CN213557840U - 一种涂油机 - Google Patents

Abstract

本实用新型实施例提供一种涂油机，涉及工程机械领域。该涂油机包括机架、滚刷、第一喷头和第二喷头，所述滚刷、所述第一喷头和所述第二喷头均与所述机架连接，所述第一喷头和所述第二喷头分别位于所述滚刷的相对两侧，所述涂油机具有第一涂油方向和第二涂油方向，其中，所述第一涂油方向与所述第二涂油方向相反，所述第一喷头用于在所述第一涂油方向工作时喷油，所述第二喷头用于在所述第二涂油方向工作时喷油。本实用新型实施例提供的涂油机的结构简洁，油量可控性高，可保证涂抹均匀。

Description

一种涂油机

技术领域

本实用新型涉及涂油机领域，具体而言，涉及一种涂油机。

背景技术

涂油设备用于完成模具上油性脱模剂的涂抹，使构件能够更好地脱模。现有技术中，涂油设备存在涂抹不均匀的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种涂油机，其结构简洁，可保证涂抹均匀。

本实用新型实施例提供一种涂油机，包括机架、滚刷、第一喷头和第二喷头，所述滚刷、所述第一喷头和所述第二喷头均与所述机架连接，所述第一喷头和所述第二喷头分别位于所述滚刷的相对两侧，所述涂油机具有第一涂油方向和第二涂油方向，其中，所述第一涂油方向与所述第二涂油方向相反，所述第一喷头用于在所述第一涂油方向工作时喷油，所述第二喷头用于在所述第二涂油方向工作时喷油。

应当理解的是，在本实用新型实施例中，当第一喷头工作时，即第一喷头向模具喷洒涂料，滚刷向左运动，将喷洒在模具上的涂料涂抹均匀；当第二喷头工作时，即第二喷头向模具喷洒涂料，滚刷向右运动，将喷洒在模具上的涂料涂抹均匀。也就是说，本实用新型实施例提供的涂油机在工作时，通过第一喷头或第二喷头将涂料喷洒到模具上，再通过滚刷将模具上的涂料涂抹均匀，从而实现了对涂料的均匀涂抹。

在可选的实施方式中，所述滚刷包括滚体和刷体，所述滚体与所述机架连接，所述刷体设置在所述滚体的外周。

应当理解的是，对于滚刷来说，其可以通过滚体与机架连接，滚体能够相对机架旋转，从而带动刷体转动。刷体能够实现涂料更加均匀的涂抹。

在可选的实施方式中，所述滚体上设置有转轴，并通过所述转轴与所述机架转动连接；或者，所述滚刷还包括转轴，所述滚体与所述转轴连接，所述转轴与所述机架转动连接。

应当理解的是，转轴能够便于转动连接，使装配更加简单，且技术成熟，便于实现和降低成本。

在可选的实施方式中，所述涂油机还包括驱动电机，所述驱动电机与所述机架连接，并与所述转轴传动连接，用于带动所述滚体和刷体转动。

应当理解的是，驱动电机可以通过螺栓等连接在机架上，驱动电机能够实现刷体转动，从而使涂抹更加均匀。

在可选的实施方式中，所述刷体为吸油材料。

在可选的实施方式中，所述刷体的材料为化纤材料或海绵材料。

在可选的实施方式中，所述第一喷头和所述滚刷的距离与所述第二喷头与所述滚刷的距离相等。

在可选的实施方式中，所述涂油机还包括第一推杆，所述第一推杆与所述机架连接，并与所述第一喷头传动连接，用于带动所述第一喷头上下移动。

在可选的实施方式中，所述涂油机还包括第二推杆，所述第二推杆与所述机架连接，并与所述第一推杆的位置相对，所述第二推杆与所述第二喷头传动连接，用于带动所述第二喷头上下移动。

在可选的实施方式中，所述涂油机还包括机械臂，所述机械臂与所述机架连接，用于带动所述机架运动。

本实用新型实施例提供的涂油机：其包括机架、滚刷、第一喷头和第二喷头，机架用于安装各部件，第一喷头和第二喷头均用于喷洒涂料，第一喷头和第二喷头通过管路与提供涂料的设备连接，在第一喷头和第二喷头打开时，能够喷洒出涂料。在工作时，第一喷头或第二喷头工作，向待涂油的模具喷洒出涂料。滚刷能够相对模具滚动，从而将模具上的涂料涂抹均匀。本实用新型实施例提供的涂油机首先通过喷头将涂料喷洒在模具上，再通过滚刷将涂料进一步涂抹均匀，有利于实现涂料的均匀涂抹。

