CN213549458U - 一种自动炒茶机 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种自动炒茶机，包括储茶仓、炒茶仓组以及将茶叶由所述储茶仓输送至所述炒茶仓组的输送组件，所述炒茶仓组包括上端的热炒仓以及连通于所述热炒仓的冷炒仓，所述冷炒仓下端设置有下料口。本申请具有炒茶效率更高，炒茶质量跟好，操作更加方便等特点。

Description

一种自动炒茶机

技术领域

本申请涉及炒茶设备技术领域，尤其是涉及一种自动炒茶机。

背景技术

目前，近年来，我国茶叶消费量增大，为了能有效提高茶业的烘焙速度、节约人力劳动量，人们设计、开发、制造多种了用于炒制茶叶的炒茶机。现有的炒茶机设备主要采用多槽式翻炒机构、滚筒式翻炒机构或旋转式翻炒机构，一般将用于盛装茶叶的筒体固定，在筒体的中心部位转动设置用于翻动、揉捻茶叶的转动机构，此种结构形式的炒茶机在炒制茶叶时，由于转动机构的作用范围具有局限性，生茶片不能完全被翻炒到，且生茶片在翻炒时不能均匀受热。

现有专利公告号：CN109673768A《一种茶叶炒茶机》公开了一种茶叶炒茶机，包括支架和炒锅；支架包括底板、支撑杆和顶板，底板顶部四周设置有支撑杆，四个支撑杆的顶部共同连接有顶板，顶板顶部设置有上下往复机构，上下往复机构贯穿顶板连接有第一电机，第一电机上连接有转轴，转轴端部倾斜设置有搅拌叶片，搅拌叶片与转轴可拆卸连接，支架上通过转动机构连接有炒锅；炒锅外表面设置有加热层，加热层内设置有加热丝，炒锅两端通过管道连接有鼓风机，鼓风机设置于底板上，管道内设置有加热器。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：上述方案中的炒茶机在使用时通过加热丝对对炒锅进行加热，再配合鼓风机对炒锅内的茶叶进行热炒，当炒茶结束后，将茶叶从炒锅内取出后，茶叶本身还具有一定的温度，使得堆积在一起的茶叶可能会出现焦糊等现象，造成茶叶品质下降。

实用新型内容

为了保证茶叶不会因热炒产生热量而品质下降，本申请提供一种自动炒茶机。

本申请的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种自动炒茶机，包括储茶仓、炒茶仓组以及将茶叶由所述储茶仓输送至所述炒茶仓组的输送组件，所述炒茶仓组包括上端的热炒仓以及连通于所述热炒仓的冷炒仓，所述冷炒仓下端设置有下料口。

通过采用上述技术方案，当使用该自动炒茶机时，将茶叶直接放置进储茶仓，通过输送组件将储茶仓内的茶叶输送至热炒仓进行热炒，当热炒仓内的茶叶中的水份被炒制快干时，茶叶直接从热炒仓进入冷炒仓内，此时通过冷炒将茶叶中残留的热量散发出去，避免茶叶的堆积造成热量无法散发，从而造成焦糊等现象，从而保证茶叶的品质。

优选的，所述热炒仓下端设置有连通于所述冷炒仓的连接管，所述热炒仓在所述连接管的上开口处设置有将所述连接管打开或关闭的封板。

通过采用上述技术方案，热炒仓内的茶叶经过热炒结束后，打开封板，使得热炒仓和冷炒仓之间通过连接管连通，此时茶叶直接通过连接管进入冷炒仓内，当茶叶在热炒仓内进行热炒时，封板关闭，使得茶叶并不会沿着连接管进入冷炒仓，从而保证茶叶炒制的质量。

优选的，所述封板通过转轴转动连接在所述热炒仓同所述连接管的连接处，所述转轴周侧套设有扭簧，所述热炒仓在所述封板一侧设置有限位板。

通过采用上述技术方案，当通过封板对连接管的上开口进行封闭时，封板在扭簧的作用下持续抵接在限位板一端，从而保证连接管的封闭，当需要令茶叶由热炒仓进入冷炒仓时，只需转动转轴便可将转动封板，从而使得封板和限位板分开，从而使得连接管连通，更加方便。

