CN213563698U - 一种聚苯板原料混合设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及混合设备技术领域,公开了一种聚苯板原料混合设备,包括容纳仓,所述容纳仓顶壁内侧设置有转动盘,所述容纳仓的顶壁外侧设有竖向向下设置的驱动电机,所述驱动电机的输出轴贯穿所述容纳仓的顶壁与所述转动盘的中心固定连接,所述转盘的中心位置固定连接有转轴,所述转轴上设置有若干第一搅拌部件,所述转轴上还设置有螺旋搅拌叶片,所述转盘上且位于所述第一搅拌部件的外侧设置有若干竖向设置的连接杆,所述连接杆上固定连接有若干第一搅拌棒,所述下部固定连接有第二搅拌棒,所述容纳仓的外侧下方设有振动电机。本实用新型在搅拌颗粒的时候使得其混合的效率更高,而且混合效果更好。
Description
技术领域
本实用新型涉及混合设备技术领域,特别是涉及一种聚苯板原料混合设备。
背景技术
聚苯板用作保温层,全称聚苯乙烯泡沫板,又名泡沫板或EPS板。是由含有挥发性液体发泡剂的可发性聚苯乙烯珠粒,经加热预发后在模具中加热成型的具有微细闭孔结构的白色固体。聚苯板的用途非常广泛,能够用于建筑墙体、屋面保温、复合保温板材的保温层;用于车辆、船舶制冷设备和冷藏库的隔热材料;用于装潢雕刻各种模型;用作防水层的保护层。
聚苯板在加工过程中需要将聚苯板原料进行混合,由于可发性聚苯乙烯珠粒质量轻,在进行混合时,很容易沾附在混合装置的侧壁上,影响混合质量。
发明内容
针对上述现有技术的不足,本实用新型提供了一种聚苯板原料混合设备解决上述问题。
为了解决上述技术问题,本实用新型采用了如下的技术方案:
一种聚苯板原料混合设备,包括容纳仓,所述容纳仓的顶部左侧开设有进料口,所述容纳仓的底部中间开设有出料口,所述容纳仓顶壁内侧设置有转盘,所述容纳仓的顶壁外侧设有竖向向下设置的驱动电机,所述驱动电机的输出轴贯穿所述容纳仓的顶壁与所述转盘的中心固定连接,所述转盘的中心位置固定连接有转轴,所述转轴上设置有若干第一搅拌部件,所述转轴上还设置有螺旋搅拌叶片,所述第一搅拌部件由上部、中部和下部连接构成,所述中部呈竖直设置,所述上部斜向下延伸,所述下部斜向上延伸,所述上部和下部与所述转轴连接,所述转盘上且位于所述第一搅拌部件的外侧设置有若干竖向设置的连接杆,所述连接杆上固定连接有若干第一搅拌棒,所述下部固定连接有第二搅拌棒,所述第一搅拌棒的外侧固定连接有第一刮板,所述第二搅拌棒的外侧固定连接有第二刮板,所述容纳仓的外侧下方设有振动电机。
本技术方案中,将原料从进料口倒入,此时,出料口通过堵头堵住,打开驱动电机的开关,驱动电机带动转盘转动,从而带动转轴转动,进而通过第一搅拌棒和第二搅拌棒分别带动第一刮板和第二刮板转动,在第一搅拌棒、第二搅拌棒对原料混合的同时,第一刮板和第二刮板可刮除容纳仓内壁上的原料,螺旋搅拌叶片可使得位于中心位置的颗粒上下动作,提高搅拌效果,在容纳仓下方的外部设置振动电机,起到震动容纳仓内部原料的作用,避免原料附着在容纳仓的内壁上,有利于对容纳仓内部原料的排出。
作为优化,所述第一刮板和第二刮板分别与所述容纳仓的侧壁和底壁平行。
这样,可以避免第一刮板和第二刮板与容纳仓内壁的碰撞。
作为优化,所述容纳仓的底部外侧还安装有支撑腿,所述支撑腿的下方安装有减震垫片。
这样,当振动电机在工作时,可以减小容纳仓与地面的振动。
作为优化,还包括与所述出料口匹配的堵头,所述出料口的内侧壁设有内螺纹,所述堵头设有与所述内螺纹匹配的外螺纹。
这样,通过拧紧堵头可以对出料口进行关闭,结构简单,实现容易。
作为优化,所述第一搅拌棒与所述第一刮板垂直安装,所述第二搅拌棒的安装结构为倾斜安装,且第二搅拌棒关于转轴呈轴对称安装。
作为优化,所述中部与所述连接杆之间安装有第三搅拌棒。
这样,通过设置第三搅拌棒,可以提高混合效果。
作为优化,所述第三搅拌棒与所述连接杆呈一定角度设置。
这样,可以使得容纳仓内的原料混合更充分
作为优化,所述支撑腿之间固定连接有水平设置的支撑板,所述支撑板上用于放置开口朝上的集料箱,所述集料箱位于所述出料口的正下方。
这样,便于收集混合好的原料。
作为优化,所述第一搅拌棒由上至下间隔设置,且位于不同所述连接杆上的第一搅拌棒在水平方向上交错设置。
这样,可以将容纳仓内壁上的原料刮除更充分。
本实用新型的有益效果是:
