CN213558262U - 粮食清理筛分机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种粮食清理筛分机，包括一体设置的入料筒和筛分筒，入料筒的端部、筛分筒和入料筒的连接处、筛分筒的端部分别设置第一支撑座、第二支撑座和第三支撑座，第一支撑座上设置电机，电机与入料筒的端部传动连接，入料筒内设置有绞龙叶片，绞龙叶片为一体式的带式叶片，带式叶片螺旋分布，与入料筒固定为一体，筛分筒为圆锥筒，与入料筒的连接处为小口，端部为大口，筛分筒的侧壁上开设有多个筛孔。本实用新型结构紧凑，能有效降低筛分输送过程中搅动带来的挤压和摩擦，显著降低粮食的破碎率，适用于非颗粒粮食中细小砂石的筛分，且能对粮流产生一定的脱水效果。

Description

粮食清理筛分机

技术领域

本实用新型涉及筛分机技术领域，特别涉及一种粮食清理筛分机。

背景技术

筛分机是利用散粒物料与筛面的相对运动，使部分颗粒透过筛孔，将砂、碎石等物料按颗粒大小分成不同级别的筛分机械设备，现有的类型主要包括固定筛、振动筛和滚筒筛等。振动筛具有频率高、振幅小的特点，筛面倾斜度越大流动速度越快，物料在筛面上作跳跃运动，因而生产率和筛分效率都较高。适用于选矿厂的各种筛分作业。而对于粮食加工领域，当输送的粮流为非颗粒状时，采用振动筛时筛分效果不好，碎石等细小颗粒受阻而跳跃运动不明显，因此更宜采用滚筒筛，使细小颗粒随筛筒旋转被带起，当达到一定高度时受重力作用自行落下，从筛筒侧壁的筛孔落出而完成筛分。

实用新型内容

本实用新型提供了一种粮食清理筛分机，采用入料斗和筛分筒一体设置的方式，结构紧凑，驱动控制方便，同时不会在输送过程中对粮食产生大的作用力，导致粮食的破碎。

为了达到上述目的，本实用新型提供了一种粮食清理筛分机，包括一体设置的入料筒和筛分筒，所述入料筒的端部、所述筛分筒和所述入料筒的连接处、所述筛分筒的端部分别设置第一支撑座、第二支撑座和第三支撑座，所述第一支撑座上设置电机，所述电机与所述入料筒的端部传动连接，所述入料筒内设置有绞龙叶片，所述绞龙叶片为一体式的带式叶片，所述带式叶片螺旋分布，与所述入料筒固定为一体，所述筛分筒为圆锥筒，与所述入料筒的连接处为小口，端部为大口，所述筛分筒的侧壁上开设有多个筛孔。

进一步地，所述电机的输出轴上通过减速机连接小皮带轮，所述入料筒位于所述第一支撑座的部分套设大皮带轮，所述小皮带轮与所述大皮带轮之间通过皮带连接。

进一步地，所述入料筒的外部还套设有一固定筒，所述固定筒的两端分别与第一支撑座和第二支撑座固定连接，所述固定筒上设置有一入料口。

进一步地，所述入料筒位于所述入料口的位置设置为框架结构，所述绞龙叶片的外侧与所述框架结构固定连接。

本实用新型的上述方案有如下的有益效果：

本实用新型提供的粮食清理筛分机，通过一体设置的入料筒和筛分筒，采用单个电机同步驱动，简化了驱动部的安装及控制方式，使结构更加紧凑；入料筒内一体设置的带式螺旋绞龙叶片，送料过程中随入料筒同步旋转，形成输送粮流，能有效降低搅动带来的挤压和摩擦，显著降低粮食的破碎率；采用圆锥式筛分筒，适用于非颗粒粮食中细小砂石的筛分，且能对粮流产生一定的脱水效果。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构俯视图；

图2为本实用新型的入料筒结构细节示意图。

【附图标记说明】

1-入料筒；2-筛分筒；3-第一支撑座；4-第二支撑座；5-第三支撑座；6-电机；7-绞龙叶片；8-筛孔；9-固定筒；10-入料口；11-框架结构。

具体实施方式

为使本实用新型要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1、图2所示，本实用新型的实施例提供了一种粮食清理筛分机，包括一体设置的入料筒1和筛分筒2。入料筒1的端部、筛分筒2和入料筒1的连接过渡处、筛分筒2的端部分别设置第一支撑座3、第二支撑座4和第三支撑座5，通过三组支撑座对入料筒1和筛分筒2的整体旋转支撑，确保其在旋转送料和筛分时的可靠性和稳定性。其中，第一支撑座3上设置电机6，电机6与入料筒1的端部传动连接，由电机6驱动入料筒1和筛分筒2整体旋转。

