CN213561348U - 一种机械加工用钻孔清污装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种机械加工用钻孔清污装置，属于机械装置技术领域。该机械加工用钻孔清污装置包括包括壳体机构、升降机构和清污装置。所述壳体机构包括支撑框、把手、橡胶垫、观察窗和集尘罩，所述把手对称设置于所述支撑框的侧表面，所述橡胶垫固定于所述支撑框的下端，所述升降机构包括第一电机、螺纹杆、内螺纹筒和限位环，所述第一电机通过螺栓固定于所述支撑框的顶部内壁，所述螺纹杆固定于所述第一电机的下端，所述清污装置包括第二电机、毛刷和快拆组件，所述第二电机固定于所述固定板的下端。本实用新型有效提高了装置的适用性低，保障了工作的顺利开展同时也提高了工作效率且降低了生产成本。

Description

一种机械加工用钻孔清污装置

技术领域

本实用新型涉及机械装置技术领域，具体而言，涉及一种机械加工用钻孔清污装置。

背景技术

随着我国科技的发展，对机械加工的要求也越来越高且机械也越来越多的应用于人们生活的方方面面。机械加工是指通过特定的机械设备对所需的工件进行机械改变的过程，分为切削加工和压力加工。机械加工过程会经常需要对配件进行钻孔，以便于配件的后期安装使用，钻孔后需要对孔内的碎屑进行清除以便于产品的包装。

但是，现有的机械加工用钻孔清污装置在钻孔时无法根据孔道的深度来自由的调节清污部件的伸缩长度，装置的适用性低，不利于工作的开展；另外，现有的机械加工用钻孔清污装置在针对不同尺寸的孔道需要使用不同规格的钻孔装置，不利于工作效率的提升且增加了生产成本。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种机械加工用钻孔清污装置，以解决现有的机械加工用钻孔清污装置在钻孔时无法根据孔道的深度来自由的调节清污部件的伸缩长度，装置的适用性低，不利于工作的开展的问题。

本实用新型是这样实现的：

一种机械加工用钻孔清污装置，其特征在于，包括

所述壳体机构包括支撑框、把手、橡胶垫、观察窗、排风机、排风管和集尘罩，所述把手对称设置于所述支撑框的侧表面，通过所述把手有利于清污装置便捷的移动，所述橡胶垫固定于所述支撑框的下端，通过橡胶垫有利于避免清污时外界碎屑再次进入孔道而影响清污效果，所述排风机通过所述排风管固定有所述集尘罩，集尘罩用于收集清理出的碎屑，所述排风管通过孔道贯穿于所述支撑框的侧表面，所述排风机通过螺栓固定于所述支撑框的外侧表面，所述观察窗设置于所述支撑框的正面，所述升降机构包括第一电机、螺纹杆、内螺纹筒、滑块、连接板、固定板、连接杆和限位环，所述第一电机为具有正反转的刹车调速电机从而保障了装置使用的稳定性和灵活性，所述第一电机通过螺栓固定于所述支撑框的顶部内壁，所述螺纹杆固定于所述第一电机的下端，所述螺纹杆的表面螺纹安装有所述内螺纹筒，所述内螺纹筒的外表面开设有滑槽，所述滑槽内滑动卡接有所述滑块，通过滑槽有利于滑块的上下移动进而促使内螺纹筒及其下端部件的上下稳定移动，所述滑块的侧表面固定有所述连接板，所述连接板通过螺栓固定于所述支撑框的内壁，保障了内螺纹筒的稳定运行，所述固定板固定于所述内螺纹筒的下端用于固定有清理部件，所述清污装置包括第二电机、安装块、竖杆、毛刷和快拆组件，所述第二电机为具有正反转的刹车调速电机从而保障了装置使用的稳定性和灵活性，所述第二电机固定于所述固定板的下端，所述安装块固定于所述第二电机的下端，所述竖杆通过第一凹槽卡接于所述安装块内，所述竖杆的表面固定有所述毛刷，所述毛刷与需要钻孔的孔道内壁相接触。

在本实用新型的一种实施例中，所述滑槽对称开设于所述内螺纹筒的外侧表面，所述滑槽呈竖向开设。

在本实用新型的一种实施例中，所述第一电机、所述螺纹杆、所述第二电机和所述竖杆处于同一竖直线上，从而有利于保障清理装置的顺利运行。

在本实用新型的一种实施例中，所述快拆组件包括第一卡杆、第二卡杆、第一弹簧、第二弹簧、第一拉板和第二拉板，所述竖杆的侧面开设有第二凹槽，所述第一凹槽的内壁开设有第一通孔，所述第一卡杆滑动卡接于所述第一通孔和第二凹槽内，所述第一通孔和第二凹槽内呈水平连通设置，所述第一卡杆的表面开设有第二通孔，所述第一通孔底部内壁开设有第三通孔，所述第二通孔和第三通孔内滑动卡接有第二卡杆。