本实用新型所述的一种聚苯板原料混合设备,在容纳仓下方的外部设置振动电机,起到震动容纳仓内部可发性聚苯乙烯珠粒的作用,避免可发性聚苯乙烯珠粒附着在容纳仓的内壁上,有利于对容纳仓内部可发性聚苯乙烯珠粒的排出,在第一搅拌棒上设置有第一刮板,起到刮除容纳仓内壁上的可发性聚苯乙烯珠粒的作用,有利于进一步对容纳仓内壁上可发性聚苯乙烯珠粒的去除,在第二搅拌棒上设置有第二刮板,起到刮除容纳仓下方内壁上可发性聚苯乙烯珠粒的作用,且容纳仓的下方设置为倾斜内壁,有利于可发性聚苯乙烯珠粒的排出,通过设置第一搅拌棒、第二搅拌棒和第三搅拌棒,在搅拌颗粒的时候使得其混合的效率更高,而且混合效果更好。
附图说明
图1为本实用新型所述的一种聚苯板原料混合设备的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明,以使本领域的技术人员可以更好的理解本实用新型并能予以实施,但所举实施例不作为对本实用新型的限定。下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清除、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的,绝不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。需要理解的是,方位词如“前、后”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,在未作相反说明的情况下,这些方位词说明书并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
如图1所示,一种聚苯板原料混合设备,包括容纳仓1,所述容纳仓1的顶部左侧开设有进料口4,所述容纳仓1的底部中间开设有出料口5,所述容纳仓 1顶壁内侧设置有转盘3,所述容纳仓1的顶壁外侧设有竖向向下设置的驱动电机2,所述驱动电机2的输出轴贯穿所述容纳仓1的顶壁与所述转盘3的中心固定连接,所述转盘3的中心位置固定连接有转轴7,进料口的最右侧与转盘的最左侧在竖直方向上无交集,所述转轴7上设置有若干第一搅拌部件19,所述转轴7上还设置有螺旋搅拌叶片8,所述第一搅拌部件19由上部、中部和下部连接构成,所述中部呈竖直设置,所述上部斜向下延伸,所述下部斜向上延伸,所述上部和下部与所述转轴7连接,所述转盘3上且位于所述第一搅拌部件19 的外侧设置有若干竖向设置的连接杆9,所述连接杆9上固定连接有若干第一搅拌棒10,所述下部固定连接有第二搅拌棒12,所述第一搅拌棒10的外侧固定连接有第一刮板11,所述第二搅拌棒12的外侧固定连接有第二刮板13,所述容纳仓1的外侧下方设有振动电机14。振动电机的安装属于本领域技术人员熟知的,这里就不再赘述了。
本技术方案中,将原料从进料口倒入,此时,出料口通过堵头堵住,打开驱动电机的开关,驱动电机带动转盘转动,从而带动转轴转动,进而通过第一搅拌棒和第二搅拌棒分别带动第一刮板和第二刮板转动,在第一搅拌棒、第二搅拌棒对原料混合的同时,第一刮板和第二刮板可刮除容纳仓内壁上的原料,螺旋搅拌叶片可使得位于中心位置的颗粒上下动作,提高搅拌效果,在容纳仓下方的外部设置振动电机,起到震动容纳仓内部原料的作用,避免原料附着在容纳仓的内壁上,有利于对容纳仓内部原料的排出。
本实施例中,所述第一刮板11和第二刮板13分别与所述容纳仓1的侧壁和底壁平行。
这样,可以避免第一刮板和第二刮板与容纳仓内壁的碰撞。
本实施例中,所述容纳仓1的底部外侧还安装有支撑腿6,所述支撑腿6的下方安装有减震垫片18。
这样,当振动电机在工作时,可以减小容纳仓与地面的振动。
本实施例中,还包括与所述出料口5匹配的堵头15,所述出料口5的内侧壁设有内螺纹,所述堵头15设有与所述内螺纹匹配的外螺纹。
这样,通过拧紧堵头可以对出料口进行关闭,结构简单,实现容易。
本实施例中,所述第一搅拌棒10与所述第一刮板11垂直安装,所述第二搅拌棒12的安装结构为倾斜安装,且第二搅拌棒12关于转轴呈轴对称安装。
本实施例中,所述第一搅拌棒10与所述第一刮板11垂直安装,所述第二搅拌棒12的安装结构为倾斜安装,且第二搅拌棒12关于转轴呈轴对称安装。
本实施例中,所述中部与所述连接杆9之间安装有第三搅拌棒20。
这样,通过设置第三搅拌棒,可以使得容纳仓内的原料混合更充分。
