CN213560845U - 一种圆管焊接夹持装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了圆管夹持机构技术领域的一种圆管焊接夹持装置，包括工作台，工作台的额底部设置有支撑脚，工作台的顶部沿左右长度方向设置有固定滑轨，固定滑轨的顶部左右两侧均分别通过调距滑块可活动安装有工字垫座，工字垫座顶部前侧固定设置有夹持座，夹持座顶面开设有V形限位槽，工字垫座顶部后侧固定设置有直角悬臂架，直角悬臂架的水平悬臂端设置有可上下活动调节的压紧机构，压紧机构位于V形限位槽的正上方，本装置可用于夹持固定不同管径大小和长度的圆管，本装置的压紧机构可起到加紧防松作用，提高夹持稳固性，并且可防止压紧机构与圆管硬性挤压造成圆管表面刮损甚至造成管壁变形，确保焊接质量。

Description

一种圆管焊接夹持装置

技术领域

本实用新型涉及圆管夹持机构技术领域，具体为一种圆管焊接夹持装置。

背景技术

在焊接技术领域，经常需要对管路进行焊接，将两节口径相同的管路焊接在一起，在焊接时需要将两个管口对接准确进行焊接，现有技术中，通常采用三角铁置于两节管路的底端进行对口焊接，但是这种方式存在没有夹紧装置，调整好位置以后容易滑动的缺陷，经常需要在滑动后重新找位置，导致定位效率低，定位不准的缺陷；现有技术中，还通过大力钳进行夹持来对准焊接口，但是这种方式虽然能够避免对接口发生滑动，但是会产生同轴度不达标的问题，同时难以调节同轴度和坡口间隙，使用较为不便。

基于此，本实用新型设计了一种圆管焊接夹持装置，以解决上述问题。

实用新型内容

实用新型的目的在于提供一种圆管焊接夹持装置，以解决上述技术问题。

为实现上述目的，实用新型提供如下技术方案：一种圆管焊接夹持装置，包括工作台，所述工作台的额底部设置有支撑脚，所述工作台的顶部沿左右长度方向设置有固定滑轨，所述固定滑轨的顶部左右两侧均分别通过调距滑块可活动安装有工字垫座，所述工字垫座顶部前侧固定设置有夹持座，所述夹持座顶面开设有V形限位槽，所述工字垫座顶部后侧固定设置有直角悬臂架，所述直角悬臂架的水平悬臂端设置有可上下活动调节的压紧机构，所述压紧机构位于所述V形限位槽的正上方。

优选的，所述压紧机构包括竖直螺接于所述直角悬臂架水平悬臂端的调节螺杆，所述调节螺杆的底部固定设置有连接框，所述连接框的底边活动贯穿有缓冲杆，所述缓冲杆的顶端位于所述连接框中并螺接有双螺母，所述缓冲杆的低端位于所述连接框外并固定连接有抵接端头，所述缓冲杆的外壁套设有压缩弹簧，所述压缩弹簧抵接于所述连接框的底部和抵接端头之间。

优选的，所述调节螺杆的顶端沿径向横穿设置有转动杆。

优选的，所述调距滑块的外壁螺接有定位螺杆。

优选的，所述支撑脚设置有四组并呈矩形四角分布于所述工作台底部。

优选的，所述支撑脚的底部设置有调高脚垫。

优选的，所述所述支撑脚的底部设置有万向轮。

与现有技术相比，实用新型的有益效果为：

本实用新型圆管焊接夹持装置以左右两侧夹持座作为支承结构，夹持座顶面开设有V形限位槽，且V形限位槽的顶部上方设置有可螺旋下压的压紧机构，从而使得本装置可用于夹持固定不同管径大小的圆管。

本实用新型圆管焊接夹持装置左右两侧的工字垫座均分别通过调距滑块活动安装于固定滑轨上，实际使用时可根据圆管的长度不同调节两侧夹持座和压紧机构的相对距离，使装置支撑位置尽量贴近圆管重心，提高圆管夹持时的稳定性，从而减小两侧圆管焊接端部同轴误差，提高焊接精度。

本实用新型圆管的压紧机构中调节螺杆的底部通过设置连接框、缓冲杆以及压缩弹簧等结构，使底部的抵接端头构成浮动式压紧机构，当调节螺杆接触圆管外壁再持续下压紧固的过程中，压缩弹簧受力收缩并形成弹力势能作用于圆管顶部，从而可起到加紧防松作用，提高夹持稳固性，并且可防止压紧机构与圆管硬性挤压造成圆管表面刮损甚至造成管壁变形，确保焊接质量。

附图说明

为了更清楚地说明实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型局部侧向结构示意图；

图3为本实用新型压紧机构侧向结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-工作台，2-支撑脚，3-固定滑轨，4-调距滑块，5-工字垫座，6-夹持座，7-V形限位槽，8-直角悬臂架，9-压紧机构，91-调节螺杆，92-连接框，93-缓冲杆，94-抵接端头，95-压缩弹簧，96-转动杆，10-定位螺杆。

具体实施方式

下面将结合实用新型实施例中的附图，对实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，实用新型提供一种技术方案：一种圆管焊接夹持装置，包括工作台1，工作台1的额底部设置有支撑脚2，支撑脚2设置有四组并呈矩形四角分布于工作台1底部，支撑脚2的底部设置有调高脚垫或者万向轮，调高脚垫可用于调节四只支撑脚2对工作台1的支撑高度，一般适用于装置定点使用的情况，通过四只可独立调节高度的调高脚垫可实现工作台1在非平整或水平的地面上稳定放置，万向轮主要适用于装置需要经常移动变换使用地点的情况，万向轮可安装使用带刹车装置的类型，可便于装置移动和在指定位置固定放置。