优选的，所述转轴一端穿出所述热炒仓后同轴设置有拨板。

通过采用上述技术方案，通过在转轴的外端同轴设置拨板，通过波动拨板便可通过转轴转动封板，从而使得封板打开和关闭更加方便，更加便于操作。

优选的，所述热炒仓侧端在所述拨板的上侧转动设置有“L”型固定板，所述“L”型固定板的一端抵接在所述拨板的下端。

通过采用上述技术方案，当热炒仓内茶叶的量不是非常多时，茶叶作用在封板上的压力较小，从而使得封板在扭簧的作用下便可将连接管密封，使得茶叶不会从连接管落出，但当热炒仓内的茶叶过多时，茶叶给予封板的压力过大，单纯通过扭簧可能会使得封板转动，从而造成茶叶漏出，该方案在拨板的上侧转动设置“L”型固定板，使得转动的“L”型固定板可以抵接在拨板的下端，从而使得“L”型固定板对拨板进行限位，从而避免拨板转动，从而对封板进行限位，当需要打开封板时，转动“L”型固定板，使得“L”型固定板和拨板脱离，此时便可转动拨板，更加方便，更加安全。

优选的，所述炒茶仓组设置有两组，两组所述炒茶仓组分别位于所述输送组件两侧端。

通过采用上述技术方案，将炒茶仓组设置成两组，使得两组分别位于输送组件的两端，此时输送组件可同时为两组炒茶仓组进行输送，从而使得该自动炒茶机可一次性炒制两份茶叶，从而提升炒茶的效率。

优选的，所述冷炒仓下端设置有下料管，所述下料口位于所述下料管的下端，所述下料管内转动设置有两块调节板。

通过采用上述技术方案，当茶叶从冷炒仓内炒制结束后，直接沿着下料管从下料口排出，此时可通过转动两块调节板来调节两块调节板之间的间距，从而使得茶叶下料的速率可调，进而使得茶叶在装袋时的重量更加准确，同时避免茶叶漏出。

优选的，所述输送组件侧端设置有观察扶梯。

通过采用上述技术方案，通过在输送组件侧端设置观察扶梯，使得操作人员可以通过观察扶梯登至高处，并观察两侧热炒仓的炒制效果，从而根据炒制的效果来调节温度以及炒仓内炒铲的炒制速率，从而提高炒茶的质量。

综上所述，本申请的有益技术效果为：

1.将炒茶仓组设置成一上一下的热炒仓和冷炒仓，使得在热炒仓热炒结束后，茶叶直接从热炒仓进入冷炒仓内，此时通过冷炒将茶叶中残留的热量散发出去，避免茶叶的堆积造成热量无法散发，从而造成焦糊等现象，从而保证茶叶的品质；

2.在连接管的上开口处通过转轴转动连接封板，在转轴的周侧套设扭簧，在转轴的外端同轴设置拨板，并在热炒仓外端转动设置“L”型固定板，使得“L”型固定板对拨板进行限位，从而使得封板可以对连接管进行密封的同时，其打开和关闭都非常方便；

3.通过设置两组炒茶仓组，使得该自动炒茶机的炒茶效率更高。

附图说明

图1为自动炒茶机的结构示意图；

图2为图1的A处放大图；

图3为自动炒茶机的剖视图；

图4为图3的B处放大图；

图5为图3的C处放大图。

图中：1、储茶仓；2、炒茶仓组；3、输送组件；4、输送管道；5、输送螺杆；6、热炒仓；7、冷炒仓；8、连接管；9、封板；10、转轴；11、限位板；12、限位槽；13、扭簧；14、拨板；15、“L”型固定板；16、下料管；17、下料口；18、调节板；19、定位孔；20、定位杆；21、观察扶梯。

具体实施方式

以下结合附图对本申请作进一步详细说明。

参见图1，一种自动炒茶机，包括储茶仓1、炒茶仓组2以及将茶叶由储茶仓1输送至炒茶仓组2的输送组件3。

结合图2和图3，储茶仓1下端为圆锥状，输送组件3包括焊接在储茶仓1上端且通过螺栓固定在墙壁上的输送管道4、通过电机转动固定在输送管道4内得到输送螺杆5，输送螺杆5的下端直接插接在储茶仓1的底部，使得茶叶可以顺利的向上输送。

炒茶仓组2共设置有两组，炒茶组件包括通过螺栓直接固定在输送管道4侧端的热炒仓6和冷炒仓7，热炒仓6和冷炒仓7都通过螺栓同墙壁连接，热炒仓6位于冷炒仓7的正上方，热炒仓6的上端同输送管道4的侧端相连通，使得输送螺杆5将茶叶沿输送管道4输送至上端后可直接进入热炒仓6内。

