CN213559182U - 一种改进型不锈钢丝的拔拉装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种改进型不锈钢丝的拔拉装置，包括箱体，所述箱体内左侧活动设置有粗线辊，所述粗线辊的右侧固定设置有定位块，所述定位块的右侧固定设置有第一拉丝模，所述第一拉丝模的右侧设置有上下对称的第一冷却辊组，所述第一冷却辊组的右侧固定设置有第二拉丝模，所述第二拉丝模的右侧设置有上下对称的第二冷却辊组，所述第二冷却辊组的右侧固定设置有第三拉丝模。本实用新型通过在箱体内设置第一冷却辊组、第二冷却辊组和第三冷却辊组，箱体上方设置水箱，水箱内的冷却水通过进水管进入各个上冷却辊和下冷却辊中，通过上冷却辊和下冷却辊的配合旋转对不锈钢线进行冷却降温，提高不锈钢丝的质量。

Description

一种改进型不锈钢丝的拔拉装置

技术领域

本实用新型涉及一种金属丝拔拉技术领域，具体是一种改进型不锈钢丝的拔拉装置。

背景技术

不锈钢丝又称不锈钢线，用不锈钢为原材料制作的各类不同规格和型号的丝质产品，原产地美国、荷兰、日本，截面一般呈圆形或扁形。不锈钢丝拉拔是在拉拔力的作用下将盘条或线坯从拉丝模的模孔拉出，以生产小断面的钢丝或有色金属线的金属塑性加工过程。各种金属及合金的不同断面形状和尺寸的金属丝都可以采用拉拔生产。拉出的丝，尺寸精确，表面光洁，且所用拉拔设备和模具简单，制造容易。

不锈钢丝在拔拉的过程中摩擦会生出大量的热，传统的拔拉装置没有对其进行降温，影响不锈钢丝的质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种改进型不锈钢丝的拔拉装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种改进型不锈钢丝的拔拉装置，包括箱体，所述箱体内左侧活动设置有粗线辊，所述粗线辊的右侧固定设置有定位块，所述定位块的右侧固定设置有第一拉丝模，所述第一拉丝模的右侧设置有上下对称的第一冷却辊组，所述第一冷却辊组的右侧固定设置有第二拉丝模，所述第二拉丝模的右侧设置有上下对称的第二冷却辊组，所述第二冷却辊组的右侧固定设置有第三拉丝模，所述第三拉丝模的右侧设置有上下对称的第三冷却辊组，所述箱体内的右侧活动设置有细线辊，所述第一冷却辊组、第二冷却辊组和第三冷却辊组的两侧分别通过进水管和出水管与箱体顶端的水箱连通，所述水箱上方设置有冷凝器，所述冷凝器连接有冷凝液管，所述冷凝液管伸入水箱内，所述箱体的顶壁左侧开设有进气口，所述进气口内固定安装有风扇，所述箱体的右侧侧壁下方开设有出气口。

作为本实用新型的进一步方案：所述箱体的底部固定焊接有底座，所述底座为均匀设置的支撑柱。

作为本实用新型的再进一步方案：所述定位块的中央处横向开设有定位孔，所述第一拉丝模、第二拉丝模和第三拉丝模的中央处均横向开设有模孔，所述第一拉丝模、第二拉丝模和第三拉丝模的模孔内径尺寸依次减小。

作为本实用新型的再进一步方案：所述第一冷却辊组、第二冷却辊组和第三冷却辊组均包括上冷却辊和下冷却辊，所述第一冷却辊组、第二冷却辊组和第三冷却辊组中上冷却辊和下冷却辊之间的距离依次减小，且上冷却辊和下冷却辊之间的中央位置处、定位孔和第一拉丝模、第二拉丝模和第三拉丝模的模孔均位于同一水平线。