本实施例中,所述第三搅拌棒20与所述连接杆9呈一定角度设置。第三搅拌棒与连接杆的角度为30°-60°。
这样,可以使得容纳仓内的原料混合更充分
本实施例中,所述支撑腿6之间固定连接有水平设置的支撑板17,所述支撑板17上用于放置开口朝上的集料箱16,所述集料箱16位于所述出料口5的正下方。
这样,便于收集混合好的原料。
本实施例中,所述第一搅拌棒10由上至下间隔设置,且位于不同所述连接杆9上的第一搅拌棒10在水平方向上交错设置。同一连接杆上的第一搅拌棒位于同一竖直平面。
这样,可以将容纳仓内壁上的原料刮除更充分。
最后应说明的是:本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样,倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等统计数的范围之内,则本实用新型也意图包含这些改动和变型。
Claims (9)
1.一种聚苯板原料混合设备,其特征在于,包括容纳仓(1),所述容纳仓(1)的顶部左侧开设有进料口(4),所述容纳仓(1)的底部中间开设有出料口(5),所述容纳仓(1)顶壁内侧设置有转盘(3),所述容纳仓(1)的顶壁外侧设有竖向向下设置的驱动电机(2),所述驱动电机(2)的输出轴贯穿所述容纳仓(1)的顶壁与所述转盘(3)的中心固定连接,所述转盘(3)的中心位置固定连接有转轴(7),所述转轴(7)上设置有若干第一搅拌部件(19),所述转轴(7)上还设置有螺旋搅拌叶片(8),所述第一搅拌部件(19)由上部、中部和下部连接构成,所述中部呈竖直设置,所述上部斜向下延伸,所述下部斜向上延伸,所述上部和下部与所述转轴(7)连接,所述转盘(3)上且位于所述第一搅拌部件(19)的外侧设置有若干竖向设置的连接杆(9),所述连接杆(9)上固定连接有若干第一搅拌棒(10),所述下部固定连接有第二搅拌棒(12),所述第一搅拌棒(10)的外侧固定连接有第一刮板(11),所述第二搅拌棒(12)的外侧固定连接有第二刮板(13),所述容纳仓(1)的外侧下方设有振动电机(14)。
2.根据权利要求1所述的一种聚苯板原料混合设备,其特征在于,所述第一刮板(11)和第二刮板(13)分别与所述容纳仓(1)的侧壁和底壁平行。
3.根据权利要求1所述的一种聚苯板原料混合设备,其特征在于,所述容纳仓(1)的底部外侧还安装有支撑腿(6),所述支撑腿(6)的下方安装有减震垫片(18)。
4.根据权利要求1所述的一种聚苯板原料混合设备,其特征在于,还包括与所述出料口(5)匹配的堵头(15),所述出料口(5)的内侧壁设有内螺纹,所述堵头(15)设有与所述内螺纹匹配的外螺纹。
5.根据权利要求1所述的一种聚苯板原料混合设备,其特征在于,所述第一搅拌棒(10)与所述第一刮板(11)垂直安装,所述第二搅拌棒(12)的安装结构为倾斜安装,且第二搅拌棒(12)关于转轴呈轴对称安装。
6.根据权利要求1所述的一种聚苯板原料混合设备,其特征在于,所述中部与所述连接杆(9)之间安装有第三搅拌棒(20)。
7.根据权利要求6所述的一种聚苯板原料混合设备,其特征在于,所述第三搅拌棒(20)与所述连接杆(9)呈一定角度设置。
8.根据权利要求3所述的一种聚苯板原料混合设备,其特征在于,所述支撑腿(6)之间固定连接有水平设置的支撑板(17),所述支撑板(17)上用于放置开口朝上的集料箱(16),所述集料箱(16)位于所述出料口(5)的正下方。
9.根据权利要求1所述的一种聚苯板原料混合设备,其特征在于,所述第一搅拌棒(10)由上至下间隔设置,且位于不同所述连接杆(9)上的第一搅拌棒(10)在水平方向上交错设置。
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CN202021481144.0U CN213563698U (zh) | 2020-07-24 | 2020-07-24 | 一种聚苯板原料混合设备 |
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CN115519696A (zh) * | 2022-11-03 | 2022-12-27 | 铭达新材料科技(天津)有限公司 | 一种塑料母粒生产用原材料混料机构及其混料方法 |
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