CN213563073U - 冲片机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种冲片机，包括：安装座，其上设置有对待冲压原料进行承载的下压板；设置在安装座上的冲压组件，其在与下压板相对应的位置上设置有上压板；设置在原料上的冲压模具；其中，所述安装座上设置有对冲压模具进行限定的固定组件。本实用新型提供一种冲片机，通过对结构件之间的限定，即通过设置不同尺寸的上下压板，以及更换不同的冲压模具，使得其可以适应不同原料、不同形状的冲压加工操作，适应性更好。

Description

冲片机

技术领域

本实用新型涉及一种在试样制备情况下使用的装置。更具体地说，本实用新型涉及一种用在土工合成材料、防水卷材、橡胶试样制备情况下使用的冲片机。

背景技术

采用现行标准GB/T 528-2009/ISO 37：2005硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定、GB/T 529-2008硫化橡胶或热塑性橡胶撕裂强度的测定 (裤形、直角形和新月形试样)时，需要对GB/T 17638-2017土工合成材料、短纤针刺非织造土工布，GB/T 17639-2008土工合成材料、长丝纺粘针刺非织造土工布，GB/T 17642-2008土工合成材料、非织造布复合土工膜分别进行制样，而公知的冲片机一般都是针对防水卷材和橡胶、塑料等材料的试验制样，目前市场上的冲片机不能实现对土工合成材料类材料(如土工布，土工膜等)的制样，土工合成材料的制样一般都以人工手动剪切的方式，这样大大的降低了工作效率，在制样的同时，会有大量剪切后的飞屑进入鼻腔，造成工作人员过敏，另外在制样过程中容易拉扯试样，造成制样尺寸偏差，影响试样性能，严重的甚至造成安全事故。

实用新型内容

本实用新型的一个目的是解决至少上述问题和/或缺陷，并提供至少后面将说明的优点。

为了实现根据本实用新型的这些目的和其它优点，提供了一种冲片机，包括：

安装座，其上设置有对待冲压原料进行承载的下压板；

设置在安装座上的冲压组件，其在与下压板相对应的位置上设置有上压板；

设置在原料上的冲压模具；

其中，所述安装座上设置有对冲压模具进行限定的固定组件。

优选的是，所述冲压组件被配置为包括：

设置在下压板两侧的导向柱，各导向柱通过相配合的限定件进而连接；

贯穿限定件进而与上压板接触的动力机构；

其中，所述上压板通过连接板进而与导向柱连接，所述连接板的两端分别设置有与各导向柱相配合的导向孔。

优选的是，所述安装座上设置有与下压板相配合的限定槽；

所述下压板通过相配合的固定机构与限定槽固定连接。

优选的是，所述动力机机构被配置为采用旋转手柄、电机、气缸中的任意一种。

优选的是，所述导向柱在与连接板相配合的位置上设置有螺纹或多个环形限定槽。

优选的是，所述固定组件被配置为包括：

相对设置在下压板两侧的第一限定板；

设置在固定座上并与各限定板相对应的第二限定板；

其中，所述第一限定板、第二限定板通过弹簧连接；

所述第一限定板上设置有至少一个挂钩，所述第二限定板上设置有与挂钩相配合的限定孔，所述弹簧内部设置有多段式伸缩导向杆。

优选的是，所述固定组件被配置为采用相配合的夹持气缸。

优选的是，所述冲压模具被配置为具有与待冲压形状相配合的型腔，且其在朝向待冲压原料的一侧设置有冲压刃口。

本实用新型至少包括以下有益效果：其一，本实用新型通过在冲片机上设置相配合的固定组件，对冲压模具的位置进行限定，进而保证冲压过程中冲压稳定性好，结构配合性好，冲压质量更好。

其二，本实用新型通过结构件之间的限定，即通过设置不同尺寸的上下压板，以及更换不同的冲压模具，使得其可以适应不同原料、不同形状的冲压加工操作，适应性更好。

其三，本实用新型应用在制取防水卷材、橡胶、塑料又能制取土工合成材料试样的情况下，简单实用易操作，大大的提高了工作效率，减少了飞屑的产生，另外裁取的试样更加规范有效，安全，对试验结果的稳定准确性也得到提升，更加符合测试中对试样的标准要求。

本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

图1为本实用新型的一个实施例中冲片机的截面结构示意图；

图2为本实用新型的另一个实施例中冲压模具的结构示意图

图3为冲压模具的刃口结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。

应当理解，本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不配出一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。