在本实用新型的一种实施例中，所述第一卡杆和所述第二卡杆呈垂直相交，所述第一卡杆的外端固定有所述第一拉板，所述第一拉板的侧面固定有第一弹簧，所述第一弹簧的另一端固定于安装块的侧表面，通过第一弹簧有利于促使第一卡杆稳定的卡入第二凹槽，保障了竖杆使用的稳定性。

在本实用新型的一种实施例中，所述第二卡杆的下端固定有所述第二拉板，所述第二拉板的表面固定有所述第二弹簧，所述第二弹簧的另一端固定于所述安装块的下端，通过第二弹簧有利于第二卡杆稳定的卡入第二通孔，进而避免装置转动时第一卡杆脱离第二凹槽的发生，从而进一步保障了竖杆和毛刷使用的稳定性。

在本实用新型的一种实施例中，所述第一卡杆为长方体形，从而促使第二通孔始终处于竖直状态，有利于第二卡杆的卡入，所述第二卡杆的上端呈圆锥形，有利于其与第二通孔卡接。

在本实用新型的一种实施例中，所述固定板、所述连接杆和所述限位环均呈平行设置，所述限位环的外径尺寸与所述固定板的横向尺寸相同，通过限位环的限制可避免内螺纹筒下降过多而与螺纹杆脱离。

在本实用新型的一种实施例中，所述毛刷均匀的分布于所述竖杆的表面，所述毛刷为聚乙烯材料制成。

在本实用新型的一种实施例中，所述观察窗采用透明材质制成且厚度与所述支撑框相同，从而有利于在清污操作时时刻观察操作过程。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过上述设计得到的一种机械加工用钻孔清污装置，使用时，将竖杆插入需要清理的孔道中，将支撑框的下端平稳的放置在工件表面并通过橡胶垫提高装置的密封效果，启动第一电机从而促使螺纹杆正向缓慢转动，进而带动内螺纹筒向下移动至合适的距离，关闭第一电机，启动第二电机和排风机，第二电机带动安装块转动，进一步带动竖杆转动，竖杆最后带动毛刷将孔道中的碎屑清理出，碎屑通过集尘罩收集最后通过排风机排出，有效提高了装置的适用性低，保障了工作的顺利开展；当孔道尺寸不同时，关闭装置所有电源，握住第二拉板在克服第二弹簧复位力的作用下可将第二卡杆的上端拉出第一通孔，然后握住第一拉板，在克服第一弹簧复位力的作用下可将第一卡杆的内端拉出第二凹槽，当第一卡杆的内端拉出第二凹槽时，可腾出另一只手向下拉动竖杆即可将竖杆拆卸以便于更换尺寸适合的清理部件，有效提高了工作效率且降低了生产成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型实施方式提供的一种机械加工用钻孔清污装置的主视结构示意图；

图2为本实用新型实施方式提供的一种机械加工用钻孔清污装置的主视图；

图3为本实用新型实施方式提供的一种机械加工用钻孔清污装置图1中A的放大图；

图4为本实用新型实施方式提供的一种机械加工用钻孔清污装置内螺纹筒、滑块和连接板的俯视截面示意图；

图5为本实用新型实施方式提供的一种机械加工用钻孔清污装置连接杆和限位环的俯视结构示意图。

图中：100-壳体机构；110-把手；120-橡胶垫；130-排风机；140-排风管；150-集尘罩；160-支撑框；170-观察窗；200-升降机构；210-第一电机；220-螺纹杆；230-内螺纹筒；240-滑槽；250-滑块；260-连接板；270-固定板；280-连接杆；290-限位环；300-清污装置；310-第二电机；320-安装块；330-竖杆；340-毛刷；400-快拆组件；410-第一凹槽；411-第二凹槽；412-第一通孔；413-第一卡杆；414-第一拉板；415-第一弹簧；416-第一通孔；417-第三通孔；418-第二卡杆；419-第二拉板；420-第二弹簧。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

实施例

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：包括壳体机构100、升降机构200和清污装置300。

壳体机构100用于支撑整个装置并保障装置的稳定使用，同时可将清理出的碎屑排出，升降机构200用于对下端清污部件进行升降调节以适应清污操作，清污装置300用于对工件表面的孔道进行清污处理。

请参阅图1-5，壳体机构100包括支撑框160、把手110、橡胶垫120、观察窗170、排风机130、排风管140和集尘罩150，把手110对称设置于支撑框160的侧表面，通过把手110有利于清污装置便捷的移动，橡胶垫120固定于支撑框160的下端，通过橡胶垫120有利于避免清污时外界碎屑再次进入孔道而影响清污效果，排风机130通过排风管140固定有集尘罩150，集尘罩150用于收集清理出的碎屑，排风管140通过孔道贯穿于支撑框160的侧表面，排风机130通过螺栓固定于支撑框160的外侧表面，观察窗170设置于支撑框160的正面，观察窗170采用透明材质制成且厚度与支撑框160相同，从而有利于在清污操作时时刻观察操作过程。

