固定板的下表面均固定连接在注塑壳体上表面的右侧，所述第一转轴表面的前侧和后侧均固定连接有限位板，两个限位板相互远离的一端均固定连接有扭力弹簧，两个扭力弹簧均套接在第一转轴的表面，两个扭力弹簧相互远离的一端分别固定连接在两个固定板的相对面。

作为本实用新型的进一步方案：所述环形凹槽内壁的右侧面设置有密封垫，所述密封垫的左侧面搭接在注塑壳体的右侧面，所述卡扣件表面的左侧设置有防滑套。

作为本实用新型的进一步方案：所述注塑壳体的左侧面卡接有第二轴承，所述第二轴承内套接有第二转轴，所述第二转轴的表面设置有螺旋叶片，所述螺旋叶片位于注塑壳体内。

作为本实用新型的进一步方案：所述第二转轴的左端固定连接在电机的输出轴上，所述电机机身的表面固定连接有固定框，所述固定框的右侧面固定连接在注塑壳体的左侧面。

作为本实用新型的进一步方案：所述注塑壳体上表面的左侧开设有进料口，所述注塑壳体上表面对应进料口的位置固定连接有进料斗，所述进料斗内部的下方固定连接有两个斜板，两个斜板为外八字设计。

作为本实用新型的进一步方案：所述连接法兰的右侧面固定连接有锥形壳体，所述锥形壳体的右侧面与注射管的一端相连通。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

1、该便于调节的化妆品塑料壳生产用注塑机注射机构，通过设置卡扣件、连接板、第一转轴、第一轴承、固定板、限位板和扭力弹簧，控制卡扣件在第一转轴上转动，实现卡扣件卡接或脱离连接法兰，完成对本装置的拆卸和安装过程，从而避免了传统拆装方式，大大节省了时间，提高了工人工作效率，同时在扭力弹簧的作用下，使得卡扣件更加稳定的固定住连接法兰，防止卡扣件出现脱落现象。

2、该便于调节的化妆品塑料壳生产用注塑机注射机构，通过设置电机，利用电机的输出轴旋转带动第二转轴旋转，第二转轴带动螺旋叶片转动，能够把进料斗落下的物料输送到锥形壳体内，随着电机持续不断的工作，在压力的作用下，使得注塑原料从注射管处喷出，持续不断为模具提供注塑原料。

3、该便于调节的化妆品塑料壳生产用注塑机注射机构，通过设置进料口、进料斗和斜板，在斜板的作用下，使得进料斗内的原料均匀的落到注塑壳体内，避免原料一次性落下而导致搅拌不均匀或者无法融化的情况。

附图说明

图1为本实用新型正视的剖面结构示意图；

图2为本实用新型A部分放大的结构示意图；

图3为本实用新型第一转轴左视的结构示意图；

图中：1注塑壳体、2环形凹槽、3密封垫、4连接法兰、5卡扣件、6防滑套、7连接板、8第一转轴、9第一轴承、10固定板、11限位板、12扭力弹簧、13第二轴承、14第二转轴、15螺旋叶片、16电机、17固定框、18进料口、19进料斗、20斜板、21锥形壳体、22注射管。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种便于调节的化妆品塑料壳生产用注塑机注射机构，包括注塑壳体1，注塑壳体1的右侧面卡接在环形凹槽2内，环形凹槽2开设在连接法兰4的左侧面，通过设置环形凹槽2，利用注塑壳体1卡接在环形凹槽2内，使得两者之间能够相互限位，从而增加两者之间的稳定性，连接法兰4右侧面的四周均搭接有卡扣件5，卡扣件5的下表面固定连接有连接板7，连接板7的下表面固定连接有第一转轴8，第一转轴8正面的一端和背面的一端均套接有第一轴承9，两个第一轴承9相互远离的一面分别卡接在两个固定板10的相对面，两个固定板10的下表面均固定连接在注塑壳体1上表面的右侧，通过设置固定板10、第一轴承9、第一转轴8、连接板7和卡扣件5，利用第一转轴8能够灵活的在两个第一轴承9内转动，使得卡扣件5通过连接板7灵活的绕第一转轴8转动，实现卡扣件5卡住或脱离连接法兰4，从而方便工人使用卡扣件5，第一转轴8表面的前侧和后侧均固定连接有限位板11，两个限位板11相互远离的一端均固定连接有扭力弹簧12，两个扭力弹簧12均套接在第一转轴8的表面，通过设置扭力弹簧12，当卡扣件5卡在连接法兰4上，扭力弹簧12产生的扭力通过转轴和连接板7带动卡扣件5稳定固定在连接法兰4上，防止卡扣件5出现脱离的现象，两个扭力弹簧12相互远离的一端分别固定连接在两个固定板10的相对面，通过设置卡扣件5、连接板7、第一转轴8、第一轴承9、固定板10、限位板11和扭力弹簧12，控制卡扣件5在第一转轴8上转动，实现卡扣件5卡接或脱离连接法兰4，完成对本装置的拆卸和安装过程，从而避免了传统拆装方式，大大节省了时间，提高了工人工作效率，同时在扭力弹簧12的作用下，使得卡扣件5更加稳定的固定住连接法兰4，防止卡扣件5出现脱落现象。

