CN114289440B - 一种锂电池生产车间用清扫除尘系统 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及锂电池生产技术领域，尤其是一种锂电池生产车间用清扫除尘系统，包括生产车间、气流循环除尘机构、控制器，生产车间的顶侧固定设有若干导气管一，导气管一的顶侧固定设有气体净化装置，气体净化装置的顶侧固定设有导气管二，导气管二的顶侧固定设有除尘箱，除尘箱的内侧固定设有防尘板，防尘板的顶侧固定设有自动清洁装置，除尘箱的顶侧固定设有送风管道，该锂电池生产车间用清扫除尘系统，利用净化滤尘机构，对空气进行过滤净化，使送入的空气为净化后的无尘空气，使生产车间内形成无尘车间，利于工人人员的身体健康，且无尘车间利用锂电池生产，具有自动清灰收集的功能，防堵易清洁。
Description
技术领域
本发明涉及锂电池生产技术领域，尤其涉及一种锂电池生产车间用清扫除尘系统。
背景技术
锂电池是一类由锂金属或锂合金为正/负极材料、使用非水电解质溶液的电池，1912年锂金属电池最早由GilbertN.Lewis提出并研究，20世纪70年代时，M.S.Whittingham提出并开始研究锂离子电池，由于锂金属的化学特性非常活泼，使得锂金属的加工、保存、使用，对环境要求非常高，随着科学技术的发展，锂电池已经成为了主流，锂电池大致可分为两类：锂金属电池和锂离子电池，锂离子电池不含有金属态的锂，并且是可以充电的，可充电电池的第五代产品锂金属电池在1996年诞生，其安全性、比容量、自放电率和性能价格比均优于锂离子电池。
锂电池进行生产时，需要用到生产车间，现有的生产车间内，不能够进行无尘操作，工人人员进行工作时，自身会携带一定的灰尘，长期工作车间内会形成一定量的杂质灰尘，这些都会影响到锂电池的正常生产，严重的存在安全隐患，具有滤尘送风功能时，滤尘板长期使用会造成灰尘堆积堵塞的情况，影响正常送风工作，车间内气体得不到净化处理，长期会对工作人员的身心造成损伤，为此，我们提出了一种锂电池生产车间用清扫除尘系统。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在锂电池进行生产时，需要用到生产车间，现有的生产车间内，不能够进行无尘操作，工人人员进行工作时，自身会携带一定的灰尘，长期工作车间内会形成一定量的杂质灰尘，这些都会影响到锂电池的正常生产，严重的存在安全隐患，具有滤尘送风功能时，滤尘板长期使用会造成灰尘堆积堵塞的情况，影响正常送风工作，车间内气体得不到净化处理，长期会对工作人员的身心造成损伤的缺点，而提出的一种锂电池生产车间用清扫除尘系统。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
设计一种锂电池生产车间用清扫除尘系统，包括生产车间、气流循环除尘机构、控制器，所述生产车间的顶侧固定设有若干导气管一，所述导气管一的顶侧固定设有气体净化装置，所述气体净化装置的顶侧固定设有导气管二，所述导气管二的顶侧固定设有除尘箱，所述除尘箱的内侧固定设有防尘板，所述防尘板的顶侧固定设有自动清洁装置，所述除尘箱的顶侧固定设有送风管道，所述除尘箱的一侧固定设有灰尘导向管，所述灰尘导向管与除尘箱相对的一侧固定设有密封机构，所述灰尘导向管的内侧固定设有导向斜板，所述灰尘导向管的底侧固定设有移动式灰尘收纳装置。
