CN213561055U - 一种数控机床底座调节装置 - Google Patents
一种数控机床底座调节装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN213561055U CN213561055U CN202022202506.4U CN202022202506U CN213561055U CN 213561055 U CN213561055 U CN 213561055U CN 202022202506 U CN202022202506 U CN 202022202506U CN 213561055 U CN213561055 U CN 213561055U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- driven gear
- machine tool
- fixedly connected
- control machine
- adjusting device
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Machine Tool Units (AREA)
Abstract
本实用新型涉及数控机床技术领域,特别是一种数控机床底座调节装置,包括底座板,所述底座板底面的四角均固定连接有支撑腿,所述支撑腿底面的中心处开设有行程孔,所述行程孔内壁的底部转动连接有螺纹套筒,所述螺纹套筒外壁的底部固定连接有从动齿轮。本实用新型的优点在于:行程孔内壁的底部转动连接有螺纹套筒,螺纹套筒外壁的底部固定连接有从动齿轮,能够使使用者在侧面转动手轮来通过涡旋杆带动从动齿轮与螺纹套筒转动,从而伸缩螺纹柱,通过涡旋杆与从动齿轮的传动,可以增大力矩,降低转动螺纹套筒的力量,减轻使用者的体力消耗,而且从侧面操作更加方便,同时涡旋杆对从动齿轮具有锁定效果,可以防止从动齿轮倒转,发生松动。
Description
技术领域
本实用新型涉及数控机床技术领域,特别是一种数控机床底座调节装置。
背景技术
数控机床是一种装有程序控制系统的自动化机床,能够根据已编好的程序,使机床动作并加工零件。
数控机床综合了机械、自动化、计算机、微电子等技术,解决了复杂、精密、小批量零件的加工问题,是一种柔性的、高效能的自动化机床。
数控机床在安装过程中需要调平,才能保证加工时的精度,但是目前的数控机床底座调节装置在使用中还存在以下问题:
现有数控机床底座调节装置多是在支撑腿上安装有调节螺栓,通过转动螺栓实现支撑腿的伸缩,实现升降,但是这样的方式,操作困难,使用者需要使用扳手到底座的底部操作,而且机床本身巨大的压力,会导致螺栓难以拧动,同时机床本身巨大的压力,也会导致螺栓倒转,引起松动。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点,提供一种数控机床底座调节装置,有效解决了现有技术的不足。
本实用新型的目的通过以下技术方案来实现:一种数控机床底座调节装置,包括底座板,所述底座板底面的四角均固定连接有支撑腿,所述支撑腿底面的中心处开设有行程孔,所述行程孔内壁的底部转动连接有螺纹套筒,所述螺纹套筒外壁的底部固定连接有从动齿轮;
所述底座板底面靠近支撑腿的一侧固定连接有连接耳板,所述连接耳板远离底座板一侧的中心处转动连接有涡旋杆,所述涡旋杆的一端贯穿连接耳板远离底座板一侧的中心处,所述涡旋杆贯穿连接耳板的一端固定连接有手轮;
所述螺纹套筒的内壁螺纹连接有螺纹柱,所述螺纹柱远离螺纹套筒的一端固定连接有防滑脚。
可选的,所述涡旋杆的位置与从动齿轮的位置相对应,所述从动齿轮的直径小于涡旋杆的直径,所述涡旋杆中部的位置与从动齿轮相互啮合,所述从动齿轮的直径小于涡旋杆的长度。
可选的,所述螺纹柱的位置与行程孔的位置相对应,所述螺纹柱的直径小于行程孔的直径,所述螺纹柱的长度大于行程孔内壁的深度,所述螺纹柱长于行程孔内壁深度部分的长度大于连接耳板长于支撑腿部分的长度,使螺纹柱完全回收进行程孔内后,可以凸出一部分在行程孔外,防止完全收回,导致连接耳板接触地面,压坏连接耳板。
可选的,所述连接耳板与支撑腿之间完全不接触,所述连接耳板与从动齿轮完全不接触,所述从动齿轮通过螺纹套筒与支撑腿转动连接。
可选的,所述手轮的直径大于涡旋杆的直径,所述手轮的位置与从动齿轮完全不接触,所述手轮靠近涡旋杆的一侧面与连接耳板完全不接触。
可选的,所述防滑脚的直径与支撑腿的直径相等,所述防滑脚的底面固定连接有防滑橡胶垫。
本实用新型具有以下优点:
该数控机床底座调节装置,通过设置了支撑腿,支撑腿底面的中心处开设有行程孔,行程孔内壁的底部转动连接有螺纹套筒,螺纹套筒外壁的底部固定连接有从动齿轮,且底座板底面靠近支撑腿的一侧固定连接有连接耳板,连接耳板远离底座板一侧的中心处转动连接有涡旋杆,涡旋杆的一端贯穿连接耳板远离底座板一侧的中心处,涡旋杆贯穿连接耳板的一端固定连接有手轮,螺纹套筒的内壁螺纹连接有螺纹柱,螺纹柱远离螺纹套筒的一端固定连接有防滑脚,涡旋杆的位置与从动齿轮的位置相对应,从动齿轮的直径小于涡旋杆的直径,涡旋杆中部的位置与从动齿轮相互啮合,从动齿轮的直径小于涡旋杆的长度,能够使使用者在侧面转动手轮来通过涡旋杆带动从动齿轮与螺纹套筒转动,从而伸缩螺纹柱,通过涡旋杆与从动齿轮的传动,可以增大力矩,降低转动螺纹套筒的力量,减轻使用者的体力消耗,而且从侧面操作更加方便,同时涡旋杆对从动齿轮具有锁定效果,可以防止从动齿轮倒转,发生松动。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的侧视结构示意图;
