CN213542515U - 一种高安全性的有机废气催化燃烧装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高安全性的有机废气催化燃烧装置，包括预处理箱、螺母和冷却管，所述外过滤网下端固定安装有电机，同时从动齿轮中间固定有丝杆，所述螺母安装在丝杆的外侧，所述吸附箱外侧前方安装有滚轮，所述冷却管设置在进气管的上方，所述吸附箱右侧安装有催化燃烧箱。该高安全性的有机废气催化燃烧装置，采用新型的结构设计，在活性炭板吸附的流程之前增加了预处理箱，通过内过滤网和外过滤网的共同过滤处理，减少废气中带有的粉尘颗粒，从而保护活性炭板的吸附性，并且可以对内过滤网和外过滤网进行清洁处理，防止堵塞，活性炭板采用两块交互使用的方式，吸附和脱附过程分开，减小危险性。

Description

一种高安全性的有机废气催化燃烧装置

技术领域

本实用新型有机废气催化燃烧技术领域，具体为一种高安全性的有机废气催化燃烧装置。

背景技术

有机废气催化燃烧是指将工业生产中产生的含有机物的废气过滤掉其中带有的有机物质再排入大气中，并对吸附饱和后的活性炭进行脱附处理，将脱附后含有有机物的气体送入放有催化剂并加热的催化燃烧箱内，由于催化剂的作用，温度不必很高即可发生反应，从而节约了电力资源。

随着原料分切装置的不断使用，在使用过程中发现了下述问题：

1.废气中经常会带有一些粉尘颗粒物，随着管道到达活性炭位置时，与活性炭发生摩擦，对活性炭的结构造成一定的损害，时间长后会严重影响活性炭的吸附能力，使废气无法得到最有效的处理，排出对空气造成污染。

2.一般的单个活性炭的处理装置，在活性炭吸附饱和后，在对活性炭脱附的过程中，无法及时对废气入口进行关闭，或者关闭不严，在箱体内浓度达到爆炸浓度时容易发生爆炸，给装置和人员造成伤害。

3.由于活性炭的燃点较低，在对活性炭脱附的过程中，需要将加热后的空气引向活性炭，温度过高时活性炭会被点燃，造成安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高安全性的有机废气催化燃烧装置，以解决上述背景技术中提出的废气中粉尘对活性炭造成损伤、活性炭脱附时容易发生爆炸、活性炭易被点燃的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高安全性的有机废气催化燃烧装置，包括预处理箱、螺母和冷却管，所述预处理箱内部中间安装有内过滤网，且内过滤网外表面上端固定有调节钮，并且内过滤网外侧设置有外过滤网，所述外过滤网下端固定安装有电机，且电机上端安装有主动齿轮，并且主动齿轮左侧设置有从动齿轮，同时从动齿轮中间固定有丝杆，所述螺母安装在丝杆的外侧，且螺母外表面右侧固定有毛刷，并且毛刷内部设置有限位杆，所述预处理箱左侧安装有吸附箱，且吸附箱内部安装有活性炭板，并且活性炭板外侧固定安装有齿条，同时齿条右侧设置有纵向齿轮，所述吸附箱外侧前方安装有滚轮，且滚轮外侧设置有皮带，并且吸附箱上部右侧安装有进气管，所述冷却管设置在进气管的上方，且冷却管右侧入口位置安装有多向阀，并且进气管内部安装有温度传感器，所述吸附箱右侧安装有催化燃烧箱，且催化燃烧箱右侧设置有烟囱。

优选的，所述内过滤网和外过滤网与预处理箱组成转动结构，且外过滤网的直径等于预处理箱的宽度。

优选的，所述主动齿轮与从动齿轮啮合连接，且从动齿轮上固定的丝杆与螺母螺纹连接。

优选的，所述毛刷与限位杆组成升降结构，且毛刷前端与外过滤网外表面贴合。

优选的，所述活性炭板与吸附箱组成升降结构，且活性炭板上下共设置有2个。

优选的，所述齿条与纵向齿轮啮合连接，且齿条长度为活性炭板高度的一半。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该高安全性的有机废气催化燃烧装置，采用新型的结构设计，在活性炭板吸附的流程之前增加了预处理箱，通过内过滤网和外过滤网的共同过滤处理，减少废气中带有的粉尘颗粒，从而保护活性炭板的吸附性，并且可以对内过滤网和外过滤网进行清洁处理，防止堵塞，活性炭板采用两块交互使用的方式，吸附和脱附过程分开，减小危险性。

