CN213559605U - 一种穿片式钛管冷却器扩管装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种穿片式钛管冷却器扩管装置，具有工作平台，工作平台上对称布置有两个卡位角规，卡位角规用于对冷却器上的左右管板进行卡位；还设有润滑油箱，润滑油箱上面装有油泵，油泵的输出端连接有弯曲胶管，弯曲胶管的上端密封连接有一三通管头，三通管头中穿装有一根用于扩管的通油拉杆，通油拉杆具有杆体，杆体一端设有扩头，杆体另一端设有拉环，杆体内部沿着轴向设有通油油道，通油油道的另一端设有进油孔，该进油孔可与三通管头处的弯曲胶管连通进油；本实用新型通过扩管设备进行改进和重新设计，使得扩管生产出来钛管冷却器性能更好，使用效果更佳，有利于整个设备的实际应用和大力推广，提升生产设备的经济价值。

Description

一种穿片式钛管冷却器扩管装置

技术领域

本实用新型涉及换热器制造设备技术领域，尤其是一种穿片式钛管冷却器扩管装置。

背景技术

目前在换热器制造领域，尤其是在电力行业的换热器领域，换热管很多采用钛管进行制造，钛管相对于普通的铜铁换热管各项性能优势明显，传统的钛管与散热片之间以及与管板之间都是采用焊接连接的，但是其焊接密封性好坏直接影响到换热器的生产质量，因此现在很多场合钛管与散热片之间以及管板之间都采用胀管胀接的形式进行连接，因此设计一种更好的用于钛管扩管的装置设备是很有必要的。

发明内容

本实用新型的目的就是针对上述情况提供一种穿片式钛管冷却器扩管装置，该扩管装置结构设计新颖，对于钛管的扩管效果好。

本实用新型的具体方案是：一种穿片式钛管冷却器扩管装置，具有工作平台，工作平台上对称布置有两个卡位角规，卡位角规用于对冷却器上的左右管板进行卡位；还设有润滑油箱，润滑油箱上面装有油泵，油泵的输出端连接有弯曲胶管，弯曲胶管的上端密封连接有一三通管头，三通管头中穿装有一根用于扩管的通油拉杆，所述通油拉杆具有杆体，杆体一端设有扩头，杆体另一端设有拉环，杆体内部沿着轴向设有通油油道，该通油油道一端延伸至扩头内侧并在扩头内侧处向外设有出油孔，通油油道的另一端设有进油孔，该进油孔可与三通管头处的弯曲胶管连通进油；所述工作平台的端头处还设有接油槽以将挤出的润滑油回流至润滑油箱内。

进一步的，本实用新型中所述扩头为三级塔式扩头，三级的直径依次减小，其中扩头最外端的直径最大，扩头最内侧的直径与杆体直径保持一致。

进一步的，本实用新型中所述三级塔式扩头的各级边缘处均为光滑圆弧形状。

进一步的，本实用新型中所述扩头与杆体端部之间采用可拆卸的螺纹连接方式进行连接。

进一步的，本实用新型中所述润滑油箱的外侧壁上设置有推手，润滑油箱的底部装有行走滚轮。

本实用新型通过扩管设备进行改进和重新设计，使得扩管生产出来钛管冷却器性能更好，使用效果更佳，有利于整个设备的实际应用和大力推广，提升生产设备的经济价值。

附图说明

图1是本实用新型装配使用状态时的主视方向结构示意图；

图2是本实用新型装配使用状态时的主剖方向结构示意图；

图3是图2中K处结构放大示意图。

图中：1—工作平台，2—管板，3—卡位角规，4—散热片，5—钛管，6—通油拉杆，7—三通管头，8—拉环，9—接油槽，10—弯曲胶管，11—润滑油箱，12—油泵，13—推手，14—行走滚轮，15—钛管端头阻挡，16—通油油道，17—进油孔，18—扩头，19—出油孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型的附图，对本实用新型的技术方案进行清楚完整的描述，显然所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型或简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造或操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限制，术语“设置”、“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸的连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参见图1-图3，本实用新型是一种穿片式钛管冷却器扩管装置，具有工作平台1，工作平台上对称布置有两个卡位角规3，卡位角规用于对冷却器上的左右管板2进行卡位；还设有润滑油箱11，润滑油箱上面装有油泵12，油泵的输出端连接有弯曲胶管10，弯曲胶管的上端密封连接有一三通管头7，三通管头中穿装有一根用于扩管的通油拉杆6，所述通油拉杆具有杆体，杆体一端设有扩头18，杆体另一端设有拉环8，杆体内部沿着轴向设有通油油道16，该通油油道一端延伸至扩头内侧并在扩头内侧处向外设有出油孔19，通油油道的另一端设有进油孔17，该进油孔可与三通管头处的弯曲胶管连通进油；所述工作平台的端头处还设有接油槽9以将挤出的润滑油回流至润滑油箱内。

