CN113203145A - 一种锂电池洁净室用安全排风系统 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种锂电池洁净室用安全排风装置，包括除尘箱，所述除尘箱的左端固定安装有通风管，所述通风管的内部固定安装有风机，所述除尘箱内部设置有传动机构和除尘组件，所述除尘箱的前端上部固定安装有与内腔贯通的进水管，所述除尘箱的右端固定安装有清理组件，所述清理组件的设置有净化组件。本发明通过设置的传动机构和除尘组件，第一齿轮转动带动第二齿轮转动，第二齿轮带动转动棒转动，转动棒带动安装板和支撑杆转动，支撑杆带动吸尘板转动，吸尘板吸附除尘箱内的有害气体和粉尘后转动到除尘箱的底部后经过水流的清理然后重复使用，不仅便于工作人员进行清理而且使得通风系统更加的安全。

Description

一种锂电池洁净室用安全排风系统
技术领域
本发明涉及安全排风系统技术领域，特别涉及一种锂电池洁净室用安全排风系统。
背景技术
锂电池是全球实现清洁能源的重要组成部分，在锂离子电池的制造过程中，有很多东西是必须严格控制的，一是粉尘，二是金属颗粒，三是水分,采用良好的除尘设施来控制锂电池厂房内的粉尘是首要的，除尘的目的是防止杂质夹杂在焊接表面，同时也是为了防止电离放弧，所以在锂电池净化室内会采用较为安全的排风装置使用。
但现在的锂电池洁净室用安全排风系统，在使用时大量的粉尘堆积在通风清理装置内会导致内部的粉尘过多与一些易燃粉尘接合产生爆炸，而且大量的金属粉末长期堆积在通风管道内不方便工作人员进行清理，并且锂电池生产过程中会产生一些有害气体和易燃粉末，所以需要经常清理排风系统会耗费大量的人力和财力，所以现在急需一种锂电池洁净室用安全排风系统。
发明内容
本发明的主要目的在于提供一种锂电池洁净室用安全排风系统，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：
一种锂电池洁净室用安全排风装置，包括除尘箱，所述除尘箱的左端固定安装有通风管，所述通风管的内部固定安装有风机，所述除尘箱内部设置有传动机构和除尘组件，所述除尘箱的前端上部固定安装有与内腔贯通的进水管，所述除尘箱的右端固定安装有清理组件，所述清理组件的设置有净化组件，所述除尘箱的下端固定安装有出水管，所述清理组件的右端固定安装有出风管；
所述传动机构包括固定杆和转动杆，所述固定杆的外表面转动安装有挡风板，所述固定杆固定安装在除尘箱内腔的前后侧壁，所述除尘箱的前后侧壁位于挡风板的右部固定安装有限位杆，所述转动杆的外表面固定安装有扇叶轮，所述转动杆转动安装在除尘箱内腔前壁，且转动杆的后端贯穿除尘箱并固定安装有第一齿轮；
所述除尘组件包括转动棒，所述转动棒的外表面固定安装有支撑筒，所述支撑筒的外表面前后对称六个呈圆形阵列分布的固定安装有安装板，每两个所述安装板的向对面固定安装有支撑杆，六个所述支撑杆的外表面均转动安装有吸尘板，所述转动棒的前端转动安装在除尘箱的内腔前壁，所述转动棒的后端贯穿除尘箱并固定安装有第二齿轮；
所述清理组件包括安装箱，所述安装箱的前端开设有安装孔，所述安装箱的内腔底壁固定安装有斜坡形状的斜板，所述斜板的上端左部固定安装有滑板，所述滑板的上端开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动安装有贯穿安装孔的滑块，所述滑块的上端固定安装有毛刷；