1.内过滤网和外过滤网的配合使用，通过拧动外部的调节钮可转动内过滤网的角度，使内过滤网和外过滤网之间的孔径变化，以适应不同环境中产生的废气过滤，

2.主动齿轮、从动齿轮、丝杆以及螺母之间的配合使用，电机使主动齿轮转动，带动从动齿轮转动，固定在从动齿轮上的丝杆也随之转动，由于限位杆的限制作用，螺母会带着毛刷向上移动，配合外过滤网的转动，对外过滤网进行清理，防止堵塞，

3.纵向齿轮和齿条之间的配合使用，在齿轮转动时，会带动齿条移动，和齿条固定连接的活性炭板也会随之移动，使两块活性炭板可以上下交替使用，互不干扰，减少脱附时带来的危险。

附图说明

图1为本实用新型正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型皮带正视结构示意图；

图3为本实用新型外过滤网剖面结构示意图；

图4为本实用活性炭板正视剖面结构示意图。

图中：1、预处理箱；2、内过滤网；3、调节钮；4、外过滤网；5、电机；6、主动齿轮；7、从动齿轮；8、丝杆；9、螺母；10、毛刷；11、限位杆；12、吸附箱；13、活性炭板；14、齿条；15、纵向齿轮；16、滚轮；17、皮带；18、进气管；19、冷却管；20、多向阀；21、温度传感器；22、催化燃烧箱；23、烟囱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种高安全性的有机废气催化燃烧装置，包括预处理箱1、内过滤网2、调节钮3、外过滤网4、电机5、主动齿轮6、从动齿轮7、丝杆8、螺母9、毛刷10、限位杆11、吸附箱12、活性炭板13、齿条14、纵向齿轮15、滚轮16、皮带17、进气管18、冷却管19、多向阀20、温度传感器21、催化燃烧箱22和烟囱23，预处理箱1内部中间安装有内过滤网2，且内过滤网2外表面上端固定有调节钮3，并且内过滤网2外侧设置有外过滤网4，外过滤网4下端固定安装有电机5，且电机5上端安装有主动齿轮6，并且主动齿轮6左侧设置有从动齿轮7，同时从动齿轮7中间固定有丝杆8，螺母9安装在丝杆8的外侧，且螺母9外表面右侧固定有毛刷10，并且毛刷10内部设置有限位杆11，预处理箱1左侧安装有吸附箱12，且吸附箱12内部安装有活性炭板13，并且活性炭板13外侧固定安装有齿条14，同时齿条14右侧设置有纵向齿轮15，吸附箱12外侧前方安装有滚轮16，且滚轮16外侧设置有皮带17，并且吸附箱12上部右侧安装有进气管18，冷却管19设置在进气管18的上方，且冷却管19右侧入口位置安装有多向阀20，并且进气管18内部安装有温度传感器21，吸附箱12右侧安装有催化燃烧箱22，且催化燃烧箱22右侧设置有烟囱23。

内过滤网2和外过滤网4与预处理箱1组成转动结构，且外过滤网4的直径等于预处理箱1的宽度，上述的结构设计可以通过转动外面的调节钮3带动内过滤网2转动，使外过滤网4和内过滤网2的网孔位置错开，从而改变整体网孔直径，对不同大小的粉尘颗粒进行过滤，增加装置的试用性。

主动齿轮6与从动齿轮7啮合连接，且从动齿轮7上固定的丝杆8与螺母9螺纹连接，上述的结构设计使得主动齿轮6在转动的时候带动从动齿轮7转动，从而使丝杆8转动，使螺母9可以向上移动。

毛刷10与限位杆11组成升降结构，且毛刷10前端与外过滤网4外表面贴合，上述的结构设计可以通过限位杆11来限制毛刷10的左右活动，使毛刷10只能跟随螺母9向上移动，毛刷10贴合在外过滤网4的部分对外过滤网4进行清理，并且向上移动对每个位置都进行清理。

活性炭板13与吸附箱12组成升降结构，且活性炭板13上下共设置有2个，上述的结构设计使得下面活性炭板13吸附到达饱和状态时，可以使上下活性炭板13交换位置，使装置可以继续工作，不会让有机物废气浓度越来越高而发生爆炸的危险。

齿条14与纵向齿轮15啮合连接，且齿条14长度为活性炭板13高度的一半，上述的结构设计可以通过两个纵向齿轮15同时转动，从而带动齿条14转动，并且一半的长度使活性炭板13正好到达指定位置后不再移动，也不会阻碍活性炭板13的移动，完成交换。

