CN219140500U - 一种防摔防倒的液化气储气罐安装座 - Google Patents

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丛海峰
谢昌龙
段凤军
姜思宇
侯少卓
付思年
丁一
金星
杨雨
张介强
高志明
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Abstract

本实用新型涉及液化气储气罐技术领域,具体的说是一种防摔防倒的液化气储气罐安装座,包括座体,所述座体上设置有定位结构,所述定位结构包括竖板,在所述座体顶部两侧分别通过滑块滑动连接有竖板,所述竖板一侧顶部与底部均设置有夹持板,在所述座体上滑动连接有支撑板,所述支撑板底部两侧分别固定连接有限位板,两个所述限位板底部一侧分别通过拉绳与两个滑块固定连接;能够将液化气储气罐通过夹持板进行限位固定,进而实现对于液化气储气罐的侧面进行支撑,从而保证液化气储气罐在使用过程中的稳定性,且通过移动位于顶部的夹持板使得装置可以根据使用需求对夹持板的位置进行调节,进而也提升了装置使用的适用范围。

Description

一种防摔防倒的液化气储气罐安装座
技术领域
本实用新型涉及一种液化气储气罐安装座,具体为一种防摔防倒的液化气储气罐安装座,属于液化气储气罐技术领域。
背景技术
液化气作为一种常用的燃料,由于其热值高、无烟尘、无炭渣,操作使用方便,已广泛地进入人们的生活领域,而液化气储气罐作为液化气的常用储存装置,其主要使用的材料为钢材,且为了方便对液化气储气罐使用的便捷性,一般是将液化气储气罐直接放置到使用者容易控制的位置。
目前所使用的液化气储气罐本体自带的底座均为圆底,但没有辅助性的固定结构对其侧面进行进一步的限位固定,在长时间使用的过程中容易因误碰等原因导致罐体发生倾倒。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种防摔防倒的液化气储气罐安装座,能够将液化气储气罐通过夹持板进行限位固定,进而实现对于液化气储气罐的侧面进行支撑,从而保证液化气储气罐在使用过程中的稳定性。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的,一种防摔防倒的液化气储气罐安装座,包括座体,所述座体上设置有定位结构,所述定位结构包括竖板,在所述座体顶部两侧分别通过滑块滑动连接有竖板,所述竖板一侧顶部与底部均设置有夹持板,在所述座体上滑动连接有支撑板,所述支撑板底部两侧分别固定连接有导向杆,两个所述导向杆底部一侧分别通过拉绳与两个滑块固定连接。
优选的,所述夹持板截面呈弧形结构,且位于所述竖板顶部一侧的夹持板与竖板滑动连接。
优选的,在所述竖板顶部一侧的夹持板外壁固定连接有耳板,所述耳板上螺纹连接有第一螺栓。
优选的,所述支撑板两侧外壁分别通过限位块与座体滑动连接,且所述支撑板呈圆形结构。
优选的,在所述座体内侧转动连接有导向轮,所述拉绳与导向轮滚动连接。
优选的,在所述滑块一侧与座体之间固定连接有复位弹簧。
优选的,两个所述竖板关于支撑板中心对称设置,且两个所述竖板一侧均设置有锁紧结构。
优选的,所述锁紧结构包括斜杆,在所述座体顶部转动连接有斜杆,且所述斜杆一端转动连接有导向块,所述导向块与竖板滑动连接。
优选的,所述导向块整体截面呈凸型结构,且所述导向块两侧外壁分别固定连接有限位板,所述限位板一侧螺纹连接有第二螺栓。
优选的,所述座体底部四周分别通过支撑杆连接有带有刹车结构的万向轮。
本实用新型的有益效果是:通过将液化气储气罐放置到支撑板顶部,使得支撑板能够在液化气储气罐的重力作用下进行下移,进而能够带动导向杆一端的拉绳进行下移,在拉绳的作用下使得滑块能够带动竖板一侧的夹持板能够靠近液化气储气罐直到夹持板与液化气储气罐外壁进行抵触即可完成液化气储气罐的夹持支撑,进而使得夹持板能够对液化气储气罐进行侧面的夹持支撑工作,从而能够避免液化气储气罐发生倾斜摔倒的情况,进而保证了液化气储气罐在使用过程中的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的座体与竖板的连接结构示意图;
图3本实用新型的导向块的结构示意图;
图4为图2所示的A部放大结构示意图。
图中:1、座体;2、定位结构;201、竖板;202、滑块;203、夹持板;204、支撑板;205、导向杆;206、拉绳;207、耳板;208、第一螺栓;209、限位块;210、导向轮;211、复位弹簧;3、锁紧结构;301、斜杆;302、导向块;303、限位板;304、第二螺栓;4、支撑杆;5、万向轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4所示,一种防摔防倒的液化气储气罐安装座,包括座体1,所述座体1上设置有定位结构2,所述定位结构2包括竖板201,在所述座体1顶部两侧分别通过滑块202滑动连接有竖板201,所述竖板201一侧顶部与底部均设置有夹持板203,在所述座体1上滑动连接有支撑板204,所述支撑板204底部两侧分别固定连接有导向杆205,所述导向杆205与所述座体1滑动连接,两个所述导向杆205底部一侧分别通过拉绳206与两个滑块202固定连接。
