CN209793378U - 一种具有钻孔功能的注塑模具零件用打磨装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种具有钻孔功能的注塑模具零件用打磨装置,包括底座、支架和电机,所述底座上方设置有压板,所述丝杆的边侧设置有导杆,所述支架固定于底座上端面的边缘处,所述横杆的下方设置有另一丝杆,所述滑块的顶部与横杆相互连接,所述推杆的另一端通过另一转轴与打磨盒相互连接,所述电机位于打磨盒的上方,所述钻头的外侧安装有蜗轮,所述固定盒与钻头和蜗杆的连接处均设置有另一轴承。该具有钻孔功能的注塑模具零件用打磨装置,使注塑模具加工的效率更高,该具有钻孔功能的注塑模具零件用打磨装置,同时具备打孔和打磨两项功能,使注塑模具加工的效率更高。

Description

一种具有钻孔功能的注塑模具零件用打磨装置
技术领域
本实用新型涉及注塑模具加工技术领域,具体为一种具有钻孔功能的注塑模具零件用打磨装置。
背景技术
注塑模具零件用打磨装置是对注塑模具零件上进行打磨,以除去注塑模具上的锈迹和毛刺的装置,使注塑模具更加光洁,便于后续的注塑操作,以提高注塑成品的品质。
然而现有的注塑模具零件用打磨装置不能够在注塑模具零件上进行打孔,使注塑模具零件的加工效率降低。针对上述问题,急需在原有注塑模具零件用打磨装置的基础上进行创新设计。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种具有钻孔功能的注塑模具零件用打磨装置,以解决上述背景技术提出现有的注塑模具零件用打磨装置不能够在注塑模具零件上进行打孔,使注塑模具零件的加工效率降低的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种具有钻孔功能的注塑模具零件用打磨装置,包括底座、支架和电机,所述底座上方设置有压板,且压板的底部安装于丝杆上,并且丝杆与底座的连接处固定有轴承,所述丝杆的边侧设置有导杆,且导杆的两端均位于底座的内侧,所述支架固定于底座上端面的边缘处,且支架的内侧连接有横杆,所述横杆的下方设置有另一丝杆,且另一丝杆的外侧连接有滑块,所述滑块的顶部与横杆相互连接,且滑块上安装有转轴,并且滑块通过转轴与推杆的一端相互连接,所述推杆的另一端通过另一转轴与打磨盒相互连接,且打磨盒的两侧均固定有伸缩杆的一端,并且伸缩杆的另一端安装于支架上,所述电机位于打磨盒的上方,且电机的底部连接有传动辊,并且传动辊的外壁设置有砂纸,所述支架的顶部安装有液压杆,且液压杆的下方连接有钻头,所述钻头的外侧安装有蜗轮,且蜗轮的边侧设置有蜗杆,并且蜗轮位于固定盒的内部,所述固定盒与钻头和蜗杆的连接处均设置有另一轴承,且蜗杆的杆端连接有另一电机。
优选的,所述压板的内侧设计为螺纹状结构,且压板与丝杆螺纹连接。
优选的,所述丝杆上设计有2段螺纹状结构,且丝杆上的2段螺纹状结构方向相反。
优选的,所述支架与底座构成焊接的一体化结构,且支架与丝杆贯通连接。
优选的,所述伸缩杆关于打磨盒的中心轴线对称设置有2个,且伸缩杆与支架焊接连接。
优选的,所述推杆与打磨盒构成转动结构,且打磨盒与传动辊贯通连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该具有钻孔功能的注塑模具零件用打磨装置,同时具备打孔和打磨两项功能,使注塑模具加工的效率更高;
1.丝杆与压板螺纹连接,由于丝杆上的2段螺纹状结构反向相反,从而使压板始终朝着相反的方向运动,从而使压板能够对注塑模具零件进行固定;
2.滑块与推杆构成转动结构,滑块的位移能够带动推杆进行位移,从而使推杆的角度产生变化,使推杆能够推动打磨盒进行位移;
3.蜗轮和蜗杆啮合连接,使蜗杆的转动能够带动蜗轮转动,从而使钻头转动,以便在注塑模具上进行钻孔操作。
附图说明