所述净化组件包括四个安装杆和挤压筒，四个所述安装杆外表面均固定安装有转筒，四个所述转筒的外表面共同绕设有过滤带，靠近所述挤压筒的一个安装杆后端贯穿安装箱并固定安装有第三齿轮，所述安装杆和挤压筒均转动安装在安装箱的内部。
优选的，所述挡风板位于通风管的出风口位置，所述限位杆限制挡风板转动四十五度，所述扇叶轮位于挡风板转动后四十五度的出风口处。
优选的，所述除尘箱的内部设置有向出水管倾斜的斜坡，所述通风管贯穿除尘箱开设出风口的位置高于扇叶轮所在的位置。
优选的，所述第一齿轮与第二齿轮相互啮合，所述第二齿轮与吸尘板相互啮合。
优选的，所述挤压筒位于毛刷的左部且不接触，所述毛刷与过滤带相接触。
一种锂电池洁净室用安全排风系统，详细步骤如下：
A.风机运行将锂电池洁净室内的粉尘和有害气体吸进通风管内，粉尘和有害气体进入到除尘箱内然后吹从挡风板转动到限位杆处，粉尘和有害气体经过扇叶轮带动转动杆转动，转动杆带动第一齿轮转动，第一齿轮转动带动第二齿轮转动，第二齿轮带动转动棒转动，转动棒带动安装板和支撑杆转动，支撑杆带动吸尘板转动，吸尘板吸附除尘箱内的有害气体和粉尘后转动到除尘箱的底部后经过水流的清理然后重复使用。
B.第二齿轮转动的同时将会带动第三齿轮转动，第三齿轮带动安装杆转动，安装杆通过转筒带动过滤带转动，过滤带吸附从除尘箱内过滤过的气体再次进行过滤挤压筒将吸附的水挤压到，同时吸附从除尘箱内带出的水分，过滤带吸附足够的水汽后挤压到斜板上然后流到除尘箱的内部，而毛刷与过滤带接触清理过滤带上的杂质。
C.毛刷上的杂质吸附过多时可拉动滑槽内的滑块进行清理，而除尘箱内的污水过多时会从出水管排出，然后从进水管流进干净的水源。
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
1、通过设置的传动机构和除尘组件，粉尘和有害气体进入到除尘箱内然后吹从挡风板转动到限位杆处，粉尘和有害气体经过扇叶轮带动转动杆转动，转动杆带动第一齿轮转动，第一齿轮转动带动第二齿轮转动，第二齿轮带动转动棒转动，转动棒带动安装板和支撑杆转动，支撑杆带动吸尘板转动，吸尘板吸附除尘箱内的有害气体和粉尘后转动到除尘箱的底部后经过水流的清理然后重复使用，不仅便于工作人员进行清理而且使得通风系统更加的安全。
2、通过设置的净化组件和清理组件，第三齿轮带动安装杆转动，安装杆通过转筒带动过滤带转动，过滤带吸附从除尘箱内过滤过的气体再次进行过滤挤压筒将吸附的水挤压到，同时吸附从除尘箱内带出的水分，过滤带吸附足够的水汽后挤压到斜板上然后流到除尘箱的内部，而毛刷与过滤带接触清理过滤带上的杂质，从而提高整个净化气体的效率。
3、通过设置的传动机构、除尘组件、净化组件和清理组件，能够高效的清理锂电池生产过程中的粉尘，同时不会污染环境不会导致粉尘堆积在通风处理系统内导致内部装置损坏或者自燃。
附图说明
图1为本发明一种锂电池洁净室用安全排风系统的整体结构示意图；
图2为本发明一种锂电池洁净室用安全排风系统的内部结构示意图；
图3为本发明一种锂电池洁净室用安全排风系统中传动机构的结构示意图；
图4为本发明一种锂电池洁净室用安全排风系统中传动机构的结构示意图；
图5为本发明一种锂电池洁净室用安全排风系统中除尘组件的结构示意图；
图6为本发明一种锂电池洁净室用安全排风系统中清理组件的内部结构示意图；
图7为本发明一种锂电池洁净室用安全排风系统中净化组件的结构示意图。