具体的，如图1所示，注塑壳体1的左侧面卡接有第二轴承13，第二轴承13内套接有第二转轴14，第二转轴14的表面设置有螺旋叶片15，螺旋叶片15位于注塑壳体1内，第二转轴14的左端固定连接在电机16的输出轴上，电机16机身的表面固定连接有固定框17，固定框17的右侧面固定连接在注塑壳体1的左侧面，通过设置电机16，利用电机16的输出轴旋转带动第二转轴14旋转，第二转轴14带动螺旋叶片15转动，能够把进料斗19落下的物料输送到锥形壳体21内，随着电机16持续不断的工作，在压力的作用下，使得注塑原料从注射管22处喷出，持续不断为模具提供注塑原料，注塑壳体1上表面的左侧开设有进料口18，注塑壳体1上表面对应进料口18的位置固定连接有进料斗19，进料斗19内部的下方固定连接有两个斜板20，两个斜板20为外八字设计，通过设置进料口18、进料斗19和斜板20，在斜板20的作用下，使得进料斗19内的原料均匀的落到注塑壳体1内，避免原料一次性落下而导致搅拌不均匀或者无法融化的情况，连接法兰4的右侧面固定连接有锥形壳体21，锥形壳体21的右侧面与注射管22的一端相连通，通过设置锥形壳体21和注射管22，利用锥形壳体21的形状，在螺旋叶片15不断给注塑原料施加压力的作用下，保证注塑原料能够正常的从注射管22处喷出。

具体的，如图2所示，环形凹槽2内壁的右侧面设置有密封垫3，密封垫3的左侧面搭接在注塑壳体1的右侧面，卡扣件5表面的左侧设置有防滑套6，通过设置密封垫3和防滑套6，利用密封垫3增加注塑壳体1与环形凹槽2之间的密封效果，防止发生泄漏现象，而防滑套6防止工人在使用卡扣件5时出现打滑现象，使得工人能够方便的使用卡扣件5。

本实用新型的工作原理为：

S1、使用时，工人通过外设开关控制电机16启动，电机16的输出轴旋转带动第二转轴14旋转，第二转轴14带动螺旋叶片15旋转，螺旋叶片15把进料斗19内落下的原料从左向右输送到锥形壳体21内，在螺旋叶片15持续不断旋转的情况下，使得熔融的注塑原料从注射管22喷出；

S2、当本装置出现堵塞现象时，通过转动四个卡扣件5，使得四个卡扣件5不再固定住连接法兰4，这样可以直接拆卸锥形壳体21，以方便工人对注塑壳体1进行清理，当完成清理工作后，工人把连接法兰4安装在注塑壳体1上，再通过转动四个卡扣件5，使得四个卡扣件5卡在连接法兰4上，在扭力弹簧12的作用下，使得四个卡扣件5稳定的固定住连接法兰4。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (6)

1.一种便于调节的化妆品塑料壳生产用注塑机注射机构，包括注塑壳体(1)，其特征在于：所述注塑壳体(1)的右侧面卡接在环形凹槽(2)内，所述环形凹槽(2)开设在连接法兰(4)的左侧面，所述连接法兰(4)右侧面的四周均搭接有卡扣件(5)，所述卡扣件(5)的下表面固定连接有连接板(7)，所述连接板(7)的下表面固定连接有第一转轴(8)，所述第一转轴(8)正面的一端和背面的一端均套接有第一轴承(9)，两个第一轴承(9)相互远离的一面分别卡接在两个固定板(10)的相对面，两个固定板(10)的下表面均固定连接在注塑壳体(1)上表面的右侧，所述第一转轴(8)表面的前侧和后侧均固定连接有限位板(11)，两个限位板(11)相互远离的一端均固定连接有扭力弹簧(12)，两个扭力弹簧(12)均套接在第一转轴(8)的表面，两个扭力弹簧(12)相互远离的一端分别固定连接在两个固定板(10)的相对面。

2.根据权利要求1所述的一种便于调节的化妆品塑料壳生产用注塑机注射机构，其特征在于：所述环形凹槽(2)内壁的右侧面设置有密封垫(3)，所述密封垫(3)的左侧面搭接在注塑壳体(1)的右侧面，所述卡扣件(5)表面的左侧设置有防滑套(6)。

3.根据权利要求1所述的一种便于调节的化妆品塑料壳生产用注塑机注射机构，其特征在于：所述注塑壳体(1)的左侧面卡接有第二轴承(13)，所述第二轴承(13)内套接有第二转轴(14)，所述第二转轴(14)的表面设置有螺旋叶片(15)，所述螺旋叶片(15)位于注塑壳体(1)内。

4.根据权利要求3所述的一种便于调节的化妆品塑料壳生产用注塑机注射机构，其特征在于：所述第二转轴(14)的左端固定连接在电机(16)的输出轴上，所述电机(16)机身的表面固定连接有固定框(17)，所述固定框(17)的右侧面固定连接在注塑壳体(1)的左侧面。

5.根据权利要求1所述的一种便于调节的化妆品塑料壳生产用注塑机注射机构，其特征在于：所述注塑壳体(1)上表面的左侧开设有进料口(18)，所述注塑壳体(1)上表面对应进料口(18)的位置固定连接有进料斗(19)，所述进料斗(19)内部的下方固定连接有两个斜板(20)，两个斜板(20)为外八字设计。

6.根据权利要求1所述的一种便于调节的化妆品塑料壳生产用注塑机注射机构，其特征在于：所述连接法兰(4)的右侧面固定连接有锥形壳体(21)，所述锥形壳体(21)的右侧面与注射管(22)的一端相连通。

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