图1为本实用新型正面结构示意图;
图2为本实用新型打磨盒安装俯视结构示意图;
图3为本实用新型滑块安装侧视结构示意图;
图4为本实用新型压板安装俯视结构示意图;
图5为本实用新型传动辊安装侧视结构示意图;
图6为本实用新型蜗轮安装正视结构示意图;
图7为本实用新型蜗杆安装俯视结构示意图。
图中:1、底座;2、压板;3、丝杆;4、轴承;5、导杆;6、支架;7、转轴;8、横杆;9、滑块;10、打磨盒;11、伸缩杆;12、电机;13、传动辊;14、砂纸;15、推杆;16、蜗轮;17、钻头;18、蜗杆;19、固定盒;20、液压杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-7,本实用新型提供一种技术方案:一种具有钻孔功能的注塑模具零件用打磨装置,包括底座1、压板2、丝杆3、轴承4、导杆5、支架6、转轴7、横杆8、滑块9、打磨盒10、伸缩杆11、电机12、传动辊13、砂纸14、推杆15、蜗轮16、钻头17、蜗杆18、固定盒19和液压杆20,底座1上方设置有压板2,且压板2的底部安装于丝杆3上,并且丝杆3与底座1的连接处固定有轴承4,丝杆3的边侧设置有导杆5,且导杆5的两端均位于底座1的内侧,支架6固定于底座1上端面的边缘处,且支架6的内侧连接有横杆8,横杆8的下方设置有另一丝杆3,且另一丝杆3的外侧连接有滑块9,滑块9的顶部与横杆8相互连接,且滑块9上安装有转轴7,并且滑块9通过转轴7与推杆15的一端相互连接,推杆15的另一端通过另一转轴7与打磨盒10相互连接,且打磨盒10的两侧均固定有伸缩杆11的一端,并且伸缩杆11的另一端安装于支架6上,电机12位于打磨盒10的上方,且电机12的底部连接有传动辊13,并且传动辊13的外壁设置有砂纸14,支架6的顶部安装有液压杆20,且液压杆20的下方连接有钻头17,钻头17的外侧安装有蜗轮16,且蜗轮16的边侧设置有蜗杆18,并且蜗轮16位于固定盒19的内部,固定盒19与钻头17和蜗杆18的连接处均设置有另一轴承4,且蜗杆18的杆端连接有另一电机12;
压板2的内侧设计为螺纹状结构,且压板2与丝杆3螺纹连接,使丝杆3的转动能够带动压板2进行位移,从而对注塑模具零件进行固定;
丝杆3上设计有2段螺纹状结构,且丝杆3上的2段螺纹状结构的方向相反,使与丝杆3螺纹连接的2个压板2始终朝着相反的方向位移,从而方便固定注塑模具零件,使注塑模具零件在打磨的过程中不会产生位移;
支架6与底座1构成焊接的一体化结构,且支架6与丝杆3贯通连接,使支架6与底座1的连接更为牢固,使支架6不与底座1发生分离,使丝杆3能固定在支架6上,丝杆3不会从支架6上掉落;
伸缩杆11关于打磨盒10的中心轴线对称设置有2个,且伸缩杆11与支架6焊接连接,使打磨盒10在移动的过程中更加的稳定,打磨盒10不会发生歪斜,使伸缩杆11与支架6的连接更为牢固,伸缩杆11与支架6不会从上掉落;
推杆15与打磨盒10构成转动结构,且打磨盒10与传动辊13贯通连接,使推杆15与打磨盒10的连接处安装有转轴7,推杆15能够绕着转轴7进行转动,使传动辊13能够固定在打磨盒10的内部。
工作原理:在使用该具有钻孔功能的注塑模具零件用打磨装置时,首先根据图1,将需要进行打磨的注塑模具零件放置在2个压板2之间,转动丝杆3使与丝杆3螺纹连接的压板2产生位移,由于丝杆3上的2段螺纹方向相反,从而使2个压板2始终朝着相反的方向进行位移,使压板2能够将注塑模具零件固定在底座1上,底座1固定有导杆5,导杆5与压板2贯穿连接,使压板2在移动的过程中更加的稳固,底座1与丝杆3的连接处固定有轴承4,能够减少底座1与丝杆3之间的磨损,使丝杆3转动的更为顺畅;