需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

图1-2示出了根据本实用新型的一种冲片机实现形式，其中包括：

安装座1，其上设置有对待冲压原料进行承载的下压板2，通过下压板的设备使得其物理坚硬程度达到使用要求，防止冲压模具在冲压过程中对安装座表面造成的影响，而下压板与安装座可通过相配合的螺钉进行连接；

设置在安装座上的冲压组件3，其在与下压板相对应的位置上设置有上压板4，冲击组件提供冲压用动力或作用力，使得冲压模具将力的作用向下传递给待冲压原料，冲压出相应的形状或结构，而下压板的作用在于将力均匀传递到冲压模具上，完成冲压动作，且在这种结构下，下压板、上压板的面积可以根据需要进行调整，通过增大加压和受力的面积，以适应各种尺寸的冲压模具，具有更好的适应性；

设置在原料上的冲压模具5，其用于对物料进行冲压操作，进而得到相应的结构模型；

其中，所述安装座上设置有对冲压模具进行限定的固定组件6，其作用在于对冲压模具进行限定，防止其位置在冲压之前或过程中发生变形，影响冲压效果。

如图1，在另一种实例中，所述冲压组件被配置为包括：

设置在下压板两侧的导向柱7，各导向柱通过相配合的限定件8进而连接，在这种结构中，通过导向柱的作用，使动力机构在带动上压板进行运动的过程中，其位置稳定性具有更好的可靠性，而连接件的作用在于将导向柱连接成一体，通过对动力机构的运动轨迹、位置进行限定，同时使动力机构与设备其它部件可有效连接，形成一体化的结构；

贯穿限定件进而与上压板接触的动力机构9，其作用在于穿过限定件，并其在限定件的限定作用下，将力传递给上压板，进而完成对原料的冲压操作；

其中，所述上压板通过连接板10进而与导向柱连接，所述连接板的两端分别设置有与各导向柱相配合的导向孔(未示出)，在这种结构中，连接板的作用在于通过与导向柱的连接，同时对上压板的空间位置进行限定，连接板与下压板的连接方式可以选择螺钉或焊接，也可以是其它实现固定连接的任意一种方式，而动力输出端通过与连接件的抵紧操作，进而完成对下压板的下压冲压操作，而为了对动力输出端进行限定，连接板上可以设置相配合的槽孔，而导向孔的作用在于将动力机构输出行进过程中的位置进行限定，进而使得其冲压过程中具有更好的稳定性。

如图1，在另一种实例中，所述安装座上设置有与下压板相配合的限定槽11；

所述下压板通过相配合的固定机构12与限定槽固定连接，在这种结构中，通过限定槽的作用对下压板的位置进行初步限定，进而保证结构上连接的稳定性，而进一步通过如螺钉一样的固定机构对下压板进行二次固定，进而使得结构稳定性更强，而在这种方案中，通过限定槽的作用，使得下压板安装后，其可以与安装座的表面保持齐平，进而使原料在冲压时原料的平整度、配合度更好，以在下压板表面出现损伤需要更换时，只需要更换下压板就行，设备的使用寿命、可操作性更强。

在另一种实例中，所述动力机机构被配置为采用旋转手柄、电机、气缸中的任意一种，在这种结构中，动力机构采用手柄，则动力输出端为设置在手柄中心一端的螺杆，螺杆穿过限定件与连接板连接，而螺杆与连接板是固定连接，限定件上设置与螺杆相配合的螺孔，形成与螺杆相配合的螺母，因螺母保持不动，而螺杆在手柄旋转的过程中会带动连接板位置下移，进而使下压板位置下移，完成冲压操作，而动力机构采用电机，则直接将手柄替换成电机就行，其它设备不做改进就能通过电机的转动带动连接板位置发生变动，而采用气缸的话，则限定件上不用设置螺孔，就能在气缸的推动下完成相应的冲压操作。

在另一种实例中，所述导向柱在与连接板相配合的位置上设置有螺纹或多个环形限定槽，在这种结构中，导向柱与连接板行进行程相配合的位置上，通过设置螺纹或多圈限定槽，使得导向柱与连接板之间具有一定的摩擦系数，进而减小动力机构的重用力全部施加在限定件上，对二者连接处造成的损伤以及对螺纹的磨损，保证设备使用寿命，同时保证在采用手动冲压时，其能具有一定的反作用力，对其下压位置进行限定，进而保证冲压的稳定性。

