CN213561701U - Pu轮磨削加工机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了PU轮磨削加工机构，包括底板，底板上表面的一侧对称固定连接有支撑板，两个支撑板之间转动连接有主轴，主轴固定套接有滚轮，主轴的顶部设置有PU轮轴，PU轮轴转动套接有PU轮体，PU轮体外壁的底部与滚轮相贴合，底板的顶部对称设置有支撑柱，支撑柱一侧的顶部设置有磨削刀，磨削刀的一侧滑动套接有两个固定螺栓，固定螺栓外壁的一端与支撑柱螺纹套接。本实用新型利用磨削刀的设置方式，PU轮在滚轮的作用下可以自转，从而使磨削刀靠近PU轮的时候，磨削刀可以对PU轮进行磨削，从而提高加工速度，效率提高，减少粉尘的产生，降低用电成本，且移动磨削刀可以对不同规格的PU轮进行磨削，增强其适用性能。

Description

PU轮磨削加工机构

技术领域

本实用新型涉及加工机构领域，特别涉及PU轮磨削加工机构。

背景技术

PU轮也称PU灌注轮，严格来说PU也是塑料的一种PU灌注轮的特点：有弹性可起到一定减震效果，甚至优于充气轮，抓地力好，不易打滑，更耐磨，舒适性能好。

PU轮在生产出来之后，需要对其外壁的中部进行磨削，从而磨削一个环形凹槽，以增加其工作时的稳定性，PU轮的磨削加工是通过砂轮的高速旋转加工PU轮表面，但是这样加工速度慢效率低下，磨削产生粉尘，磨床用电成本高，不同规格PU轮需要定制不同砂轮对其打磨。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供PU轮磨削加工机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：PU轮磨削加工机构，包括底板，所述底板上表面的一侧对称固定连接有支撑板，两个所述支撑板之间转动连接有主轴，所述主轴外壁的两端均固定套接有滚轮，所述主轴的顶部设置有PU轮轴，所述PU轮轴外壁的两端均转动套接有PU轮体，所述PU 轮体外壁的底部与滚轮相贴合，所述底板的顶部对称设置有支撑柱，所述支撑柱一侧的顶部设置有磨削刀。

优选的，所述磨削刀的一侧滑动套接有两个固定螺栓，所述固定螺栓外壁的一端与支撑柱螺纹套接。

优选的，所述底板上表面的一侧对称开设有滑槽，所述滑槽的内腔滑动套接有滑块，所述滑块的顶部与支撑柱固定连接。

优选的，所述滑槽的内腔转动套接有螺杆，所述螺杆与滑块螺纹穿插套接，所述螺杆的一端穿过底板固定连接有转盘。

优选的，所述支撑板的顶部转动连接有固定板，所述固定板的底部和支撑板的顶部均开设有连接槽，所述PU轮轴的外壁与连接槽固定套接，所述固定板顶部的一侧滑动穿插套接有连接螺栓，所述连接螺栓外壁的底部与支撑板螺纹套接，所述连接螺栓的顶部固定连接有把手。

优选的，所述主轴外壁的中部固定套接有第一皮带轮，所述底板的顶部固定连接有电机，所述电机的输出端传动连接有第二皮带轮，所述第一皮带轮和第二皮带轮之间设置有皮带。

本实用新型的技术效果和优点：

(1)本实用新型利用磨削刀的设置方式，PU轮在滚轮的作用下可以自转，从而使磨削刀靠近PU轮的时候，磨削刀可以对PU轮进行磨削，从而提高加工速度，效率提高，减少粉尘的产生，降低用电成本，且移动磨削刀可以对不同规格的PU轮进行磨削，增强其适用性能；

(2)本实用新型利用固定板的设置方式，转动固定板就可以将PU轮轴进行摆放或者拿取，从而提高其更换效率，从而提高PU轮磨削的效率。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图。

图2为本实用新型侧面内部结构示意图。

图3为本实用新型磨削刀整体结构示意图。

图中：1、底板；2、支撑板；3、主轴；4、滚轮；5、PU轮轴；6、PU轮体；7、支撑柱；8、磨削刀；9、固定螺栓；10、滑槽；11、滑块；12、螺杆； 13、转盘；14、固定板；15、连接螺栓；16、把手；17、第一皮带轮；18、电机；19、第二皮带轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-3所示的PU轮磨削加工机构，包括底板1，底板1上表面的一侧对称固定连接有支撑板2，两个支撑板2之间转动连接有主轴3，主轴3外壁的两端均固定套接有滚轮4，主轴3的顶部设置有PU轮轴5，两个PU轮体6位于两个支撑板2的两侧，从而对其进行一定的位置限定，以便滚轮4带动其转动，PU轮轴5外壁的两端均转动套接有PU轮体6，PU轮体 6外壁的底部与滚轮4相贴合，滚轮4转动可以带动PU轮体6转动，从而使磨削刀8对其磨削，且PU轮体6转动方向是向磨削刀8顶尖处转动，从而使磨削刀8对其进行磨削，底板1的顶部对称设置有支撑柱7，支撑柱7一侧的顶部设置有磨削刀8，磨削刀8的一侧滑动套接有两个固定螺栓9，松动固定螺栓9，就可以拆下磨削刀8，从而对磨削刀8进行打磨，以保持其尖锐性，固定螺栓9外壁的一端与支撑柱7螺纹套接；