图3为本实用新型图2中A-A处的断面结构示意图。
图中:1-底座板,2-支撑腿,3-从动齿轮,4-螺纹柱,5-防滑脚,6-连接耳板,7-涡旋杆,8-手轮,9-螺纹套筒。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的描述,但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。
如图1至图3所示,一种数控机床底座调节装置,它包括底座板1,底座板1底面的四角均固定连接有支撑腿2,支撑腿2底面的中心处开设有行程孔,行程孔内壁的底部转动连接有螺纹套筒9,螺纹套筒9外壁的底部固定连接有从动齿轮3;
底座板1底面靠近支撑腿2的一侧固定连接有连接耳板6,连接耳板6远离底座板1一侧的中心处转动连接有涡旋杆7,涡旋杆7的一端贯穿连接耳板6远离底座板1一侧的中心处,涡旋杆7贯穿连接耳板6的一端固定连接有手轮8;
螺纹套筒9的内壁螺纹连接有螺纹柱4,螺纹柱4远离螺纹套筒9的一端固定连接有防滑脚5。
作为本实用新型的一种可选技术方案:
涡旋杆7的位置与从动齿轮3的位置相对应,从动齿轮3的直径小于涡旋杆7的直径,涡旋杆7中部的位置与从动齿轮3相互啮合,从动齿轮3的直径小于涡旋杆7的长度,通过涡旋杆7与从动齿轮3的传动,可以增大力矩,降低转动螺纹套筒9的力量,减轻使用者的体力消耗。
作为本实用新型的一种可选技术方案:
螺纹柱4的位置与行程孔的位置相对应,螺纹柱4的直径小于行程孔的直径,螺纹柱4的长度大于行程孔内壁的深度,从而使螺纹柱4完全回收进行程孔内后,可以凸出一部分在行程孔外,防止完全收回,导致连接耳板6接触地面。
作为本实用新型的一种可选技术方案:
连接耳板6与支撑腿2之间完全不接触,连接耳板6与从动齿轮3完全不接触,从而减少干涉,防止从动齿轮3转动碰到连接耳板6,从动齿轮3通过螺纹套筒9与支撑腿2转动连接,从而通过从动齿轮3的转动可以带动螺纹套筒9同步转动。
作为本实用新型的一种可选技术方案:
手轮8的直径大于涡旋杆7的直径,手轮8的位置与从动齿轮3完全不接触,手轮8靠近涡旋杆7的一侧面与连接耳板6完全不接触,从而防止手轮8转动时与连接耳板6发生摩擦,降低摩擦力,提高转动顺畅性。
作为本实用新型的一种可选技术方案:
防滑脚5的直径与支撑腿2的直径相等,防滑脚5的底面固定连接有防滑橡胶垫,通过防滑橡胶垫,可以防止防滑脚5发生滑动,提高稳定性,同时橡胶垫可以吸收震动,降低噪音。
本实用新型的工作过程如下:使用者使用时,通过设置了支撑腿2,支撑腿2底面的中心处开设有行程孔,行程孔内壁的底部转动连接有螺纹套筒9,螺纹套筒9外壁的底部固定连接有从动齿轮3,且底座板1底面靠近支撑腿2的一侧固定连接有连接耳板6,连接耳板6远离底座板1一侧的中心处转动连接有涡旋杆7,涡旋杆7的一端贯穿连接耳板6远离底座板1一侧的中心处,涡旋杆7贯穿连接耳板6的一端固定连接有手轮8,螺纹套筒9的内壁螺纹连接有螺纹柱4,螺纹柱4远离螺纹套筒9的一端固定连接有防滑脚5,涡旋杆7的位置与从动齿轮3的位置相对应,从动齿轮3的直径小于涡旋杆7的直径,涡旋杆7中部的位置与从动齿轮3相互啮合,从动齿轮3的直径小于涡旋杆7的长度,能够使使用者在侧面转动手轮8来通过涡旋杆7带动从动齿轮3与螺纹套筒9转动,从而伸缩螺纹柱4,通过涡旋杆7与从动齿轮3的传动,可以增大力矩,降低转动螺纹套筒9的力量,减轻使用者的体力消耗,而且从侧面操作更加方便,同时涡旋杆7对从动齿轮3具有锁定效果,可以防止从动齿轮3倒转,发生松动。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种数控机床底座调节装置,其特征在于:包括底座板(1),所述底座板(1)底面的四角均固定连接有支撑腿(2),所述支撑腿(2)底面的中心处开设有行程孔,所述行程孔内壁的底部转动连接有螺纹套筒(9),所述螺纹套筒(9)外壁的底部固定连接有从动齿轮(3);
所述底座板(1)底面靠近支撑腿(2)的一侧固定连接有连接耳板(6),所述连接耳板(6)远离底座板(1)一侧的中心处转动连接有涡旋杆(7),所述涡旋杆(7)的一端贯穿连接耳板(6)远离底座板(1)一侧的中心处,所述涡旋杆(7)贯穿连接耳板(6)的一端固定连接有手轮(8);
所述螺纹套筒(9)的内壁螺纹连接有螺纹柱(4),所述螺纹柱(4)远离螺纹套筒(9)的一端固定连接有防滑脚(5)。
2.根据权利要求1所述的一种数控机床底座调节装置,其特征在于:所述涡旋杆(7)的位置与从动齿轮(3)的位置相对应,所述从动齿轮(3)的直径小于涡旋杆(7)的直径,所述涡旋杆(7)中部的位置与从动齿轮(3)相互啮合,所述从动齿轮(3)的直径小于涡旋杆(7)的长度。