优选的，所述气流循环除尘机构包括：清洁机器人，所述清洁机器人通过电动滑轨滑动连接在生产车间的内壁上，所述生产车间的两侧均固定设有循环导气管，所述循环导气管的外侧固定套接设有抽风机，所述循环导气管的一侧固定设有格栅，所述循环导气管的一侧固定连接在除尘箱的一侧。
优选的，所述自动清洁装置包括：气体流量传感器，所述气体流量传感器固定连接在导气管一的内侧，所述除尘箱的一侧固定设有电机，所述电机的轴端固定设有螺纹杆，所述螺纹杆位于除尘箱的内侧，所述螺纹杆的外侧通过螺纹传动套接设有刮条，所述刮条的底侧与防尘板的顶侧相抵触。
优选的，所述刮条的底侧呈楔形结构设置，且刮条的一侧固定设有若干毛刷头。
优选的，所述密封机构包括：密封板，所述密封板滑动连接在除尘箱的一侧，所述密封板的顶侧固定设有连接板，所述连接板的底侧固定设有电动推杆一，所述电动推杆一可拆卸式连接在除尘箱的一侧，所述密封板的底侧固定设有辅助机构。
优选的，所述辅助机构包括：下压板，所述下压板与密封板相抵触，所述下压板的顶侧设有若干弹簧，所述弹簧固定连接在除尘箱的一侧，所述导向斜板的一侧设有限位滑槽，所述限位滑槽的内侧滑动连接设有限位滑块，所述限位滑块的一侧与下压板的一侧相连接。
优选的，所述移动式灰尘收纳装置包括：灰尘收集箱，所述灰尘收集箱可拆卸式连接在灰尘导向管的底侧，所述灰尘收集箱的内侧固定设有位置传感器，所述灰尘收集箱的底侧固定设有若干电动推杆二，所述电动推杆二的底侧固定设有万向轮，所述控制器的一侧通过导线电性连接设有蜂鸣报警器。
优选的，所述生产车间的一侧通过合页翻转连接设有车间门，所述车间门的外侧固定设有密封条。
本发明提出的一种锂电池生产车间用清扫除尘系统，有益效果在于：通过设置导气管一、气体净化装置、导气管二、除尘箱、送风管道、防尘板，使生产车间中送入的空气为净化后的无尘气体，该锂电池生产车间用清扫除尘系统，利用净化滤尘机构，对空气进行过滤净化，使送入的空气为净化后的无尘空气，使生产车间内形成无尘车间，利于工人人员的身体健康，且无尘车间利用锂电池生产，具有自动清灰收集的功能，防堵易清洁。
附图说明
图1为本发明提出的一种锂电池生产车间用清扫除尘系统的正面轴测结构示意图；
图2为本发明提出的一种锂电池生产车间用清扫除尘系统的正面剖切轴测结构示意图；
图3为本发明提出的一种锂电池生产车间用清扫除尘系统的侧面剖切轴测结构示意图；
图4为本发明提出的一种锂电池生产车间用清扫除尘系统的侧面剖切轴测中A的结构示意图；
图5为本发明提出的一种锂电池生产车间用清扫除尘系统的侧面剖切轴测B的结构示意图；
图6为本发明提出的一种锂电池生产车间用清扫除尘系统的侧面轴测结构示意图。
图中：1生产车间、2导气管一、3气体净化装置、4导气管二、5除尘箱、6电机、7螺纹杆、8刮条、9密封板、10灰尘导向管、11灰尘收集箱、12循环导气管、13抽风机、14格栅、15清洁机器人、16控制器、17气体流量传感器、18送风管道、19电动推杆一、20连接板、21导向斜板、22下压板、23弹簧、24限位滑槽、25限位滑块、26位置传感器、27电动推杆二、28蜂鸣报警器、29车间门、30防尘板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-6，一种锂电池生产车间用清扫除尘系统，包括生产车间1、气流循环除尘机构、控制器16，生产车间1的顶侧固定设有若干导气管一2，导气管一2的顶侧固定设有气体净化装置3，气体净化装置3的顶侧固定设有导气管二4，导气管二4的顶侧固定设有除尘箱5，除尘箱5的内侧固定设有防尘板30，防尘板30的顶侧固定设有自动清洁装置，除尘箱5的顶侧固定设有送风管道18，除尘箱5的一侧固定设有灰尘导向管10，灰尘导向管10与除尘箱5相对的一侧固定设有密封机构，灰尘导向管10的内侧固定设有导向斜板21，灰尘导向管10的底侧固定设有移动式灰尘收纳装置。