作为本实用新型的一种技术优化方案,所述夹持板203截面呈弧形结构,且位于所述竖板201顶部一侧的夹持板203与竖板201滑动连接,通过将夹持板203与竖板201进行滑动来接,进而使得装置能够根据液化气储气罐的不同高度进行夹持板203的位置调节工作,从而提升了装置使用的适用范围。
作为本实用新型的一种技术优化方案,在所述竖板201顶部一侧的夹持板203外壁固定连接有耳板207,且位于同一竖板201上的夹持板203两侧均固定连接有耳板207,两个所述耳板207关于所述竖板201竖直中线对称设置,所述耳板207上螺纹连接有第一螺栓208,使用时,当使用者对于夹持板203的位置进行调节完成以后可以通过拧紧第一螺栓208即可完成对于夹持板203的固定工作,进而提升了装置使用的便捷性。
作为本实用新型的一种技术优化方案,所述支撑板204两侧外壁分别通过限位块209与座体1滑动连接,限位块209的设置能够加强支撑板204在上下滑动过程中的稳定性,且所述支撑板204呈圆形结构。
作为本实用新型的一种技术优化方案,在所述座体1内侧转动连接有导向轮210,所述拉绳206与导向轮210滚动连接,通过设置的导向轮210,进而方便了拉绳206的使用。
作为本实用新型的一种技术优化方案,在所述滑块202一侧与座体1之间固定连接有复位弹簧211,通过设置的复位弹簧211,装置在使用的过程中能够带动滑块202进行移动,进而使得复位弹簧211能够被拉伸,进而在装置在使用完成时,液化气储气罐从支撑板204顶部拿出时,支撑板204能够在复位弹簧211的作用下进行自动复位,进而提升了装置使用的便捷性。
作为本实用新型的一种技术优化方案,两个所述竖板201关于支撑板204中心对称设置,且两个所述竖板201一侧均设置有锁紧结构3,通过将两个竖板201关于支撑板204关于支撑板204中心对称设置,进而能够保证支撑板204在下降移动的过程中,竖板201的移动能够保持一致,从而保证夹持板203能够同时对液化气储气罐外壁进行夹持。
作为本实用新型的一种技术优化方案,所述锁紧结构3包括斜杆301,在所述座体1顶部转动连接有斜杆301,且所述斜杆301一端转动连接有导向块302,所述导向块302与竖板201滑动连接,通过设置的斜杆301,使得竖板201、斜杆301以及座体1之间能够形成稳定的三角形结构,进而加强了竖板201对于液化气储气罐夹持固定的稳定性。
作为本实用新型的一种技术优化方案,所述导向块302整体截面呈凸型结构,且所述导向块302两侧外壁分别固定连接有限位板303,所述限位板303一侧螺纹连接有第二螺栓304,使用时,当夹持板203对液化气储气罐进行夹持完成以后,此时斜杆301也跟随竖板201移动完成,使用可以通过拧紧第二螺栓304对导向块302进行固定,进而保证竖板201在夹持过程中能够在斜杆301的倾斜支撑效果作用下保持良好的稳定性。
作为本实用新型的一种技术优化方案,所述座体1底部四周分别通过支撑杆4连接有带有刹车结构的万向轮5,所述万向轮5带有刹车结构,通过设置的万向轮5方便了装置的移动工作。
本实用新型在使用时,使用者只需通过将液化气储气罐放置到支撑板204顶部,此时支撑板204能够在液化气储气罐的重力作用下进行下移,且在支撑板204下移的过程中能够带动导向杆205下移,进而使得导向杆205能够带动拉绳206进行下移,在拉绳206的作用下使得滑块202能够带动竖板201进行移动,在所述竖板201的作用下使得夹持板203能够向液化气储气罐靠近,且在所述竖板201移动的同时能够同步带动斜杆301一端的导向块302在所述竖板201一侧进行滑动,当煤气罐带动支撑板204下移的过程中,夹持板203与液化气储气罐外壁进行抵触时,使用者可以拧紧第二螺栓304,此时液化气储气罐能够在夹持板203的作用下避免发生倾斜摔倒的情况,进而保证了液化气储气罐在使用过程中的稳定性,且在斜杆301的侧面支撑作用下使得竖板201一侧的夹持板203对于液化气储气罐的夹持支撑更加稳定,从而进一步加强了液化气储气罐使用过程中的稳定性,进一步的,使用者可以通过拧动第一螺栓208,使得位于竖板201顶部的夹持板203能够根据使用的需求进行位置的调整,且调整完成以后使用者可以通过拧紧第一螺栓208对夹持板203进行再次固定即可,进而也提升了装置使用的适用范围。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (10)