3.根据权利要求1所述的一种数控机床底座调节装置,其特征在于:所述螺纹柱(4)的位置与行程孔的位置相对应,所述螺纹柱(4)的直径小于行程孔的直径,所述螺纹柱(4)的长度大于行程孔内壁的深度。
4.根据权利要求1所述的一种数控机床底座调节装置,其特征在于:所述连接耳板(6)与支撑腿(2)之间完全不接触,所述连接耳板(6)与从动齿轮(3)完全不接触,所述从动齿轮(3)通过螺纹套筒(9)与支撑腿(2)转动连接。
5.根据权利要求1所述的一种数控机床底座调节装置,其特征在于:所述手轮(8)的直径大于涡旋杆(7)的直径,所述手轮(8)的位置与从动齿轮(3)完全不接触,所述手轮(8)靠近涡旋杆(7)的一侧面与连接耳板(6)完全不接触。
6.根据权利要求1所述的一种数控机床底座调节装置,其特征在于:所述防滑脚(5)的直径与支撑腿(2)的直径相等,所述防滑脚(5)的底面固定连接有防滑橡胶垫。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202022202506.4U CN213561055U (zh) | 2020-09-30 | 2020-09-30 | 一种数控机床底座调节装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202022202506.4U CN213561055U (zh) | 2020-09-30 | 2020-09-30 | 一种数控机床底座调节装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN213561055U true CN213561055U (zh) | 2021-06-29 |
Family
ID=76580494
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202022202506.4U Expired - Fee Related CN213561055U (zh) | 2020-09-30 | 2020-09-30 | 一种数控机床底座调节装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN213561055U (zh) |
-
2020
- 2020-09-30 CN CN202022202506.4U patent/CN213561055U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN213561055U (zh) | 一种数控机床底座调节装置 | |
CN212823823U (zh) | 一种用于拧紧机的支撑机构 | |
CN211218165U (zh) | 一种多功能钢管折弯机 | |
CN103481119A (zh) | 数控液压等分回转工作台 | |
CN213944628U (zh) | 一种冲压加工用定位夹具 | |
CN203197411U (zh) | 加工往复螺杆的专用机构及机床 | |
CN215595518U (zh) | 一种便于摆放的钻杆架 | |
CN207735535U (zh) | 一种滚轮挺杆芯轴自动旋铆机 | |
CN213614321U (zh) | 一种钻床定位夹具 | |
CN209918938U (zh) | 一种隔板安装孔钻取装置 | |
CN212887203U (zh) | 一种汽车零配件加工用辅助工装 | |
CN209793378U (zh) | 一种具有钻孔功能的注塑模具零件用打磨装置 | |
CN210388674U (zh) | 一种机械制造使用的打磨装置 | |
CN210067437U (zh) | 一种建筑机械用支撑架 | |
CN208214989U (zh) | 轴承外圈外表面打磨装置 | |
CN207223770U (zh) | 一种新型磁流变抛光轮装置 | |
CN219853233U (zh) | 一种可快速更换夹具的数控机床 | |
CN111649560A (zh) | 一种纺织物脱水装置用单向旋转挤压装置 | |
CN216608104U (zh) | 一种机械自动化加工翻转装置 | |
CN206200181U (zh) | 一种涡轮轴顶尖孔打孔装置 | |
CN214799172U (zh) | 一种电动推杆支架 | |
CN216326383U (zh) | 一种家用电器自动螺丝机 | |
CN221485102U (zh) | 一种汽车刹车片生产检测用辅助工装 | |
CN219224142U (zh) | 一种丝杆跑合机 | |
CN214135270U (zh) | 一种螺丝生产用磨边装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20210629 Termination date: 20210930 |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |