CN213563748U - 原料进料设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种原料进料设备，其技术方案要点是包括顶部敞口设置的储料斗、固定连接在储料斗底部的四根竖直设置的用于对储料斗进行支撑的支撑杆、固定连接在储料斗底部的下料管、设置在下料管底部的水平设置的吹风管、固定连接在吹风管一端的出料管、固定连接在吹风管背离出料管一端的风机、固定连接在风机进风处的进风管以及设置在进风管背离风机一端的干燥管，通过风机将储料斗当中的原料从储料斗底部吹入到吹风管当中，然后再从吹风管进入到出料管当中，最后原料从出料管背离吹风管的一端落入到进料斗当中。
Description
技术领域
本实用新型涉及原料进料的技术领域，更具体的说，它涉及一种原料进料设备。
背景技术
色母粒在进行生产的过程当中需要使用塑料颗粒和颜料粉末，先将塑料颗粒和颜料粉末混合均匀，然后再将混合之后的原料送入到挤出机的进料斗当中，通过挤出机进行热熔挤出，从而形成色母粒。
但是在将原料送入到挤出机进料斗的过程当中，由于进料斗的高度比较高，人工将原料送入到进料斗中费时费力。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种原料进料设备，其通过风机将储料斗当中的原料从储料斗底部吹入到吹风管当中，然后再从吹风管进入到出料管当中，最后原料从出料管背离吹风管的一端落入到进料斗当中。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种原料进料设备，包括顶部敞口设置的储料斗、固定连接在储料斗底部的四根竖直设置的用于对储料斗进行支撑的支撑杆、固定连接在储料斗底部的下料管、设置在下料管底部的水平设置的吹风管、固定连接在吹风管一端的出料管、固定连接在吹风管背离出料管一端的风机、固定连接在风机进风处的进风管以及设置在进风管背离风机一端的干燥管；
干燥管当中设置有两干燥网，两干燥网之间设置有用于对空气进行干燥的干燥剂，下料管和储料斗同轴设置，下料管的轴线竖直设置，吹风管水平设置，下料管固定连接在吹风管顶部并且下料管与吹风管相互连通，出料管背离吹风管的一端位于挤出机进料斗的顶部。
通过采用上述技术方案，储料斗高度低，进料的时候，只需要将原料导入到储料斗当中，风机向吹风管内吹风，在风力的作用下，储料斗当中的原料从储料斗底部吹入到吹风管当中，然后再从吹风管进入到出料管当中，最后原料从出料管背离吹风管的一端落入到进料斗当中，空气从干燥管当中进入到进风管当中，空气当中的水分被干燥剂吸收，使得颜料粉末不容易吸水，从而防止吸水后原料固结堵塞吹风管。
本实用新型进一步设置为：所述干燥管螺纹连接在吹风管上。
本实用新型进一步设置为：所述支撑杆底部设置有水平设置的底板，底板的顶部一侧固定连接有竖直设置的侧板，侧板位于储料斗一侧，储料斗的顶部设置有用于对储料斗顶部敞口处密封的盖板，侧板靠近储料斗一侧的顶部固定连接有液压缸，液压缸的活塞杆固定连接在盖板的顶部。
本实用新型进一步设置为：所述盖板底部螺纹连接有转轴，转轴与下料管同轴设置，转轴的底部能够插入到下料管当中，转轴的底部两侧固定连接有两拨板，两拨板相互背离的一侧能够与下料管的内壁相互接触，盖板的顶部固定连接有用于带动转轴进行转动的电机。
通过采用上述技术方案，盖板盖设到储料斗顶部之后，转轴和拨板都插入到下料管当中，通过转轴的转动对下料管当中的原料进行搅拌，防止原料当中的颜料粉末吸水后原料固结从而堵塞下料管。
综上所述，本实用新型相比于现有技术具有以下有益效果：本实用新型储料斗高度低，进料的时候，只需要将原料导入到储料斗当中，风机向吹风管内吹风，在风力的作用下，储料斗当中的原料从储料斗底部吹入到吹风管当中，然后再从吹风管进入到出料管当中，最后原料从出料管背离吹风管的一端落入到进料斗当中，空气从干燥管当中进入到进风管当中，空气当中的水分被干燥剂吸收，使得颜料粉末不容易吸水，从而防止吸水后原料固结堵塞吹风管。