请参阅图1-5，升降机构200包括第一电机210、螺纹杆220、内螺纹筒230、滑块250、连接板260、固定板270、连接杆280和限位环290，第一电机210为具有正反转的刹车调速电机从而保障了装置使用的稳定性和灵活性，第一电机210通过螺栓固定于支撑框160的顶部内壁，螺纹杆220固定于第一电机210的下端，螺纹杆220的表面螺纹安装有内螺纹筒230，内螺纹筒230的外表面开设有滑槽240，滑槽240内滑动卡接有滑块250，通过滑槽240有利于滑块250的上下移动进而促使内螺纹筒230及其下端部件的上下稳定移动，滑块250的侧表面固定有连接板260，连接板260通过螺栓固定于支撑框160的内壁，保障了内螺纹筒230的稳定运行，固定板270固定于内螺纹筒230的下端用于固定有清理部件。

滑槽240对称开设于内螺纹筒230的外侧表面，滑槽240呈竖向开设。固定板270、连接杆280和限位环290均呈平行设置，限位环290的外径尺寸与固定板270的横向尺寸相同，通过限位环290的限制可避免内螺纹筒230下降过多而与螺纹杆220脱离。

请参阅图1-5，清污装置300包括第二电机310、安装块320、竖杆330、毛刷340和快拆组件400，第二电机310为具有正反转的刹车调速电机从而保障了装置使用的稳定性和灵活性，第二电机310固定于固定板270的下端，安装块320固定于第二电机310的下端，竖杆330通过第一凹槽410卡接于安装块320内，竖杆330的表面固定有毛刷340，毛刷340与需要钻孔的孔道内壁相接触。

第一电机210、螺纹杆220、第二电机310和竖杆330处于同一竖直线上，从而有利于保障清理装置的顺利运行。毛刷340均匀的分布于竖杆330的表面，毛刷340为聚乙烯材料制成。

请参阅图1-5，快拆组件400包括第一卡杆413、第二卡杆418、第一弹簧415、第二弹簧420、第一拉板414和第二拉板419，竖杆330的侧面开设有第二凹槽411，第一凹槽410的内壁开设有第一通孔412，第一卡杆413滑动卡接于第一通孔412和第二凹槽411内，第一通孔412和第二凹槽411内呈水平连通设置，第一卡杆413的表面开设有第二通孔416，第一通孔412底部内壁开设有第三通孔417，第二通孔416和第三通孔417内滑动卡接有第二卡杆418。

第一卡杆413和第二卡杆418呈垂直相交，第一卡杆413的外端固定有第一拉板414，第一拉板414的侧面固定有第一弹簧415，第一弹簧415的另一端固定于安装块320的侧表面，通过第一弹簧415有利于促使第一卡杆413稳定的卡入第二凹槽411，保障了竖杆330使用的稳定性。

第二卡杆418的下端固定有第二拉板419，第二拉板419的表面固定有第二弹簧420，第二弹簧420的另一端固定于安装块320的下端，通过第二弹簧420有利于第二卡杆418稳定的卡入第二通孔416，进而避免装置转动时第一卡杆413脱离第二凹槽411的发生，从而进一步保障了竖杆330和毛刷340使用的稳定性，第一卡杆413为长方体形，从而促使第二通孔416始终处于竖直状态，有利于第二卡杆418的卡入，第二卡杆418的上端呈圆锥形，有利于其与第二通孔416卡接。

具体的，该一种机械加工用钻孔清污装置的工作原理：使用时，使用时，将竖杆330插入需要清理的孔道中，将支撑框160的下端平稳的放置在工件表面并通过橡胶垫120提高装置的密封效果，启动第一电机210从而促使螺纹杆220正向缓慢转动，进而带动内螺纹筒230向下移动至合适的距离，关闭第一电机210，启动第二电机310和排风机130，第二电机310带动安装块320转动，进一步带动竖杆330转动，竖杆330最后带动毛刷340将孔道中的碎屑清理出，碎屑通过集尘罩收集最后通过排风机130排出，有效提高了装置的适用性低，保障了工作的顺利开展；当孔道尺寸不同时，关闭装置所有电源，握住第二拉板419在克服第二弹簧420复位力的作用下可将第二卡杆418的上端拉出第一通孔412，然后握住第一拉板414，在克服第一弹簧415复位力的作用下可将第一卡杆413的内端拉出第二凹槽411，当第一卡杆413的内端拉出第二凹槽411时，可腾出另一只手向下拉动竖杆330即可将竖杆330拆卸以便于更换尺寸适合的清理部件，有效提高了工作效率且降低了生产成本。