热炒仓6下端通过螺栓固定有连接管8，连接管8的下端通过螺栓同冷炒仓7的上端相连接，使得热炒仓6和冷炒仓7连通。

结合图2和图4，连接管8内通过转轴10转动连接有一块封板9，封板9的上端面同热炒仓6的下端面呈平齐状态，热炒仓6底部在连通连接管8的端部一体设置有限位板11，封板9的上端开设有供限位板11插接的限位槽12，使得封板9不会转入热炒仓6内，同时封板9和限位板11不会对热炒仓6内正常的热炒产生影响。

转轴10周侧套设有一根扭簧13，扭簧13的一端抵接在限位板11下端，另一端抵接在连接管8的内壁，从而使得扭簧13为封板9提供向上转动的力，使得封板9可以抵接在限位板11下端。

转轴10的外端同轴焊接有拨板14，通过拨动拨板14可使得转轴10带动封板9转动，从而使得连接管8打开和封闭。

热炒仓6外侧端通过螺栓转动连接有“L”型固定板15，“L”型固定板15转动至抵接于拨板14的下端，此时拨板14无法转动，从而使得封板9被限位，此时封板9无法转动，连接管8被隔断。

结合图1和图5，冷炒仓7下端通过螺栓固定有下料管16，下料管16的下端开设有下料口17，下料管16在下料口17处通过螺钉转动连接有两块调节板18，下料管16的侧端开设有多个定位孔19，定位孔19呈弧线排列，定位孔19内穿设有定位杆20，定位杆20直接穿入调节板18的侧端，通过更换不同的定位孔19，使得调节板18转动角度得到调节，从而达到控制下料速率的效果。

输送管道4的侧端焊接有观察扶梯21，通过观察扶梯21可攀登至炒茶机的上端，从而可观察两端热炒仓6的炒制情况。

本实施例的实施原理为：

当使用该自动炒茶机时，将茶叶直接放置进储茶仓1，转动的输送螺杆5将茶叶沿着输送管道4输送至热炒仓6进行热炒，当热炒仓6内的茶叶中的水份被炒制快干时，转动“L”型固定板15，使得“L”型固定板15同拨板14分开，再转动拨板14，使得内部的封板9转动，从而使得连接管8被打开，此时茶叶从热炒仓6进入冷炒仓7内进行炒制，当炒制结束后，茶叶沿着下料管16从下料口17排出，通过转动调节板18调节下料的速率。

本具体实施方式的实施例均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种自动炒茶机，其特征在于：包括储茶仓(1)、炒茶仓组(2)以及将茶叶由所述储茶仓(1)输送至所述炒茶仓组(2)的输送组件(3)，所述炒茶仓组(2)包括上端的热炒仓(6)以及连通于所述热炒仓(6)的冷炒仓(7)，所述冷炒仓(7)下端设置有下料口(17)。

2.根据权利要求1所述的自动炒茶机，其特征在于：所述热炒仓(6)下端设置有连通于所述冷炒仓(7)的连接管(8)，所述热炒仓(6)在所述连接管(8)的上开口处设置有将所述连接管(8)打开或关闭的封板(9)。

3.根据权利要求2所述的自动炒茶机，其特征在于：所述封板(9)通过转轴(10)转动连接在所述热炒仓(6)同所述连接管(8)的连接处，所述转轴(10)周侧套设有扭簧(13)，所述热炒仓(6)在所述封板(9)一侧设置有限位板(11)。

4.根据权利要求3所述的自动炒茶机，其特征在于：所述转轴(10)一端穿出所述热炒仓(6)后同轴设置有拨板(14)。

5.根据权利要求4所述的自动炒茶机，其特征在于：所述热炒仓(6)侧端在所述拨板(14)的上侧转动设置有“L”型固定板(15)，所述“L”型固定板(15)的一端抵接在所述拨板(14)的下端。

6.根据权利要求1所述的自动炒茶机，其特征在于：所述炒茶仓组(2)设置有两组，两组所述炒茶仓组(2)分别位于所述输送组件(3)两侧端。

7.根据权利要求1所述的自动炒茶机，其特征在于：所述冷炒仓(7)下端设置有下料管(16)，所述下料口(17)位于所述下料管(16)的下端，所述下料管(16)内转动设置有两块调节板(18)。

8.根据权利要求1所述的自动炒茶机，其特征在于：所述输送组件(3)侧端设置有观察扶梯(21)。

Images