工作台1的顶部沿左右长度方向设置有固定滑轨3，为进一步提升装置稳固性，固定滑轨3进而设置前后平行的两道，固定滑轨3的顶部左右两侧均分别通过调距滑块4可活动安装有工字垫座5，调距滑块4的外壁螺接有定位螺杆10，定位螺杆10松卸时可左右自由移动工字垫座5，实际使用时可根据圆管的长度不同调节两侧夹持座6和压紧机构9的相对距离，使装置支撑位置尽量贴近圆管重心，提高圆管夹持时的稳定性，从而减小两侧圆管焊接端部同轴误差，提高焊接精度；工字垫座5主要为了增大安装面，用于同时安装夹持座6和直角悬臂架8，工字垫座5顶部前侧固定设置有夹持座6，夹持座6顶面开设有V形限位槽7，V形限位槽7结构可用于定位支承圆管，配合顶部的压紧机构9将圆管定位固定。

工字垫座5顶部后侧固定设置有直角悬臂架8，直角悬臂架8的水平悬臂端设置有可上下活动调节的压紧机构9，压紧机构9位于V形限位槽7的正上方；具体的：

如图3，压紧机构9包括竖直螺接于直角悬臂架8水平悬臂端的调节螺杆91，调节螺杆91的顶端沿径向横穿设置有转动杆96，手动旋转转动杆96可带动调节螺杆91转动，从而实现升降移动调节，用于夹紧和释放圆管工件，调节螺杆91的底部固定设置有连接框92，调节螺杆91的低端为台阶外螺纹杆，台阶外螺纹杆穿过连接框92顶部伸入连接框92中后通过双螺母固定安装，连接框92的底边活动贯穿有缓冲杆93，缓冲杆93的顶端为台阶外螺纹杆，台阶外螺纹杆位于连接框92中并螺接有双螺母，缓冲杆93的低端位于连接框92外并固定连接有抵接端头94，缓冲杆93的外壁套设有压缩弹簧95，压缩弹簧95的上下两端抵接于连接框92的底部和抵接端头94之间，当抵接端头94下压与圆管外壁接触后，压缩弹簧95开始蓄力并提供反作用弹力作用在圆管外壁顶部，从而可起到加紧防松作用，提高夹持稳固性，并且可防止压紧机构9与圆管硬性挤压造成圆管表面刮损甚至造成管壁变形，确保焊接质量。

工作原理实施例：

使用时，先松卸两侧调距滑块4外壁的定位螺杆10，根据所需焊接圆管的长度将左右两侧工字垫座5移动至相应位置，在调节行程内使得圆管重心尽量贴近夹持座6中点，调节好两侧工字垫座5位置后锁紧定位螺杆10定位工字垫座5，接着将压紧机构9向上移动调节至高处，将所需焊接的两根圆管分别放置于两侧夹持座6的V形限位槽7，并使两根圆管的端部同轴对其抵靠，旋转调节螺杆91顶端的转动杆96带动压紧机构9下压将圆管夹紧固定，即完成夹持固定。

在实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对实用新型的限制。

在实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种圆管焊接夹持装置，其特征在于：包括工作台(1)，所述工作台(1)的额底部设置有支撑脚(2)，所述工作台(1)的顶部沿左右长度方向设置有固定滑轨(3)，所述固定滑轨(3)的顶部左右两侧均分别通过调距滑块(4)可活动安装有工字垫座(5)，所述工字垫座(5)顶部前侧固定设置有夹持座(6)，所述夹持座(6)顶面开设有V形限位槽(7)，所述工字垫座(5)顶部后侧固定设置有直角悬臂架(8)，所述直角悬臂架(8)的水平悬臂端设置有可上下活动调节的压紧机构(9)，所述压紧机构(9)位于所述V形限位槽(7)的正上方。

2.根据权利要求1所述的一种圆管焊接夹持装置，其特征在于：所述压紧机构(9)包括竖直螺接于所述直角悬臂架(8)水平悬臂端的调节螺杆(91)，所述调节螺杆(91)的底部固定设置有连接框(92)，所述连接框(92)的底边活动贯穿有缓冲杆(93)，所述缓冲杆(93)的顶端位于所述连接框(92)中并螺接有双螺母，所述缓冲杆(93)的低端位于所述连接框(92)外并固定连接有抵接端头(94)，所述缓冲杆(93)的外壁套设有压缩弹簧(95)，所述压缩弹簧(95)抵接于所述连接框(92)的底部和抵接端头(94)之间。

3.根据权利要求2所述的一种圆管焊接夹持装置，其特征在于：所述调节螺杆(91)的顶端沿径向横穿设置有转动杆(96)。

4.根据权利要求1所述的一种圆管焊接夹持装置，其特征在于：所述调距滑块(4)的外壁螺接有定位螺杆(10)。

5.根据权利要求1所述的一种圆管焊接夹持装置，其特征在于：所述支撑脚(2)设置有四组并呈矩形四角分布于所述工作台(1)底部。

6.根据权利要求1所述的一种圆管焊接夹持装置，其特征在于：所述支撑脚(2)的底部设置有调高脚垫。

7.根据权利要求1所述的一种圆管焊接夹持装置，其特征在于：所述支撑脚(2)的底部设置有万向轮。

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