图中：1、通风管；2、除尘箱；3、进水管；4、传动机构；41、固定杆；42、挡风板；43、限位杆；44、扇叶轮；45、转动杆；46、第一齿轮；5、除尘组件；51、第二齿轮；52、转动棒；53、支撑杆；54、安装板；55、支撑筒；56、吸尘板；6、净化组件；61、过滤带；62、转筒；63、挤压筒；64、安装杆；65、第三齿轮；7、清理组件；71、安装箱；72、毛刷；73、滑块；74、安装孔；75、滑槽；76、滑板；77、斜板；8、出风管；9、风机；10、出水管。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体的情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
如图1-7所示，一种锂电池洁净室用安全排风装置，包括除尘箱2，除尘箱2的左端固定安装有通风管1，通风管1的内部固定安装有风机9，除尘箱2内部设置有传动机构4和除尘组件5，除尘箱2的前端上部固定安装有与内腔贯通的进水管3，除尘箱2的右端固定安装有清理组件7，清理组件7的设置有净化组件6，除尘箱2的下端固定安装有出水管10，清理组件7的右端固定安装有出风管8；
其中，通风管1的安装角度与除尘箱2呈十五度的夹角，防止通风管1工作过后会有粉尘和金属碎屑堆积在通风管1的内部。
传动机构4包括固定杆41和转动杆45，固定杆41的外表面转动安装有挡风板42，固定杆41固定安装在除尘箱2内腔的前后侧壁，除尘箱2的前后侧壁位于挡风板42的右部固定安装有限位杆43，转动杆45的外表面固定安装有扇叶轮44，转动杆45转动安装在除尘箱2内腔前壁，且转动杆45的后端贯穿除尘箱2并固定安装有第一齿轮46，挡风板42位于通风管1的出风口位置，限位杆43限制挡风板42转动四十五度，扇叶轮44位于挡风板42转动后四十五度的出风口处；
如图4和5所示，粉尘和有害气体进入到除尘箱2内然后吹从挡风板42转动到限位杆43处，粉尘和有害气体经过扇叶轮44带动转动杆45转动，因为限位杆43保证挡风板42转动四十五度，这样吹出的风能够带动扇叶轮44进行转动。
除尘箱2的内部设置有向出水管10倾斜的斜坡，通风管1贯穿除尘箱2开设出风口的位置高于扇叶轮44所在的位置。
除尘组件5包括转动棒52，转动棒52的外表面固定安装有支撑筒55，支撑筒55的外表面前后对称六个呈圆形阵列分布的固定安装有安装板54，每两个安装板54的向对面固定安装有支撑杆53，六个支撑杆53的外表面均转动安装有吸尘板56，转动棒52的前端转动安装在除尘箱2的内腔前壁，转动棒52的后端贯穿除尘箱2并固定安装有第二齿轮51；
如图5所示，除尘箱2内的水位应高于吸尘板56的高度，这样在吸尘板56转动到除尘箱2最底部时，底部的水能够清洗掉吸尘板56上的杂质。
清理组件7包括安装箱71，安装箱71的前端开设有安装孔74，安装箱71的内腔底壁固定安装有斜坡形状的斜板77，斜板77的上端左部固定安装有滑板76，滑板76的上端开设有滑槽75，滑槽75的内部滑动安装有贯穿安装孔74的滑块73，滑块73的上端固定安装有毛刷72；
如图6所示，斜板77为斜坡形状保证落到斜板77的水滴会流到除尘箱2的内部，也防止有灰尘堆积在安装箱71的内部。
净化组件6包括四个安装杆64和挤压筒63，四个安装杆64外表面均固定安装有转筒62，四个转筒62的外表面共同绕设有过滤带61，靠近挤压筒63的一个安装杆64后端贯穿安装箱71并固定安装有第三齿轮65，安装杆64和挤压筒63均转动安装在安装箱71的内部，挤压筒63位于毛刷72的左部且不接触，毛刷72与过滤带61相接触。