本实用新型实施例提供的涂油机在工作时，通过第一喷头或第二喷头将涂料喷洒到模具上，再通过滚刷将模具上的涂料涂抹均匀。当第一喷头工作时，第一喷头向模具喷洒涂料，滚刷向第一喷头的方向运动，将喷洒在模具上的涂料涂抹均匀；当第二喷头工作时，第二喷头向模具喷洒涂料，滚刷向第二喷头的方向运动，将喷洒在模具上的涂料涂抹均匀。相对于现有技术，涂油设备通过滚刷将涂料涂抹到模具上，而滚刷涂抹可能会导致涂抹不均匀的问题。而在本实用新型实施例中，首先通过喷头将涂料喷洒到模具上，再通过滚刷进一步涂抹涂料，使涂料更加均匀。也就是说，本实用新型实施例提供的涂油机的结构简单，能够保证涂料的均匀涂抹，从而有利于提升模具质量，并简化涂油操作。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型实施例提供的涂油机的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的涂油机在沿第一涂油方向工作时的结构示意图；

图3为本实用新型实施提供的涂油机在沿第二涂油方向工作时的结构示意图。

图标：100-涂油机；101-第一涂油方向；102-第二涂油方向；110-机架；120-滚刷；121-滚体；122-刷体；130-第一喷头；140-第二喷头。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1至图3，本实用新型实施例提供了一种涂油机100。该涂油机100可以用于在钢模台上进行模具的油性脱模剂的涂抹，从而使构件能够更好地脱模。同时，本实用新型实施例提供的涂油机100能够使涂油均匀。

在本实用新型实施例中，该涂油机100包括机架110、滚刷120、第一喷头130和第二喷头140，滚刷120、第一喷头130和第二喷头140均与机架110连接，第一喷头130和第二喷头140分别位于滚刷120的相对两侧，涂油机100具有第一涂油方向101和第二涂油方向102，其中，第一涂油方向101与第二涂油方向102相反，第一喷头130用于在第一涂油方向101工作时喷油，第二喷头140用于在第二涂油方向102工作时喷油。

对于本实用新型实施例提供的涂油机100来说，其包括机架110、滚刷120、第一喷头130和第二喷头140，第一喷头130和第二喷头140通过管路与提供涂料的设备连接，在第一喷头130和第二喷头140打开时，能够喷洒出涂料。

在本实用新型实施例中，机架110用于安装各部件。第一喷头130和第二喷头140均用于喷洒涂料，在工作时，第一喷头130或第二喷头140工作，向待涂油的模具喷洒出涂料。滚刷120能够相对模具滚动，从而将模具上的涂料涂抹均匀。本实用新型实施例提供的涂油机100首先通过喷头将涂料喷洒在模具上，再通过滚刷120将涂料进一步涂抹均匀，有利于实现涂料的均匀涂抹。

需要说明的是，相对于现有技术，涂油设备通过滚刷120将涂料涂抹到模具上，而滚刷120涂抹可能会导致涂抹不均匀的问题。而在本实用新型实施例中，首先通过喷头将涂料喷洒到模具上，再通过滚刷120进一步涂抹涂料，使涂料更加均匀。也就是说，本实用新型实施例提供的涂油机100的结构简单，能够保证涂料的均匀涂抹，从而有利于提升模具质量，并简化涂油操作。

可选地，滚刷120可以为滚轴结构或者布条类的刮板。本实用新型实施例对于滚刷120的具体结构形式不做限定。

需要说明的是，本实用新型实施例提供的涂油机100在工作时：通过第一喷头130或第二喷头140将涂料喷洒到模具上，再通过滚刷120将模具上的涂料涂抹均匀。

如图所示，当第一喷头130工作时，即第一喷头130向模具喷洒涂料，滚刷120向左运动，将喷洒在模具上的涂料涂抹均匀；当第二喷头140工作时，即第二喷头140向模具喷洒涂料，滚刷120向右运动，将喷洒在模具上的涂料涂抹均匀。

同时，应当理解的是，在本实用新型实施例中，上述的第一涂油方向101和第二涂油方向102可以分别为图1中的左、右两个方向。也就是说，对于本实用新型实施例提供的涂油机100来说，可以在左右两个方向上进行喷洒涂料。

在可选的实施方式中，滚刷120包括滚体121和刷体122，滚体121与机架110连接，刷体122设置在滚体121的外周。

在可选的实施方式中，滚体121上设置有转轴，并通过转轴与机架110转动连接；或者，滚刷120还包括转轴，滚体121与转轴连接，转轴与机架110转动连接。

也就是说，本实用新型实施例可以通过转轴实现滚刷120与机架110的转动连接。当然，并不仅限于此，在本实用新型的其他实施例中，也可以通过其他的结构形式实现滚刷120与机架110的转动连接。同时，在机架110上也可以相应地设置于转轴配合的部件，比如转轴可以通过轴承与机架110连接等。

在可选的实施方式中，上述的涂油机100还可以包括驱动电机，驱动电机与机架110连接，并与转轴传动连接，用于带动滚体121和刷体122转动。

也就是说，可以通过驱动电机控制滚刷120的转动，控制的参数可以包括但不限于转速，即滚刷120移动的快慢。通过驱动电机能够实现滚刷120均匀移动，从而进一步保证了涂料的均匀涂抹。