作为本实用新型的再进一步方案：所述上冷却辊和下冷却辊分别通过上旋转轴和下旋转轴与箱体侧壁对应位置处轴承连接，所述上冷却辊、上旋转轴、下冷却辊和下旋转轴均为空心结构，且上旋转轴与上冷却辊连通，下旋转轴与下冷却辊连通，左侧所述上旋转轴和下旋转轴的左端均与进水管的各个输出端轴承连接，右侧所述上旋转轴和下旋转轴的右端均与出水管的各个输入端轴承连接。

作为本实用新型的再进一步方案：所述箱体的顶壁上方位于进气口处固定设置有冷水管，所述冷水管的输入端和输出端均与水箱连通，所述出气口内设置有滤网，所述进气口内风扇的上方设置有滤网。

作为本实用新型的再进一步方案：左侧所述上旋转轴上固定连接有上齿轮，左侧所述下旋转轴上固定连接有下齿轮，对应的上齿轮与下齿轮之间啮合连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型通过在箱体内设置第一冷却辊组、第二冷却辊组和第三冷却辊组，箱体上方设置水箱，水箱上设置冷凝器，水箱内的冷却水通过进水管进入各个上冷却辊和下冷却辊中，然后通过出水管回到水箱中往复循环，通过上冷却辊和下冷却辊的配合旋转对不锈钢线进行冷却降温，提高不锈钢丝的质量。

2.本实用新型通过在箱体上开设进气口和出气口，进气口安装风扇，风扇上方设置冷水管，风扇工作将冷空气吹入箱体内，进一步进行降温散热，提高不锈钢丝的质量。

3.本实用新型通过在进气口和出气口设置滤网，防止灰尘进入箱体内。

附图说明

图1为一种改进型不锈钢丝的拔拉装置的结构示意图。

图2为一种改进型不锈钢丝的拔拉装置中箱体的侧面剖视图。

图3为一种改进型不锈钢丝的拔拉装置中冷水管的结构示意图。

图中：1箱体、2底座、3粗线辊、4定位块、5第一拉丝模、6定位孔、7第一冷却辊组、 8第二拉丝模、9第二冷却辊组、10第三拉丝模、11第三冷却辊组、12细线辊、13上冷却辊、 14下冷却辊、15进水管、16出水管、17上齿轮、18下齿轮、19上旋转轴、20下旋转轴、21 水箱、22冷凝器、23冷凝液管、24进气口、25风扇、26出气口、27滤网、28冷水管。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1-3，一种改进型不锈钢丝的拔拉装置，包括箱体1，箱体1的正面活动铰接有箱门，箱体1内左侧活动设置有粗线辊3，粗线辊3上缠绕有不锈钢粗线，粗线辊3 活动套接在粗线辊轴上，粗线辊3的右侧固定设置有定位块4，定位块4的右侧固定设置有第一拉丝模5，第一拉丝模5的右侧设置有上下对称的第一冷却辊组7，第一冷却辊组7 的右侧固定设置有第二拉丝模8，第二拉丝模8的右侧设置有上下对称的第二冷却辊组9，第二冷却辊组9的右侧固定设置有第三拉丝模10，第三拉丝模10的右侧设置有上下对称的第三冷却辊组11，定位块4、第一拉丝模5、第二拉丝模8和第三拉丝模10均通过固定杆固定在箱体1的内壁上，箱体1内的右侧活动设置有细线辊12，细线辊12用于缠绕拔拉后的不锈钢丝，细线辊12活动套接在细线辊轴上，第一冷却辊组7、第二冷却辊组9和第三冷却辊组11的两侧分别通过进水管15和出水管16与箱体1顶端的水箱21连通，水箱21上方设置有冷凝器22，冷凝器22连接有冷凝液管23，冷凝液管23为S型弯管，冷凝液管23伸入水箱21内，冷凝器22工作，冷凝液管23对水箱21内的水进行冷却，使其成为冷却水，箱体1的顶壁左侧开设有进气口24，进气口24内固定安装有风扇25，风扇25通过导线与外界电源连接，箱体1的右侧侧壁下方开设有出气口26，风扇25通过进气口24向箱体1内进行吹风，帮助其散热。