附图说明
图1为实施例的整体结构的轴测图；
图2为图1的A部放大示意图；
图3为实施例的干燥管的剖视图；
图4为实施例的出料斗的剖视图。
图中：1、底板；11、侧板；2、储料斗；21、下料管；22、支撑杆；3、吹风管；4、出料管；5、风机；6、进风管；7、干燥管；71、干燥网；72、干燥剂；8、盖板；81、液压缸；9、转轴；91、拨板；92、电机。
具体实施方式
实施例：一种原料进料设备，参见附图1和附图2，包括顶部敞口设置的储料斗2、固定连接在储料斗2底部的四根竖直设置的用于对储料斗2进行支撑的支撑杆22、固定连接在储料斗2底部的下料管21、设置在下料管21底部的水平设置的吹风管3、固定连接在吹风管3一端的出料管4、固定连接在吹风管3背离出料管4一端的风机5、固定连接在风机5进风处的进风管6以及设置在进风管6背离风机5一端的干燥管7。
参见附图3，干燥管7当中设置有两干燥网71，两干燥网71之间设置有用于对空气进行干燥的干燥剂72，下料管21和储料斗2同轴设置，下料管21的轴线竖直设置，吹风管3水平设置，下料管21固定连接在吹风管3顶部并且下料管21与吹风管3相互连通，出料管4背离吹风管3的一端位于挤出机进料斗的顶部。干燥管7螺纹连接在吹风管3上。
支撑杆22底部设置有水平设置的底板1，底板1的顶部一侧固定连接有竖直设置的侧板11，侧板11位于储料斗2一侧，储料斗2的顶部设置有用于对储料斗2顶部敞口处密封的盖板8，侧板11靠近储料斗2一侧的顶部固定连接有液压缸81，液压缸81的活塞杆固定连接在盖板8的顶部。
参见附图4，盖板8底部螺纹连接有转轴9，转轴9与下料管21同轴设置，转轴9的底部能够插入到下料管21当中，转轴9的底部两侧固定连接有两拨板91，两拨板91相互背离的一侧能够与下料管21的内壁相互接触，盖板8的顶部固定连接有用于带动转轴9进行转动的电机92。
该原料进料设备在进行使用时的工作原理如下，进料的时候，只需要将原料导入到储料斗2当中，风机5向吹风管3内吹风，在风力的作用下，储料斗2当中的原料从储料斗2底部吹入到吹风管3当中，然后再从吹风管3进入到出料管4当中，最后原料从出料管4背离吹风管3的一端落入到进料斗当中，空气从干燥管7当中进入到进风管6当中，空气当中的水分被干燥剂72吸收，使得颜料粉末不容易吸水，从而防止吸水后原料固结堵塞吹风管3。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种原料进料设备，其特征在于：包括顶部敞口设置的储料斗、固定连接在储料斗底部的四根竖直设置的用于对储料斗进行支撑的支撑杆、固定连接在储料斗底部的下料管、设置在下料管底部的水平设置的吹风管、固定连接在吹风管一端的出料管、固定连接在吹风管背离出料管一端的风机、固定连接在风机进风处的进风管以及设置在进风管背离风机一端的干燥管；
干燥管当中设置有两干燥网，两干燥网之间设置有用于对空气进行干燥的干燥剂，下料管和储料斗同轴设置，下料管的轴线竖直设置，吹风管水平设置，下料管固定连接在吹风管顶部并且下料管与吹风管相互连通，出料管背离吹风管的一端位于挤出机进料斗的顶部。
2.根据权利要求1所述的原料进料设备，其特征在于：所述干燥管螺纹连接在吹风管上。
3.根据权利要求1所述的原料进料设备，其特征在于：所述支撑杆底部设置有水平设置的底板，底板的顶部一侧固定连接有竖直设置的侧板，侧板位于储料斗一侧，储料斗的顶部设置有用于对储料斗顶部敞口处密封的盖板，侧板靠近储料斗一侧的顶部固定连接有液压缸，液压缸的活塞杆固定连接在盖板的顶部。
4.根据权利要求3所述的原料进料设备，其特征在于：所述盖板底部螺纹连接有转轴，转轴与下料管同轴设置，转轴的底部能够插入到下料管当中，转轴的底部两侧固定连接有两拨板，两拨板相互背离的一侧能够与下料管的内壁相互接触，盖板的顶部固定连接有用于带动转轴进行转动的电机。
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