底板1上表面的一侧对称开设有滑槽10，滑槽10的内腔滑动套接有滑块 11，滑块11的顶部与支撑柱7固定连接，滑槽10的内腔转动套接有螺杆12，螺杆12与滑块11螺纹穿插套接，螺杆12的一端穿过底板1固定连接有转盘13，转动螺杆12，使滑块11带动支撑柱7和磨削刀8移动，可以增强磨削刀 8移动精确度，以便于对PU轮体6外壁的中部进行磨削；

支撑板2的顶部转动连接有固定板14，固定板14的底部和支撑板2的顶部均开设有连接槽，PU轮轴5的外壁与连接槽固定套接，固定板14顶部的一侧滑动穿插套接有连接螺栓15，连接螺栓15外壁的底部与支撑板2螺纹套接，连接螺栓15的顶部固定连接有把手16，把手16可以便于连接螺栓15转动；

主轴3外壁的中部固定套接有第一皮带轮17，底板1的顶部固定连接有电机18，电机18的输出端传动连接有第二皮带轮19，第一皮带轮17和第二皮带轮19之间设置有皮带；

电机18通过外接的电机开关与外部电源电性连接。

本实用新型工作原理：当对PU轮体6进行加工的时候，首先松动连接螺栓15，然后转动固定板14，将PU轮轴5放到连接槽中，此时PU轮体6与滚轮4接触，并且盖上固定板14，再转动把手16，使连接螺栓15对固定板14 进行位置固定，从而对PU轮轴5进行固定；

当PU轮体6安装完成后，打开电机开关，电机18通电，通过第二皮带轮19、皮带和第一皮带轮17转动主轴3转动，从而带动滚轮4转动，进而使 PU轮体6转动，然后转动转盘13，使螺杆12带动滑块11在滑槽10中滑动，从而使支撑柱7带动磨削刀8靠近PU轮体6，对PU轮体6外壁的中部进行磨削，当PU轮体6磨削完成后，转动转盘13，使支撑柱7带动磨削刀8远离PU轮体6，再转动把手16，使其带动连接螺栓15与支撑板2分离，从而打开固定板14，取出PU轮轴5，更换另一个待磨削PU轮体6，重复上述步骤即可。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.PU轮磨削加工机构，包括底板(1)，其特征在于,所述底板(1)上表面的一侧对称固定连接有支撑板(2)，两个所述支撑板(2)之间转动连接有主轴(3)，所述主轴(3)外壁的两端均固定套接有滚轮(4)，所述主轴(3)的顶部设置有PU轮轴(5)，所述PU轮轴(5)外壁的两端均转动套接有PU轮体(6)，所述PU轮体(6)外壁的底部与滚轮(4)相贴合，所述底板(1)的顶部对称设置有支撑柱(7)，所述支撑柱(7)一侧的顶部设置有磨削刀(8)。

2.根据权利要求1所述的PU轮磨削加工机构，其特征在于，所述磨削刀(8)的一侧滑动套接有两个固定螺栓(9)，所述固定螺栓(9)外壁的一端与支撑柱(7)螺纹套接。

3.根据权利要求1所述的PU轮磨削加工机构，其特征在于，所述底板(1)上表面的一侧对称开设有滑槽(10)，所述滑槽(10)的内腔滑动套接有滑块(11)，所述滑块(11)的顶部与支撑柱(7)固定连接。

4.根据权利要求3所述的PU轮磨削加工机构，其特征在于，所述滑槽(10)的内腔转动套接有螺杆(12)，所述螺杆(12)与滑块(11)螺纹穿插套接，所述螺杆(12)的一端穿过底板(1)固定连接有转盘(13)。

5.根据权利要求1所述的PU轮磨削加工机构，其特征在于，所述支撑板(2)的顶部转动连接有固定板(14)，所述固定板(14)的底部和支撑板(2)的顶部均开设有连接槽，所述PU轮轴(5)的外壁与连接槽固定套接，所述固定板(14)顶部的一侧滑动穿插套接有连接螺栓(15)，所述连接螺栓(15)外壁的底部与支撑板(2)螺纹套接，所述连接螺栓(15)的顶部固定连接有把手(16)。

6.根据权利要求1所述的PU轮磨削加工机构，其特征在于，所述主轴(3)外壁的中部固定套接有第一皮带轮(17)，所述底板(1)的顶部固定连接有电机(18)，所述电机(18)的输出端传动连接有第二皮带轮(19)，所述第一皮带轮(17)和第二皮带轮(19)之间设置有皮带。

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