箱体1的底部固定焊接有底座2，底座2为均匀设置的支撑柱，对箱体1进行稳定支撑。

定位块4的中央处横向开设有定位孔6，第一拉丝模5、第二拉丝模8和第三拉丝模10的中央处均横向开设有模孔，第一拉丝模5、第二拉丝模8和第三拉丝模10的模孔内径尺寸依次减小，便于对不锈钢粗线进行拔拉。

第一冷却辊组7、第二冷却辊组9和第三冷却辊组11均包括上冷却辊13和下冷却辊14，第一冷却辊组7、第二冷却辊组9和第三冷却辊组11中上冷却辊13和下冷却辊14之间的距离依次减小，且距离与第一拉丝模5、第二拉丝模8和第三拉丝模10的模孔的内径分别对应，且上冷却辊13和下冷却辊14之间的中央位置处、定位孔6和第一拉丝模5、第二拉丝模8和第三拉丝模10的模孔均位于同一水平线。

上冷却辊13和下冷却辊14分别通过上旋转轴19和下旋转轴20与箱体1侧壁对应位置处轴承连接，上冷却辊13、上旋转轴19、下冷却辊14和下旋转轴20均为空心结构，且上旋转轴19与上冷却辊13连通，下旋转轴20与下冷却辊14连通，左侧上旋转轴19 和下旋转轴20的左端均与进水管15的各个输出端轴承连接，进水管15的输入端与水箱,21 连接处设置有水泵，右侧上旋转轴19和下旋转轴20的右端均与出水管16的各个输入端轴承连接，水箱21内的冷却水通过进水管15进入各个上冷却辊13和下冷却辊14中，然后通过出水管16回到水箱21中往复循环，通过上冷却辊13和下冷却辊14的配合旋转对不锈钢线进行冷却降温。

箱体1的顶壁上方位于进气口24处固定设置有冷水管28，冷水管28为S型弯管，冷水管28的输入端和输出端均与箱体1连通，冷水管28的输入端与水箱21连接处设置有水泵，通过在进气口24上方设置冷水管28，对吹入的空气进行降温，有利于对箱体1内的降温散热，出气口26内设置有滤网27，进气口24内风扇25的上方设置有滤网27，防止灰尘进入。

左侧上旋转轴19上固定连接有上齿轮17，左侧下旋转轴20上固定连接有下齿轮18，对应的上齿轮17与下齿轮18之间啮合连接，第一冷却辊组7和第二冷却辊组9的上齿轮17之间通过皮带连接，第二冷却辊组9和第三冷却辊组11的下齿轮18之间通过皮带连接，粗线辊轴和细线辊轴上均固定连接有齿轮，且齿轮分别与第一冷却辊组7和第三冷却辊组 11的下齿轮18通过皮带连接，粗线辊轴的左端与箱体1侧壁安装的电机(图中未视出) 输出端固定连接。

本实用新型的工作原理是：粗线辊3上的粗线通过定位块4的定位孔6进行定位，然后依次进入第一拉丝模5、第二拉丝模8和第三拉丝模10进行拔拉，拔拉后的不锈钢丝收集在细线辊12上，拔拉的过程中，通过设置第一冷却辊组7、第二冷却辊组9和第三冷却辊组11，箱体1上设置水箱21，水箱21内设置有冷凝液管23对水箱21内的水进行冷却，水箱21内的冷却水通过进水管15进入各个上冷却辊13和下冷却辊14中，然后通过出水管16回到水箱21中往复循环，通过上冷却辊13和下冷却辊14的配合旋转对不锈钢线进行冷却降温，同时冷却水进入冷水管28内，风扇25工作将冷空气吹入箱体1内，进一步进行降温散热，提高不锈钢丝的质量。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (7)

