CN213440608U - 一种改性聚丙烯原材料储料罐上料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种改性聚丙烯原材料储料罐上料装置，包括过料箱，所述过料箱的内部中间位置固定设置有立杆，所述立杆的两侧固定连接有第一导料板，所述过料箱的内部两侧均固定连接有隔板，两侧所述隔板的相对表面设置有第二导料板，且第二导料板与第一导料板呈上下交错设置，所述过料箱的一侧设置有送风口，所述过料箱的内部对应送风口的一侧设置有电热管，所述过料箱的另一侧设置有抽风口，所述过料箱的下表面一侧连接有上料管。本实用新型中，过料箱两侧设有送风口和抽风口，通过控制送抽风风速，配合内部导料板的作用，实现原料下落时内部掺杂灰尘的吹出收集，过料箱一侧对应设有电热管，可实现内部空气加热，直接进行原料的烘干作业。

Description

一种改性聚丙烯原材料储料罐上料装置

技术领域

本实用新型涉及改性聚丙烯原料上料领域，尤其涉及一种改性聚丙烯原材料储料罐上料装置。

背景技术

改性聚丙烯是以聚丙烯树脂与定量改性剂、助剂、填料及颜料等组分相混，在螺杆挤出机中挤出造粒后得到的改性聚丙烯物料，其材料性能适合特定产品的生产和应用，故称改性聚丙烯专用料，改性聚丙烯生产作业时，需要相应的原料上料作业。

原料上料作业一般以直接从储料罐内部导出为主，受储放时间的影响，储料罐内部原料可以会掺杂有较多的灰尘，以及原料自身的干燥度偏低，还需要进行相应的烘干才能够作为原材使用，增加了原料使用的流程复杂程度。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种改性聚丙烯原材料储料罐上料装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种改性聚丙烯原材料储料罐上料装置，包括过料箱，所述过料箱的内部中间位置固定设置有立杆，所述立杆的两侧固定连接有第一导料板，所述过料箱的内部两侧均固定连接有隔板，两侧所述隔板的相对表面设置有第二导料板，且第二导料板与第一导料板呈上下交错设置，所述过料箱的一侧设置有送风口，所述过料箱的内部对应送风口的一侧设置有电热管，所述过料箱的另一侧设置有抽风口，所述过料箱的下表面一侧连接有上料管，所述上料管的管身固定连接有风机。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述过料箱的上表面中部位置固定设置有入料口，且入料口对应贯穿至过料箱的内部，所述入料口的内侧连接有筛板，所述筛板的下表面一侧固定连接有振动器。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述立杆固定连接在过料箱的内部中间位置，所述第一导料板在立杆的杆身两侧自上而下等距设置有两个，所述第一导料板的上表面设置为斜面。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第二导料板在两侧隔板的相对板面上等距设置有两个，两个所述第二导料板对应和两个第一导料板上下交错设置，且第二导料板的上表面设置为斜面。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述隔板固定连接在过料箱的内部两侧，所述隔板的板身贯穿设置有气孔，且气孔在隔板的板身自上而下设置有多个。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述送风口和抽风口均贯穿至过料箱的内部，所述电热管对应设置在靠近送风口一侧隔板的板身与过料箱的内壁之间。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述过料箱的内部底表面固定设置有导料斗，所述导料斗的下端对应与上料管相连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述过料箱的下表面四角位置均固定连接有液压杆，各所述液压杆的下端均转动设置有滚轮。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型改性聚丙烯原材料储料罐上料装置中，设置过料箱，过料箱入口位置设置有筛板，筛板下部设置有振动器，可以实现大颗粒粒径原料的筛出作业，保证原料使用的质量控制作业。

2、本实用新型改性聚丙烯原材料储料罐上料装置中，过料箱两侧分别设置有送风口和抽风口，通过控制送抽风的风速，配合内部导料板的作用，可以实现原料下落时内部掺杂灰尘的吹出收集，保证上料原料的质量。

3、本实用新型改性聚丙烯原材料储料罐上料装置中，过料箱一侧对应送风口位置设置有电热管，可以实现内部空气的加热，便于直接对储料罐内部供送原料的烘干作业，实用性较高。

附图说明

图1为一种改性聚丙烯原材料储料罐上料装置的主视剖面图；

图2为一种改性聚丙烯原材料储料罐上料装置的主视图；

图3为一种改性聚丙烯原材料储料罐上料装置的隔板结构示意图；

图4为图1中A处放大图。

图例说明：

1、过料箱；2、入料口；3、筛板；4、立杆；5、第一导料板；6、隔板；7、第二导料板；8、电热管；9、送风口；10、抽风口；11、导料斗；12、上料管；13、风机；14、液压杆；15、滚轮；16、气孔；17、振动器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种改性聚丙烯原材料储料罐上料装置，包括过料箱1，提供原料的过料空间，过料箱1的内部中间位置固定设置有立杆4，实现中部支撑作业，立杆4的两侧固定连接有第一导料板5，实现原料的下落导向，过料箱1的内部两侧均固定连接有隔板6，提供侧向连接以及原料的侧向限位，两侧隔板6的相对表面设置有第二导料板7，实现原料的下落导向，且第二导料板7与第一导料板5呈上下交错设置，实现相对过渡，过料箱1的一侧设置有送风口9，提供送风装置的连接口，过料箱1的内部对应送风口9的一侧设置有电热管8，可以对进入空气进行加热，继而进行相应的干燥作业，过料箱1的另一侧设置有抽风口10，提供抽尘装置的连接口，过料箱1的下表面一侧连接有上料管12，提供上料导向，上料管12的管身固定连接有风机13，提供原料的上料动力。