在可选的实施方式中，刷体122为吸油材料制成。其设置方式包括但不限于将刷体122缠绕到滚体121上，或者通过粘接的方式连接刷体122和滚体121。

可选地，滚体121为滚轴，刷体122为设置于滚轴外周的吸油材料。

进一步地，刷体122的材料为化纤材料或海绵材料。化纤材料和海绵材料均具有良好的吸油效果，可以实现涂料的均匀涂抹。

在可选的实施方式中，第一喷头130和滚刷120的距离与第二喷头140与滚刷120的距离相等。

在可选的实施方式中，涂油机100还包括第一推杆，第一推杆与机架110连接，并与第一喷头130传动连接，用于带动第一喷头130上下移动。

同样地，涂油机100还包括第二推杆，第二推杆与机架110连接，并与第一推杆的位置相对，第二推杆与第二喷头140传动连接，用于带动第二喷头140上下移动。

通过第二推杆可以带动第二喷头140向下运动，从而在使用第二喷头140时，控制第二推杆将第二喷头140向下移动，在不需要使用第二喷头140时，控制第二推杆，使第二喷头140向上移动。第二推杆可以使第二喷头140的位置易于调节。

在可选的实施方式中，该涂油机100还可以包括机械臂，机械臂与机架110连接，用于带动机架110运动。

应当理解的是，该机械臂的自由度可以通过对应的电机进行控制。当然，也可以将该涂油机100外接到工业机械臂上，实现涂油机100在空间内的移动。本实用新型实施例对于机械臂的类型不做具体要求。

请参阅图1至图3，本实用新型实施例提供的涂油机100：其包括机架110、滚刷120、第一喷头130和第二喷头140，机架110用于安装各部件，第一喷头130和第二喷头140均用于喷洒涂料，第一喷头130和第二喷头140通过管路与提供涂料的设备连接，在第一喷头130和第二喷头140打开时，能够喷洒出涂料。在工作时，第一喷头130或第二喷头140工作，向待涂油的模具喷洒出涂料。滚刷120能够相对模具滚动，从而将模具上的涂料涂抹均匀。本实用新型实施例提供的涂油机100首先通过喷头将涂料喷洒在模具上，再通过滚刷120将涂料进一步涂抹均匀，有利于实现涂料的均匀涂抹。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种涂油机，其特征在于，包括机架(110)、滚刷(120)、第一喷头(130)和第二喷头(140)，所述滚刷(120)、所述第一喷头(130)和所述第二喷头(140)均与所述机架(110)连接，所述第一喷头(130)和所述第二喷头(140)分别位于所述滚刷(120)的相对两侧，所述涂油机(100)具有第一涂油方向(101)和第二涂油方向(102)，其中，所述第一涂油方向(101)与所述第二涂油方向(102)相反，所述第一喷头(130)用于在所述第一涂油方向(101)工作时喷油，所述第二喷头(140)用于在所述第二涂油方向(102)工作时喷油。

2.根据权利要求1所述的涂油机，其特征在于，所述滚刷(120)包括滚体(121)和刷体(122)，所述滚体(121)与所述机架(110)连接，所述刷体(122)设置在所述滚体(121)的外周。

3.根据权利要求2所述的涂油机，其特征在于，所述滚体(121)上设置有转轴，并通过所述转轴与所述机架(110)转动连接；或者，所述滚刷(120)还包括转轴，所述滚体(121)与所述转轴连接，所述转轴与所述机架(110)转动连接。

4.根据权利要求3所述的涂油机，其特征在于，所述涂油机(100)还包括驱动电机，所述驱动电机与所述机架(110)连接，并与所述转轴传动连接，用于带动所述滚体(121)和刷体(122)转动。

5.根据权利要求2-4中任一项所述的涂油机，其特征在于，所述刷体(122)为吸油材料。

6.根据权利要求5所述的涂油机，其特征在于，所述刷体(122)的材料为化纤材料或海绵材料。

7.根据权利要求1-4任一项所述的涂油机，其特征在于，所述第一喷头(130)和所述滚刷(120)的距离与所述第二喷头(140)与所述滚刷(120)的距离相等。

8.根据权利要求1-4任一项所述的涂油机，其特征在于，所述涂油机(100)还包括第一推杆，所述第一推杆与所述机架(110)连接，并与所述第一喷头(130)传动连接，用于带动所述第一喷头(130)上下移动。

9.根据权利要求8所述的涂油机，其特征在于，所述涂油机(100)还包括第二推杆，所述第二推杆与所述机架(110)连接，并与所述第一推杆的位置相对，所述第二推杆与所述第二喷头(140)传动连接，用于带动所述第二喷头(140)上下移动。

10.根据权利要求1-4任一项所述的涂油机，其特征在于，所述涂油机(100)还包括机械臂，所述机械臂与所述机架(110)连接，用于带动所述机架(110)运动。

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