1.一种改进型不锈钢丝的拔拉装置，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)内左侧活动设置有粗线辊(3)，所述粗线辊(3)的右侧固定设置有定位块(4)，所述定位块(4)的右侧固定设置有第一拉丝模(5)，所述第一拉丝模(5)的右侧设置有上下对称的第一冷却辊组(7)，所述第一冷却辊组(7)的右侧固定设置有第二拉丝模(8)，所述第二拉丝模(8)的右侧设置有上下对称的第二冷却辊组(9)，所述第二冷却辊组(9)的右侧固定设置有第三拉丝模(10)，所述第三拉丝模(10)的右侧设置有上下对称的第三冷却辊组(11)，所述箱体(1)内的右侧活动设置有细线辊(12)，所述第一冷却辊组(7)、第二冷却辊组(9)和第三冷却辊组(11)的两侧分别通过进水管(15)和出水管(16)与箱体(1)顶端的水箱(21)连通，所述水箱(21)上方设置有冷凝器(22)，所述冷凝器(22)连接有冷凝液管(23)，所述冷凝液管(23)伸入水箱(21)内，所述箱体(1)的顶壁左侧开设有进气口(24)，所述进气口(24)内固定安装有风扇(25)，所述箱体(1)的右侧侧壁下方开设有出气口(26)。

2.根据权利要求1所述的一种改进型不锈钢丝的拔拉装置，其特征在于，所述箱体(1)的底部固定焊接有底座(2)，所述底座(2)为均匀设置的支撑柱。

3.根据权利要求1所述的一种改进型不锈钢丝的拔拉装置，其特征在于，所述定位块(4)的中央处横向开设有定位孔(6)，所述第一拉丝模(5)、第二拉丝模(8)和第三拉丝模(10)的中央处均横向开设有模孔，所述第一拉丝模(5)、第二拉丝模(8)和第三拉丝模(10)的模孔内径尺寸依次减小。

4.根据权利要求1所述的一种改进型不锈钢丝的拔拉装置，其特征在于，所述第一冷却辊组(7)、第二冷却辊组(9)和第三冷却辊组(11)均包括上冷却辊(13)和下冷却辊(14)，所述第一冷却辊组(7)、第二冷却辊组(9)和第三冷却辊组(11)中上冷却辊(13)和下冷却辊(14)之间的距离依次减小，且上冷却辊(13)和下冷却辊(14)之间的中央位置处、定位孔(6)和第一拉丝模(5)、第二拉丝模(8)和第三拉丝模(10)的模孔均位于同一水平线。

5.根据权利要求4所述的一种改进型不锈钢丝的拔拉装置，其特征在于，所述上冷却辊(13)和下冷却辊(14)分别通过上旋转轴(19)和下旋转轴(20)与箱体(1)侧壁对应位置处轴承连接，所述上冷却辊(13)、上旋转轴(19)、下冷却辊(14)和下旋转轴(20)均为空心结构，且上旋转轴(19)与上冷却辊(13)连通，下旋转轴(20)与下冷却辊(14)连通，左侧所述上旋转轴(19)和下旋转轴(20)的左端均与进水管(15)的各个输出端轴承连接，右侧所述上旋转轴(19)和下旋转轴(20)的右端均与出水管(16)的各个输入端轴承连接。

6.根据权利要求1所述的一种改进型不锈钢丝的拔拉装置，其特征在于，所述箱体(1)的顶壁上方位于进气口(24)处固定设置有冷水管(28)，所述冷水管(28)的输入端和输出端均与水箱(21)连通，所述出气口(26)内设置有滤网(27)，所述进气口(24)内风扇(25)的上方设置有滤网(27)。

7.根据权利要求5所述的一种改进型不锈钢丝的拔拉装置，其特征在于，左侧所述上旋转轴(19)上固定连接有上齿轮(17)，左侧所述下旋转轴(20)上固定连接有下齿轮(18)，对应的上齿轮(17)与下齿轮(18)之间啮合连接。

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