入料筒1内设置有绞龙叶片7，其旋转时作为绞龙使粮食向筛分筒2输送。在本实施例中绞龙叶片7为一体式的带式叶片，带式叶片螺旋分布，与入料筒1固定为一个整体结构，入料筒1在电机驱动下带动绞龙叶片7同步旋转，从而形成输送粮流。此结构为螺旋输送，能有效降低搅动带来的挤压和摩擦，从而显著降低粮食的破碎率。

而筛分筒2采用圆锥筒的结构形式，与入料筒1的连接处为小口，出口端部为大口，且侧壁上开设有多个筛孔8。其中，筛分筒2水平安装，物料从筛分筒2的小口进入，随其旋转被带起，当达到一定高度时，因受重力作用自行落下，细小颗粒从筛分筒2侧壁的筛孔8通过，粮流从筛分筒2的另一端大口排出，在输送过程中持续起落运动实现筛分。圆锥式筛分筒2的转速很低、工作平稳、动力平衡好，对粮食进行筛分时还能完成一定的脱水。

因此，本实施例提供的粮食清理筛分机，通过一体设置的入料筒1和筛分筒2，采用单个电机6同步驱动，简化了驱动部的安装及控制方式，使结构更加紧凑；入料筒1内一体设置的带式螺旋绞龙叶片7，送料过程中随入料筒1同步旋转，形成输送粮流，能有效降低搅动带来的挤压和摩擦，显著降低粮食的破碎率；采用圆锥式筛分筒2，适用于非颗粒粮食中细小砂石的筛分，且能对粮流产生一定的脱水效果。

在本实施例中，电机6的输出轴上通过减速机连接小皮带轮，入料筒1位于第一支撑座3的部分套设大皮带轮，小皮带轮与大皮带轮之间通过皮带连接，由电机6驱动入料筒1和筛分筒2的整体旋转。在其他实施例中也可采用齿轮传动等形式代替。

在本实施例中，入料筒1的外部还套设有一固定筒9，固定筒9的两端分别与第一支撑座3和第二支撑座4固定连接，同时固定筒9上设置有一入料口10。

在本实施例中入料口10相对于固定筒9和入料筒1的轴线垂直设置。固定筒9和入料筒1是水平分布的，竖直设置的入料口10方便前一道工序的粮食下料。为使从入料口10下料的粮食能更好地进入入料筒1中螺旋输送，本实施例中将入料筒1位于入料口10的位置设置为框架结构11，如图所示，使粮食能直接落入绞龙叶片7上并向筛分筒2方向螺旋输送。其中，框架结构11可以为鸟笼形，也可以为与绞龙叶片7外轮廓线一致的螺旋形。

以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型所述原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种粮食清理筛分机，其特征在于，包括一体设置的入料筒和筛分筒，所述入料筒的端部、所述筛分筒和所述入料筒的连接处、所述筛分筒的端部分别设置第一支撑座、第二支撑座和第三支撑座，所述第一支撑座上设置电机，所述电机与所述入料筒的端部传动连接，所述入料筒内设置有绞龙叶片，所述绞龙叶片为一体式的带式叶片，所述带式叶片螺旋分布，与所述入料筒固定为一体，所述筛分筒为圆锥筒，与所述入料筒的连接处为小口，端部为大口，所述筛分筒的侧壁上开设有多个筛孔。

2.根据权利要求1所述的粮食清理筛分机，其特征在于，所述电机的输出轴上通过减速机连接小皮带轮，所述入料筒位于所述第一支撑座的部分套设大皮带轮，所述小皮带轮与所述大皮带轮之间通过皮带连接。

3.根据权利要求1所述的粮食清理筛分机，其特征在于，所述入料筒的外部还套设有一固定筒，所述固定筒的两端分别与第一支撑座和第二支撑座固定连接，所述固定筒上设置有一入料口。

4.根据权利要求3所述的粮食清理筛分机，其特征在于，所述入料筒位于所述入料口的位置设置为框架结构，所述绞龙叶片的外侧与所述框架结构固定连接。

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