进一步的，本实施例中所述扩头18为三级塔式扩头，三级的直径依次减小，其中扩头最外端的直径最大，扩头最内侧的直径与杆体直径保持一致。

进一步的，本实施例中所述三级塔式扩头的各级边缘处均为光滑圆弧形状。

进一步的，本实施例中所述扩头与杆体端部之间采用可拆卸的螺纹连接方式进行连接。

进一步的，本实施例中所述润滑油箱的外侧壁上设置有推手13，润滑油箱的底部装有行走滚轮14。

本实用新型的扩管装置在进行操作的时候是这样进行的：

先将相应的左右管板、钛管以及若干散热片穿装好，并将两个卡位角规分别卡在左右管板的内侧，并用螺栓将卡位角规与工作平台固定好，将通油拉杆穿过钛管并从前端穿处，再将扩头与杆体前端螺纹旋紧，然后油泵将润滑油泵出，通过进油孔进入通油通道，润滑油从前部的出油孔出来进入杆体与钛管内壁之间的空间，然后停止泵油，采用液压拉拔机钩住拉环拉动通油拉杆，一边拉动一边通过扩头对钛管进行扩管，钛管扩管的同时与散热片和左右管板实现胀紧过盈连接，代替了传统的焊接连接方式。

在进行扩管操作的时候，钛管的前端头上加工成钛管端头阻挡的形式，即加工成喇叭口，这样在进行扩管拉动的时候，钛管就不会因为摩擦而产生移位 的情形。

本实施例中的扩头采用三级塔式扩头，层层递进式的扩管操作，同时扩管全程充入润滑油，减少了摩擦产生的热量，提高了管片贴合率，继而提高了传热系数。

在拉拔过程中，多余的润滑油会从钛管的后端空隙挤压出来，掉落下来并通过接油槽顺次流入润滑油箱，不至于浪费，循环利用。

本实用新型中三通管头的设计主要就是为了方便将润滑油能够快速泵入通油拉杆，实现快速供给润滑油的目的，使用时将三通管头上部固定起来泵油即可。

本实用新型通过扩管设备进行改进和重新设计，使得扩管生产出来钛管冷却器性能更好，使用效果更佳，有利于整个设备的实际应用和大力推广，提升生产设备的经济价值。

Claims (5)

1.一种穿片式钛管冷却器扩管装置，具有工作平台，其特征在于：工作平台上对称布置有两个卡位角规，卡位角规用于对冷却器上的左右管板进行卡位；还设有润滑油箱，润滑油箱上面装有油泵，油泵的输出端连接有弯曲胶管，弯曲胶管的上端密封连接有一三通管头，三通管头中穿装有一根用于扩管的通油拉杆，所述通油拉杆具有杆体，杆体一端设有扩头，杆体另一端设有拉环，杆体内部沿着轴向设有通油油道，该通油油道一端延伸至扩头内侧并在扩头内侧处向外设有出油孔，通油油道的另一端设有进油孔，该进油孔可与三通管头处的弯曲胶管连通进油；所述工作平台的端头处还设有接油槽以将挤出的润滑油回流至润滑油箱内。

2.根据权利要求1所述的一种穿片式钛管冷却器扩管装置，其特征在于：所述扩头为三级塔式扩头，三级的直径依次减小，其中扩头最外端的直径最大，扩头最内侧的直径与杆体直径保持一致。

3.根据权利要求2所述的一种穿片式钛管冷却器扩管装置，其特征在于：所述三级塔式扩头的各级边缘处均为光滑圆弧形状。

4.根据权利要求1或2所述的一种穿片式钛管冷却器扩管装置，其特征在于：所述扩头与杆体端部之间采用可拆卸的螺纹连接方式进行连接。

5.根据权利要求1所述的一种穿片式钛管冷却器扩管装置，其特征在于：所述润滑油箱的外侧壁上设置有推手，润滑油箱的底部装有行走滚轮。

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