如图1，在另一种实例中，所述固定组件被配置为包括：

相对设置在下压板两侧的第一限定板13；

设置在固定座上并与各限定板相对应的第二限定板14；

其中，所述第一限定板、第二限定板通过弹簧15连接；

所述第一限定板上设置有至少一个挂钩16，所述第二限定板上设置有与挂钩相配合的限定孔(未示出)，所述弹簧内部设置有多段式伸缩导向杆17，在这种结构中，通过第一限定板与冲压模具进行接触，对冲压模具进行夹持使得其位置稳定性更好，而第二限定板的作用在于放置冲压模具时，将第一限定板的位置进行变动，进而保证冲压模具的顺利放置，而第一模具与第二模具通过弹簧进行连接，其作用在于使得压缩时可以对第一限定板的位置进行变动，而在冲压模具的位置放置到位后，通过弹簧的弹性回复作用，将第一限定板释放，对冲压模具进行限定，而挂钩的作用在于具有一个把手，便于对第一限定板进行压缩作用，而挂钩与限定孔的配合，使得第一限定板在压缩后的位置不可变，而导向杆的作用在于对弹簧压缩以及回复进行导向定位。

在另一种实例中，所述固定组件被配置为采用相配合的夹持气缸，固定组件采用夹持气缸对冲压模具进行夹持定位，进而保证设备工作中的稳定性。

如图2-3，在另一种实例中，所述冲压模具被配置为具有与待冲压形状相配合的型腔18，且其在朝向待冲压原料的一侧设置有冲压刃口19，在这种结构中，通过冲压模具内部形成的与待冲压模型相配合的型腔，使得其在冲压过程中具有可容纳原料的空腔，而冲压刃口的作用在于相切刀一样在冲压过程中，完成对原料的冲压操作，而在实际操作中冲压模具的尺寸满足GB/T 17638-2017《土工合成材料短纤针刺非织造土工布》、GB/T 17639-2008《土工合成材料长丝纺粘针刺非织造土工布》、GB/T 17642-2008《土工合成材料非织造布复合土工膜》对各种试验用尺寸的要求，而冲压模具裁刀符合GB/T 2941-2006/ISO23529：2004《橡胶物理试验方法试样制备和调节通用程序》中的要求，在实际操作中，是对现有技术的土工合成材料制样模具改制成冲压模具，使得其能在冲压过程中未完成裁剪操作，进而具有更好的适应性。

以上各方案均只是一种较佳实例的说明，但并不局限于此。在实施本实用新型时，可以根据使用者需求进行适当的替换和/或修改。

这里说明的设备数量和处理规模是用来简化本实用新型的说明的。对本实用新型的应用、修改和变化对本领域的技术人员来说是显而易见的。

尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用。它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域。对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改。因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。

Claims (8)

1.一种冲片机，其特征在于，包括：

安装座，其上设置有对待冲压原料进行承载的下压板；

设置在安装座上的冲压组件，其在与下压板相对应的位置上设置有上压板；

设置在原料上的冲压模具；

其中，所述安装座上设置有对冲压模具进行限定的固定组件。

2.如权利要求1所述的冲片机，其特征在于，所述冲压组件被配置为包括：

设置在下压板两侧的导向柱，各导向柱通过相配合的限定件进而连接；

贯穿限定件进而与上压板接触的动力机构；

其中，所述上压板通过连接板进而与导向柱连接，所述连接板的两端分别设置有与各导向柱相配合的导向孔。

3.如权利要求2所述的冲片机，其特征在于，所述安装座上设置有与下压板相配合的限定槽；

所述下压板通过相配合的固定机构与限定槽固定连接。

4.如权利要求2所述的冲片机，其特征在于，所述动力机机构被配置为采用旋转手柄、电机、气缸中的任意一种。

5.如权利要求2所述的冲片机，其特征在于，所述导向柱在与连接板相配合的位置上设置有螺纹或多个环形限定槽。

6.如权利要求1所述的冲片机，其特征在于，所述固定组件被配置为包括：

相对设置在下压板两侧的第一限定板；

设置在固定座上并与各限定板相对应的第二限定板；

其中，所述第一限定板、第二限定板通过弹簧连接；

所述第一限定板上设置有至少一个挂钩，所述第二限定板上设置有与挂钩相配合的限定孔，所述弹簧内部设置有多段式伸缩导向杆。

7.如权利要求1所述的冲片机，其特征在于，所述固定组件被配置为采用相配合的夹持气缸。

8.如权利要求1所述的冲片机，其特征在于，所述冲压模具被配置为具有与待冲压形状相配合的型腔，且其在朝向待冲压原料的一侧设置有冲压刃口。

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