如图7所示，过滤带61为吸尘吸水效果较好的透气绒棉支撑，这样经过挤压筒63和毛刷72时能够清理掉过滤带61上的杂质和水分。
第一齿轮46与第二齿轮51相互啮合，第二齿轮51与吸尘板56相互啮合。
值得说明的，第一齿轮46转动带动第二齿轮51转动，第二齿轮51转动的同时将会带动第三齿轮65转动，这样形成一个工作流程达到高效清洁的效果。
一种锂电池洁净室用安全排风系统，详细步骤如下：
A.风机9运行将锂电池洁净室内的粉尘和有害气体吸进通风管1内，粉尘和有害气体进入到除尘箱2内然后吹从挡风板42转动到限位杆43处，粉尘和有害气体经过扇叶轮44带动转动杆45转动，转动杆45带动第一齿轮46转动，第一齿轮46转动带动第二齿轮51转动，第二齿轮51带动转动棒52转动，转动棒52带动安装板54和支撑杆53转动，支撑杆53带动吸尘板56转动，吸尘板56吸附除尘箱2内的有害气体和粉尘后转动到除尘箱2的底部后经过水流的清理然后重复使用。
值得说明的，由于锂电池的化学特性非常活泼，锂电池表面需要处于洁净状态，故锂电池在保存前需要进行除尘，清理的灰尘在进入到普通的排风系统中会产生堆积导致粉尘自燃，所以用吸尘板56吸附除尘箱2内的有害气体和粉尘后转动到除尘箱2的底部后经过水流的清理然后重复使用，这样比较的安全。
B.第二齿轮51转动的同时将会带动第三齿轮65转动，第三齿轮65带动安装杆64转动，安装杆64通过转筒62带动过滤带61转动，过滤带61吸附从除尘箱2内过滤过的气体再次进行过滤挤压筒63将吸附的水挤压到，同时吸附从除尘箱2内带出的水分，过滤带61吸附足够的水汽后挤压到斜板77上然后流到除尘箱2的内部，而毛刷72与过滤带61接触清理过滤带61上的杂质。
更进一步的，因为一些化学处理工厂对气体的排放有严格的标准，而过滤带61在将净化的气体再次的进行过滤处理，可以增加排气系统的废气处理效率。
C.毛刷72上的杂质吸附过多时可拉动滑槽75内的滑块73进行清理，而除尘箱2内的污水过多时会从出水管10排出，然后从进水管3流进干净的水源。
其中，除尘箱2内的污水经常更换，防止影响整个气体排放系统的运行。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种锂电池洁净室用安全排风装置，包括除尘箱(2)，其特征在于：所述除尘箱(2)的左端固定安装有通风管(1)，所述通风管(1)的内部固定安装有风机(9)，所述除尘箱(2)内部设置有传动机构(4)和除尘组件(5)，所述除尘箱(2)的前端上部固定安装有与内腔贯通的进水管(3)，所述除尘箱(2)的右端固定安装有清理组件(7)，所述清理组件(7)的设置有净化组件(6)，所述除尘箱(2)的下端固定安装有出水管(10)，所述清理组件(7)的右端固定安装有出风管(8)；
所述传动机构(4)包括固定杆(41)和转动杆(45)，所述固定杆(41)的外表面转动安装有挡风板(42)，所述固定杆(41)固定安装在除尘箱(2)内腔的前后侧壁，所述除尘箱(2)的前后侧壁位于挡风板(42)的右部固定安装有限位杆(43)，所述转动杆(45)的外表面固定安装有扇叶轮(44)，所述转动杆(45)转动安装在除尘箱(2)内腔前壁，且转动杆(45)的后端贯穿除尘箱(2)并固定安装有第一齿轮(46)；