过料箱1的上表面中部位置固定设置有入料口2，提供原料的导入口，且入料口2对应贯穿至过料箱1的内部，实现相对连通作业，入料口2的内侧连接有筛板3，实现不同粒径原料的筛分作业，筛板3的下表面一侧固定连接有振动器17，保证不会出现卡置地现象，立杆4固定连接在过料箱1的内部中间位置，第一导料板5在立杆4的杆身两侧自上而下等距设置有两个，第一导料板5的上表面设置为斜面，第二导料板7在两侧隔板6的相对板面上等距设置有两个，两个第二导料板7对应和两个第一导料板5上下交错设置，通过设置两对第二导料板7和第一导料板5增加原料下落路径，从而保证灰尘能够充分被气流带出，且第二导料板7的上表面设置为斜面，隔板6固定连接在过料箱1的内部两侧，隔板6的板身贯穿设置有气孔16，且气孔16在隔板6的板身自上而下设置有多个，保证送抽风的正常进行，送风口9和抽风口10均贯穿至过料箱1的内部，电热管8对应设置在靠近送风口9一侧隔板6的板身与过料箱1的内壁之间，过料箱1的内部底表面固定设置有导料斗11，可以避免内部原料堆积，保证内部原料的全部导出作业，导料斗11的下端对应与上料管12相连接，过料箱1的下表面四角位置均固定连接有液压杆14，各液压杆14的下端均转动设置有滚轮15，可以实现过料箱1整体简便的升降以及移动作业。

工作原理：在进行改性聚丙烯原材料储料罐的上料作业时，将过料箱1通过液压杆14和滚轮15的作用下移动至储料罐的下方，并调整好自身的高度，将储料罐的排出口与入料口2相对，打开储料罐的排出口后，原料导入至入料口2的内部，入料口2内侧的筛板3在振动器17的作用下对原料进行筛选，从而筛出其它物质以及较大粒径的原料，筛分后的原料进入过料箱1的内部，继而沿着第一导料板5和第二导料板7的表面下落，在下落过程中，由送风口9向过料箱1的内部送风，并由抽风口10进行过料箱1内部的抽风，从而气流会携带原料内部掺杂的灰尘导出过料箱1的外侧进行收集，还可以通过启动过料箱1内部一侧电热管8实现送风加热，继而对原料进行相应的干燥作业，除尘干燥后的原料在导料斗11的作用下导流至上料管12的上侧，在风机13的作用下，原料由上料管12进行相应的上料作业，实现高质量原料的上料作业。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种改性聚丙烯原材料储料罐上料装置，包括过料箱(1)，其特征在于：所述过料箱(1)的内部中间位置固定设置有立杆(4)，所述立杆(4)的两侧固定连接有第一导料板(5)，所述过料箱(1)的内部两侧均固定连接有隔板(6)，两侧所述隔板(6)的相对表面设置有第二导料板(7)，且第二导料板(7)与第一导料板(5)呈上下交错设置，所述过料箱(1)的一侧设置有送风口(9)，所述过料箱(1)的内部对应送风口(9)的一侧设置有电热管(8)，所述过料箱(1)的另一侧设置有抽风口(10)，所述过料箱(1)的下表面一侧连接有上料管(12)，所述上料管(12)的管身固定连接有风机(13)。

2.根据权利要求1所述的一种改性聚丙烯原材料储料罐上料装置，其特征在于：所述过料箱(1)的上表面中部位置固定设置有入料口(2)，且入料口(2)对应贯穿至过料箱(1)的内部，所述入料口(2)的内侧连接有筛板(3)，所述筛板(3)的下表面一侧固定连接有振动器(17)。

3.根据权利要求1所述的一种改性聚丙烯原材料储料罐上料装置，其特征在于：所述立杆(4)固定连接在过料箱(1)的内部中间位置，所述第一导料板(5)在立杆(4)的杆身两侧自上而下等距设置有两个，所述第一导料板(5)的上表面设置为斜面。

4.根据权利要求1所述的一种改性聚丙烯原材料储料罐上料装置，其特征在于：所述第二导料板(7)在两侧隔板(6)的相对板面上等距设置有两个，两个所述第二导料板(7)对应和两个第一导料板(5)上下交错设置，且第二导料板(7)的上表面设置为斜面。

5.根据权利要求1所述的一种改性聚丙烯原材料储料罐上料装置，其特征在于：所述隔板(6)固定连接在过料箱(1)的内部两侧，所述隔板(6)的板身贯穿设置有气孔(16)，且气孔(16)在隔板(6)的板身自上而下设置有多个。

6.根据权利要求1所述的一种改性聚丙烯原材料储料罐上料装置，其特征在于：所述送风口(9)和抽风口(10)均贯穿至过料箱(1)的内部，所述电热管(8)对应设置在靠近送风口(9)一侧隔板(6)的板身与过料箱(1)的内壁之间。

7.根据权利要求1所述的一种改性聚丙烯原材料储料罐上料装置，其特征在于：所述过料箱(1)的内部底表面固定设置有导料斗(11)，所述导料斗(11)的下端对应与上料管(12)相连接。

8.根据权利要求1所述的一种改性聚丙烯原材料储料罐上料装置，其特征在于：所述过料箱(1)的下表面四角位置均固定连接有液压杆(14)，各所述液压杆(14)的下端均转动设置有滚轮(15)。

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