CN212470104U - 一种用于物料切割的夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种用于物料切割的夹具，解决了现有的线切割机用固定夹具不便于固定不同厚度的物料的问题。本实用新型包括两个支撑架，两个支撑架左右相对设置，支撑架的内侧设有水平的支撑板；两个支撑架之间设有倒T字型的底座，底座的竖板中部开设有竖向的升降槽，升降槽内设有可上下活动的调高杆，底座的竖板顶部设有升降导向块，升降导向块的中部设有螺纹孔，调高杆上设有外螺纹，调高杆的底部设有翘板，翘板的前端固定连接有卡头，卡头位于支撑板的上方；调高杆的顶部设有拨杆。本实用新型通过旋转调高杆，使卡头与支撑板配合对物料进行初步夹持，之后通过气缸顶置翘板带动卡头，对物料进行紧固夹持，夹持效果好，物料不易脱落。
Description
技术领域
本实用新型涉及物料加工的固定设备，特别是指一种用于物料切割的夹具。
背景技术
线切割机通过移动的金属丝线切割工件，在金属丝线和工件之间通入脉冲电流，利用脉冲放电的腐蚀作用对工件进行切割加工，只能用作工件的轮廓切割，在切割的过程中，需要使用固定夹具将工件固定。现有的线切割机用固定夹具不便于固定不同厚度的物料，而且物料随着前部被切割加工后，也需要后部向前推进，加工后部的物料。
实用新型内容
为了解决背景技术中所存在的现有的线切割机用固定夹具不便于固定不同厚度的物料的问题，本实用新型提出了一种用于物料切割的夹具。
本实用新型的技术方案是：一种用于物料切割的夹具，包括两个支撑架，两个支撑架左右相对设置，支撑架的内侧设有水平的支撑板；两个支撑架之间设有倒T字型的底座，底座的竖板中部开设有竖向的升降槽，升降槽内设有可上下活动的调高杆，底座的竖板顶部设有升降导向块，升降导向块的中部设有与升降槽上下连通的螺纹孔，调高杆上设有与螺纹孔螺纹配合的外螺纹，调高杆的底部设有翘板，翘板的前端固定连接有卡头，卡头位于支撑板的上方；调高杆的顶部设有拨杆。
所述卡头为块状结构，卡头的底部设有用于卡住物料的倒L型槽。
所述翘板的中部设有椭圆通孔，调高杆的下部插设在椭圆通孔内，调高杆的下部设有两个限位板，翘板位于两个限位板之间；底座的底部设有气缸，气缸位于翘板的后端正下方。
所述两个支撑架之间设有两条导轨，两条导轨上滑动设有滑板，底座固定设在滑板的前部。
所述底座的底板前部与支撑板的下侧面滑动接触。
本实用新型的优点：本实用新型使用时，通过旋转调高杆，经过螺纹导向后，调整卡头的高度，使卡头与支撑板配合对物料进行初步夹持，之后通过气缸顶置翘板带动卡头，对物料进行紧固夹持，夹持效果好，适用于不同厚度的物料的夹持需求；通过推动底座在滑轨上的前后移动，一是可调整夹持重心用以匹配不同形状的物料，二是通过前后移动可在一定范围内调整物料的伸出支撑板前方长度用以切割。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的主视角度的立体结构示意图；
图2为图1的后视角度的立体结构示意图；
图3为图1中的调高杆的结构示意图。
图中，1、调高杆，101、拨杆，102、外螺纹，103、限位板，2、卡头，3、物料，4、支撑架，401、支撑板，5、底座，6、气缸，7、导轨，8、滑板，9、升降导向块，10、翘板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1：一种用于物料切割的夹具，如图1和图2所示，包括两个支撑架4，两个支撑架4左右相对设置，支撑架4的内侧设有水平的支撑板401；两个支撑架4之间设有倒T字型的底座5，底座5的底板前部与支撑板401的下侧面滑动接触。底座5的竖板中部开设有竖向的升降槽，升降槽内设有可上下活动的调高杆1，底座5的竖板顶部设有升降导向块9，升降导向块9的中部设有与升降槽上下连通的螺纹孔，如图3所示，调高杆1上设有与螺纹孔螺纹配合的外螺纹102，调高杆1的底部设有翘板10，翘板10的中部设有椭圆通孔，调高杆1的下部插设在椭圆通孔内，调高杆1的下部设有两个限位板103，翘板10位于两个限位板103之间；底座5的底部设有气缸6，气缸6位于翘板10的后端正下方。翘板10的前端固定连接有卡头2，卡头2位于支撑板401的上方；卡头2为块状结构，卡头2的底部设有用于卡住物料3的倒L型槽。调高杆1的顶部设有拨杆101。两个支撑架4之间设有两条导轨7，两条导轨7上滑动设有滑板8，底座5固定设在滑板8的前部。
使用时，通过旋转调高杆，经过螺纹导向后，调整卡头的高度，使卡头与支撑板配合对物料进行初步夹持，之后通过气缸顶置翘板带动卡头，对物料进行紧固夹持，夹持效果好，适用于不同厚度的物料的夹持需求；通过推动底座在滑轨上的前后移动，一是可调整夹持重心用以匹配不同形状的物料，二是通过前后移动可在一定范围内调整物料的伸出支撑板前方长度用以切割。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不受上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (5)
1.一种用于物料切割的夹具，其特征在于：包括两个支撑架(4)，两个支撑架(4)左右相对设置，支撑架(4)的内侧设有水平的支撑板(401)；两个支撑架(4)之间设有倒T字型的底座(5)，底座(5)的竖板中部开设有竖向的升降槽，升降槽内设有可上下活动的调高杆(1)，底座(5)的竖板顶部设有升降导向块(9)，升降导向块(9)的中部设有与升降槽上下连通的螺纹孔，调高杆(1)上设有与螺纹孔螺纹配合的外螺纹(102)，调高杆(1)的底部设有翘板(10)，翘板(10)的前端固定连接有卡头(2)，卡头(2)位于支撑板(401)的上方；调高杆(1)的顶部设有拨杆(101)。
2.如权利要求1所述的一种用于物料切割的夹具，其特征在于：卡头(2)为块状结构，卡头(2)的底部设有用于卡住物料(3)的倒L型槽。
3.如权利要求2所述的一种用于物料切割的夹具，其特征在于：翘板(10)的中部设有椭圆通孔，调高杆(1)的下部插设在椭圆通孔内，调高杆(1)的下部设有两个限位板(103)，翘板(10)位于两个限位板(103)之间；底座(5)的底部设有气缸(6)，气缸(6)位于翘板(10)的后端正下方。
4.如权利要求3所述的一种用于物料切割的夹具，其特征在于：两个支撑架(4)之间设有两条导轨(7)，两条导轨(7)上滑动设有滑板(8)，底座(5)固定设在滑板(8)的前部。
5.如权利要求4所述的一种用于物料切割的夹具，其特征在于：底座(5)的底板前部与支撑板(401)的下侧面滑动接触。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202020774597.6U CN212470104U (zh) | 2020-05-12 | 2020-05-12 | 一种用于物料切割的夹具 |
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Publications (1)
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| CN212470104U true CN212470104U (zh) | 2021-02-05 |
Family
ID=74460612
Family Applications (1)
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2020
- 2020-05-12 CN CN202020774597.6U patent/CN212470104U/zh active Active
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