所述除尘组件(5)包括转动棒(52)，所述转动棒(52)的外表面固定安装有支撑筒(55)，所述支撑筒(55)的外表面前后对称六个呈圆形阵列分布的固定安装有安装板(54)，每两个所述安装板(54)的向对面固定安装有支撑杆(53)，六个所述支撑杆(53)的外表面均转动安装有吸尘板(56)，所述转动棒(52)的前端转动安装在除尘箱(2)的内腔前壁，所述转动棒(52)的后端贯穿除尘箱(2)并固定安装有第二齿轮(51)；
所述清理组件(7)包括安装箱(71)，所述安装箱(71)的前端开设有安装孔(74)，所述安装箱(71)的内腔底壁固定安装有斜坡形状的斜板(77)，所述斜板(77)的上端左部固定安装有滑板(76)，所述滑板(76)的上端开设有滑槽(75)，所述滑槽(75)的内部滑动安装有贯穿安装孔(74)的滑块(73)，所述滑块(73)的上端固定安装有毛刷(72)；
所述净化组件(6)包括四个安装杆(64)和挤压筒(63)，四个所述安装杆(64)外表面均固定安装有转筒(62)，四个所述转筒(62)的外表面共同绕设有过滤带(61)，靠近所述挤压筒(63)的一个安装杆(64)后端贯穿安装箱(71)并固定安装有第三齿轮(65)，所述安装杆(64)和挤压筒(63)均转动安装在安装箱(71)的内部。
2.根据权利要求1所述的一种锂电池洁净室用安全排风装置，其特征在于：所述挡风板(42)位于通风管(1)的出风口位置，所述限位杆(43)限制挡风板(42)转动四十五度，所述扇叶轮(44)位于挡风板(42)转动后四十五度的出风口处。
3.根据权利要求2所述的一种锂电池洁净室用安全排风装置，其特征在于：所述除尘箱(2)的内部设置有向出水管(10)倾斜的斜坡，所述通风管(1)贯穿除尘箱(2)开设出风口的位置高于扇叶轮(44)所在的位置。
4.根据权利要求1所述的一种锂电池洁净室用安全排风装置，其特征在于：所述第一齿轮(46)与第二齿轮(51)相互啮合，所述第二齿轮(51)与吸尘板(56)相互啮合。
5.根据权利要求1所述的一种锂电池洁净室用安全排风装置，其特征在于：所述挤压筒(63)位于毛刷(72)的左部且不接触，所述毛刷(72)与过滤带(61)相接触。
6.根据权利要求1-5所述的一种锂电池洁净室用安全排风系统，其特征在于，详细步骤如下：
A.风机(9)运行将锂电池洁净室内的粉尘和有害气体吸进通风管(1)内，粉尘和有害气体进入到除尘箱(2)内然后吹从挡风板(42)转动到限位杆(43)处，粉尘和有害气体经过扇叶轮(44)带动转动杆(45)转动，转动杆(45)带动第一齿轮(46)转动，第一齿轮(46)转动带动第二齿轮(51)转动，第二齿轮(51)带动转动棒(52)转动，转动棒(52)带动安装板(54)和支撑杆(53)转动，支撑杆(53)带动吸尘板(56)转动，吸尘板(56)吸附除尘箱(2)内的有害气体和粉尘后转动到除尘箱(2)的底部后经过水流的清理然后重复使用。
B.第二齿轮(51)转动的同时将会带动第三齿轮(65)转动，第三齿轮(65)带动安装杆(64)转动，安装杆(64)通过转筒(62)带动过滤带(61)转动，过滤带(61)吸附从除尘箱(2)内过滤过的气体再次进行过滤挤压筒(63)将吸附的水挤压到，同时吸附从除尘箱(2)内带出的水分，过滤带(61)吸附足够的水汽后挤压到斜板(77)上然后流到除尘箱(2)的内部，而毛刷(72)与过滤带(61)接触清理过滤带(61)上的杂质。
C.毛刷(72)上的杂质吸附过多时可拉动滑槽(75)内的滑块(73)进行清理，而除尘箱(2)内的污水过多时会从出水管(10)排出，然后从进水管(3)流进干净的水源。
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