需要说明的是，排风机130、第一电机210和第二电机310具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述。

排风机130、第一电机210和第二电机310的供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，在此不予详细说明。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改-等同替换-改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种机械加工用钻孔清污装置，其特征在于，包括

壳体机构(100)，所述壳体机构(100)包括支撑框(160)、把手(110)、橡胶垫(120)、观察窗(170)、排风机(130)、排风管(140)和集尘罩(150)，所述把手(110)对称设置于所述支撑框(160)的侧表面，所述橡胶垫(120)固定于所述支撑框(160)的下端，所述排风机(130)通过所述排风管(140)固定有所述集尘罩(150)，所述排风管(140)通过孔道贯穿于所述支撑框(160)的侧表面，所述排风机(130)通过螺栓固定于所述支撑框(160)的外侧表面，所述观察窗(170)设置于所述支撑框(160)的正面；

升降机构(200)，所述升降机构(200)包括第一电机(210)、螺纹杆(220)、内螺纹筒(230)、滑块(250)、连接板(260)、固定板(270)、连接杆(280)和限位环(290)，所述第一电机(210)通过螺栓固定于所述支撑框(160)的顶部内壁，所述螺纹杆(220)固定于所述第一电机(210)的下端，所述螺纹杆(220)的表面螺纹安装有所述内螺纹筒(230)，所述内螺纹筒(230)的外表面开设有滑槽(240)，所述滑槽(240)内滑动卡接有所述滑块(250)，所述滑块(250)的侧表面固定有所述连接板(260)，所述连接板(260)通过螺栓固定于所述支撑框(160)的内壁，所述固定板(270)固定于所述内螺纹筒(230)的下端；

清污装置(300)，所述清污装置(300)包括第二电机(310)、安装块(320)、竖杆(330)、毛刷(340)和快拆组件(400)，所述第二电机(310)固定于所述固定板(270)的下端，所述安装块(320)固定于所述第二电机(310)的下端，所述竖杆(330)通过第一凹槽(410)卡接于所述安装块(320)内，所述竖杆(330)的表面固定有所述毛刷(340)。

2.根据权利要求1所述的一种机械加工用钻孔清污装置，其特征在于，所述滑槽(240)对称开设于所述内螺纹筒(230)的外侧表面，所述滑槽(240)呈竖向开设。

3.根据权利要求1所述的一种机械加工用钻孔清污装置，其特征在于，所述第一电机(210)、所述螺纹杆(220)、所述第二电机(310)和所述竖杆(330)处于同一竖直线上。

4.根据权利要求1所述的一种机械加工用钻孔清污装置，其特征在于，所述快拆组件(400)包括第一卡杆(413)、第二卡杆(418)、第一弹簧(415)、第二弹簧(420)、第一拉板(414)和第二拉板(419)，所述竖杆(330)的侧面开设有第二凹槽(411)，所述第一凹槽(410)的内壁开设有第一通孔(412)，所述第一卡杆(413)滑动卡接于所述第一通孔(412)和第二凹槽(411)内，所述第一卡杆(413)的表面开设有第二通孔(416)，所述第一通孔(412)底部内壁开设有第三通孔(417)，所述第二通孔(416)和第三通孔(417)内滑动卡接有第二卡杆(418)。

5.根据权利要求4所述的一种机械加工用钻孔清污装置，其特征在于，所述第一卡杆(413)和所述第二卡杆(418)呈垂直相交，所述第一卡杆(413)的外端固定有所述第一拉板(414)，所述第一拉板(414)的侧面固定有第一弹簧(415)，所述第一弹簧(415)的另一端固定于安装块(320)的侧表面。

6.根据权利要求4所述的一种机械加工用钻孔清污装置，其特征在于，所述第二卡杆(418)的下端固定有所述第二拉板(419)，所述第二拉板(419)的表面固定有所述第二弹簧(420)，所述第二弹簧(420)的另一端固定于所述安装块(320)的下端。

7.根据权利要求4所述的一种机械加工用钻孔清污装置，其特征在于，所述第一卡杆(413)为长方体形，所述第二卡杆(418)的上端呈圆锥形。

8.根据权利要求1所述的一种机械加工用钻孔清污装置，其特征在于，所述固定板(270)、所述连接杆(280)和所述限位环(290)均呈平行设置，所述限位环(290)的外径尺寸与所述固定板(270)的横向尺寸相同。

9.根据权利要求1所述的一种机械加工用钻孔清污装置，其特征在于，所述毛刷(340)均匀的分布于所述竖杆(330)的表面，所述毛刷(340)为聚乙烯材料制成。

10.根据权利要求1所述的一种机械加工用钻孔清污装置，其特征在于，所述观察窗(170)采用透明材质制成且厚度与所述支撑框(160)相同。

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