根据图1-7,开启位于支架6上的液压杆20,使液压杆20带动钻头17下降,同时开启型号为5IK120RA-CF的电机12,使电机12带动蜗杆18转动,蜗杆18与蜗轮16啮合连接,使蜗杆18能够带动蜗轮16的转动,从而使蜗杆18内侧的钻头17转动,蜗杆18贯穿连接于固定盒19上,使蜗杆18能够固定在蜗轮16的边侧,钻头17下降后与注塑模具零件相贴合,钻头17高度旋转使钻头17能够在注塑模具上进行钻孔操作,钻孔结束后,令液压杆20上升,同时转动位于支架6边侧的另一丝杆3,另一丝杆3的转动,使位于另一丝杆3上的2个滑块9相互贴近,滑块9的上方与横杆8上的凹槽(图中已画出,但未标注)相互连接,使滑块9能够沿着横杆8进行滑动,滑块9的滑动能够带动推杆15产生位移,推杆15与滑块9和打磨盒10的连接处均设置有转轴7,使推杆15的位移能够推动打磨盒10进行移动,打磨盒10的两侧通过伸缩杆11与支架6相互连接,使打磨盒10在移动的过程中更加的稳定,不会产生偏移,令打磨盒10与注塑模具零件的外壁相互贴合,开启位于注塑模具零件上的另一电机12,使电机12带动传动辊13转动,传动辊13再带动砂纸14沿着注塑模具零件的外壁滚动,使砂纸14能够对注塑模具零件的外壁进行打磨。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种具有钻孔功能的注塑模具零件用打磨装置,包括底座(1)、支架(6)和电机(12),其特征在于:所述底座(1)上方设置有压板(2),且压板(2)的底部安装于丝杆(3)上,并且丝杆(3)与底座(1)的连接处固定有轴承(4),所述丝杆(3)的边侧设置有导杆(5),且导杆(5)的两端均位于底座(1)的内侧,所述支架(6)固定于底座(1)上端面的边缘处,且支架(6)的内侧连接有横杆(8),所述横杆(8)的下方设置有另一丝杆(3),且另一丝杆(3)的外侧连接有滑块(9),所述滑块(9)的顶部与横杆(8)相互连接,且滑块(9)上安装有转轴(7),并且滑块(9)通过转轴(7)与推杆(15)的一端相互连接,所述推杆(15)的另一端通过另一转轴(7)与打磨盒(10)相互连接,且打磨盒(10)的两侧均固定有伸缩杆(11)的一端,并且伸缩杆(11)的另一端安装于支架(6)上,所述电机(12)位于打磨盒(10)的上方,且电机(12)的底部连接有传动辊(13),并且传动辊(13)的外壁设置有砂纸(14),所述支架(6)的顶部安装有液压杆(20),且液压杆(20)的下方连接有钻头(17),所述钻头(17)的外侧安装有蜗轮(16),且蜗轮(16)的边侧设置有蜗杆(18),并且蜗轮(16)位于固定盒(19)的内部,所述固定盒(19)与钻头(17)和蜗杆(18)的连接处均设置有另一轴承(4),且蜗杆(18)的杆端连接有另一电机(12)。
2.根据权利要求1所述的一种具有钻孔功能的注塑模具零件用打磨装置,其特征在于:所述压板(2)的内侧设计为螺纹状结构,且压板(2)与丝杆(3)螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的一种具有钻孔功能的注塑模具零件用打磨装置,其特征在于:所述丝杆(3)上设计有2段螺纹状结构,且丝杆(3)上的2段螺纹状结构方向相反。
4.根据权利要求1所述的一种具有钻孔功能的注塑模具零件用打磨装置,其特征在于:所述支架(6)与底座(1)构成焊接的一体化结构,且支架(6)与丝杆(3)贯通连接。
5.根据权利要求1所述的一种具有钻孔功能的注塑模具零件用打磨装置,其特征在于:所述伸缩杆(11)关于打磨盒(10)的中心轴线对称设置有2个,且伸缩杆(11)与支架(6)焊接连接。
6.根据权利要求1所述的一种具有钻孔功能的注塑模具零件用打磨装置,其特征在于:所述推杆(15)与打磨盒(10)构成转动结构,且打磨盒(10)与传动辊(13)贯通连接。
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