工作原理：根据图1和图3中所示的结构，首先工业生产中产生的含有有机物质的废气从预处理箱1的左侧进入，根据所处的环境，判断废气中可能含有的粉尘颗粒的直径大小，拧动调节钮3，带动内过滤网2转动，使内过滤网2和外过滤网4之间的网孔达到可以过滤掉废气中颗粒的大小，在使用一段时间后，开启电机5带动外过滤网4转动，固定在电机5上的主动齿轮6也会随之转动，带动与其啮合连接的从动齿轮7转动，从而使丝杆8转动，由于螺母9与丝杆8螺纹连接，毛刷10和限位杆11贯穿连接，所以限制了毛刷10的左右移动，螺母9就会和毛刷10一起在丝杆8的作用下向上移动，与转动的外过滤网4配合，毛刷10会刷过外过滤网4的所有外表面，达到清理外过滤网4，防止堵塞的作用；

根据图1、图2和图4所示的结构，含有机物的废气经过预过滤后来到吸附箱12，吸附箱12下方的活性炭板13对废气中的有机物进行吸附，当下方的活性炭板13到达饱和状态时，吸附箱12外部下方的滚轮16转动，通过皮带17带动上方的滚轮16转动，从而使内部的两个纵向齿轮15同时转动，带动与之啮合连接的两个齿条14同时移动，将上方的活性炭板13移动到下面，下面的活性炭板13移动到上面，完成更换，使装置可以继续工作，活性炭板13移动到上面之后，经过加热后的空气在进气管18内经过温度传感器21，温度传感器21会记录温度并传送给控制器，控制器判断温度是否过高会使活性炭板13点燃，如果没有过高的话多向阀20移动至水平位置，空气直接进入吸附箱12，如果过高的话，多向阀20会移动到竖直位置，空气会经过冷却管19，对空气进行降温，避免活性炭板13发生燃烧带来危险，空气从进气管18进入吸附箱12的上半部，对达到饱和的活性炭板13进行脱附处理，脱附完成后吸附箱12的上半部左侧会进入空气对气体进行稀释，防止有机物浓度过高发生爆炸，带来危险，稀释后的气体进入催化燃烧箱22，通过催化剂和加热使有机物快速发生反应生成二氧化碳和水通过烟囱23排向大气中，完成对含有机物的废气进行净化处理，这就是该高安全性的有机废气催化燃烧装置的工作原理。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种高安全性的有机废气催化燃烧装置，包括预处理箱(1)、螺母(9)和冷却管(19)，其特征在于：所述预处理箱(1)内部中间安装有内过滤网(2)，且内过滤网(2)外表面上端固定有调节钮(3)，并且内过滤网(2)外侧设置有外过滤网(4)，所述外过滤网(4)下端固定安装有电机(5)，且电机(5)上端安装有主动齿轮(6)，并且主动齿轮(6)左侧设置有从动齿轮(7)，同时从动齿轮(7)中间固定有丝杆(8)，所述螺母(9)安装在丝杆(8)的外侧，且螺母(9)外表面右侧固定有毛刷(10)，并且毛刷(10)内部设置有限位杆(11)，所述预处理箱(1)左侧安装有吸附箱(12)，且吸附箱(12)内部安装有活性炭板(13)，并且活性炭板(13)外侧固定安装有齿条(14)，同时齿条(14)右侧设置有纵向齿轮(15)，所述吸附箱(12)外侧前方安装有滚轮(16)，且滚轮(16)外侧设置有皮带(17)，并且吸附箱(12)上部右侧安装有进气管(18)，所述冷却管(19)设置在进气管(18)的上方，且冷却管(19)右侧入口位置安装有多向阀(20)，并且进气管(18)内部安装有温度传感器(21)，所述吸附箱(12)右侧安装有催化燃烧箱(22)，且催化燃烧箱(22)右侧设置有烟囱(23)。

2.根据权利要求1所述的一种高安全性的有机废气催化燃烧装置，其特征在于：所述内过滤网(2)和外过滤网(4)与预处理箱(1)组成转动结构，且外过滤网(4)的直径等于预处理箱(1)的宽度。

3.根据权利要求1所述的一种高安全性的有机废气催化燃烧装置，其特征在于：所述主动齿轮(6)与从动齿轮(7)啮合连接，且从动齿轮(7)上固定的丝杆(8)与螺母(9)螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种高安全性的有机废气催化燃烧装置，其特征在于：所述毛刷(10)与限位杆(11)组成升降结构，且毛刷(10)前端与外过滤网(4)外表面贴合。

5.根据权利要求1所述的一种高安全性的有机废气催化燃烧装置，其特征在于：所述活性炭板(13)与吸附箱(12)组成升降结构，且活性炭板(13)上下共设置有2个。

6.根据权利要求1所述的一种高安全性的有机废气催化燃烧装置，其特征在于：所述齿条(14)与纵向齿轮(15)啮合连接，且齿条(14)长度为活性炭板(13)高度的一半。

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