1.一种防摔防倒的液化气储气罐安装座,包括座体(1),其特征在于:所述座体(1)上设置有定位结构(2),所述定位结构(2)包括竖板(201),在所述座体(1)顶部两侧分别通过滑块(202)滑动连接有竖板(201),所述竖板(201)一侧顶部与底部均设置有夹持板(203),在所述座体(1)上滑动连接有支撑板(204),所述支撑板(204)底部两侧分别固定连接有导向杆(205),两个所述导向杆(205)底部一侧分别通过拉绳(206)与两个滑块(202)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种防摔防倒的液化气储气罐安装座,其特征在于:所述夹持板(203)截面呈弧形结构,且位于所述竖板(201)顶部一侧的夹持板(203)与竖板(201)滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种防摔防倒的液化气储气罐安装座,其特征在于:在所述竖板(201)顶部一侧的夹持板(203)外壁固定连接有耳板(207),所述耳板(207)上螺纹连接有第一螺栓(208)。
4.根据权利要求1所述的一种防摔防倒的液化气储气罐安装座,其特征在于:所述支撑板(204)两侧外壁分别通过限位块(209)与座体(1)滑动连接,且所述支撑板(204)呈圆形结构。
5.根据权利要求1所述的一种防摔防倒的液化气储气罐安装座,其特征在于:在所述座体(1)内侧转动连接有导向轮(210),所述拉绳(206)与导向轮(210)滚动连接。
6.根据权利要求1所述的一种防摔防倒的液化气储气罐安装座,其特征在于:在所述滑块(202)一侧与座体(1)之间固定连接有复位弹簧(211)。
7.根据权利要求1所述的一种防摔防倒的液化气储气罐安装座,其特征在于:两个所述竖板(201)关于支撑板(204)中心对称设置,且两个所述竖板(201)一侧均设置有锁紧结构(3)。
8.根据权利要求7所述的一种防摔防倒的液化气储气罐安装座,其特征在于:所述锁紧结构(3)包括斜杆(301),在所述座体(1)顶部转动连接有斜杆(301),且所述斜杆(301)一端转动连接有导向块(302),所述导向块(302)与竖板(201)滑动连接。
9.根据权利要求8所述的一种防摔防倒的液化气储气罐安装座,其特征在于:所述导向块(302)整体截面呈凸型结构,且所述导向块(302)两侧外壁分别固定连接有限位板(303),所述限位板(303)一侧螺纹连接有第二螺栓(304)。
10.根据权利要求1所述的一种防摔防倒的液化气储气罐安装座,其特征在于:所述座体(1)底部四周分别通过支撑杆(4)连接有带有刹车结构的万向轮(5)。
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