为了对生产车间1内工作人员带入的灰尘进行除尘，设置了气流循环除尘机构包括：清洁机器人15，清洁机器人15通过电动滑轨滑动连接在生产车间1的内壁上，生产车间1的两侧均固定设有循环导气管12，循环导气管12的外侧固定套接设有抽风机13，循环导气管12的一侧固定设有格栅14，循环导气管12的一侧固定连接在除尘箱5的一侧；
当工作人员进入生产车间1工作时，由控制器16打开抽风机13，使循环导气管12对生产车间1内部空气进行抽气，然后输送到除尘箱5的内部进行除尘操作，生产车间1内部空气循环除尘，使生产车间1形成一个无尘车间。
为了保证防尘板30的正常除尘功能，避免长期使用受到灰尘的堵塞，影响正常的气体输送，设置了自动清洁装置包括：气体流量传感器17，气体流量传感器17固定连接在导气管一2的内侧，除尘箱5的一侧固定设有电机6，电机6的轴端固定设有螺纹杆7，螺纹杆7位于除尘箱5的内侧，螺纹杆7的外侧通过螺纹传动套接设有刮条8，刮条8的底侧与防尘板30的顶侧相抵触；
当气体流量传感器17检测到气体不达标时，气体流量传感器17向控制器16发送信号，控制器16再向电机6发送信号，电机6工作，转动螺纹杆7从而移动刮条8对防尘板30进行清洁，实现一个自动清洁的功能。
为了提高对防尘板30顶面的清洁效果，刮条8的底侧呈楔形结构设置，且刮条8的一侧固定设有若干毛刷头。
为了便于对除尘箱5中的灰尘进行运输，且提供一个密封的功能，密封机构包括：密封板9，密封板9滑动连接在除尘箱5的一侧，密封板9的顶侧固定设有连接板20，连接板20的底侧固定设有电动推杆一19，电动推杆一19可拆卸式连接在除尘箱5的一侧，密封板9的底侧固定设有辅助机构；
清理防尘板30顶面灰尘时，控制器16控制电动推杆一19工作，电动推杆一19推动连接板20带动密封板9上移，从而打开除尘箱5的一侧，便于将防尘板30顶面的清洁灰尘推送到灰尘导向管10内。
为了防止防尘板30顶面灰尘进入灰尘导向管10内时，发生泄露的情况，设置了辅助机构包括：下压板22，下压板22与密封板9相抵触，下压板22的顶侧设有若干弹簧23，弹簧23固定连接在除尘箱5的一侧，导向斜板21的一侧设有限位滑槽24，限位滑槽24的内侧滑动连接设有限位滑块25，限位滑块25的一侧与下压板22的一侧相连接；
当密封板9移动时，下压板22受到的阻力解除，依靠弹簧23的反弹力将下压板22推送到与导向斜板21形成一平的位置，限位滑槽24与限位滑块25的配合对下压板22提供了一个限位的功能。
为了便于对清洁积累的灰尘进行人工移动清理，且具有一个提示功能，设置了移动式灰尘收纳装置包括：灰尘收集箱11，灰尘收集箱11可拆卸式连接在灰尘导向管10的底侧，灰尘收集箱11的内侧固定设有位置传感器26，灰尘收集箱11的底侧固定设有若干电动推杆二27，电动推杆二27的底侧固定设有万向轮，控制器16的一侧通过导线电性连接设有蜂鸣报警器28；
当灰尘收集箱11内的位置传感器26被触发时，位置传感器26向控制器16发送信号，控制器16再向蜂鸣报警器28发送信号，蜂鸣报警器28发生蜂鸣声，进行提示清理，在控制电动推杆二27将电动推杆二27进行下移与灰尘导向管10分离，配合电动推杆二27的底侧的万向轮进行移动。
为了防止车间门29位置发生泄气进灰尘的情况，生产车间1的一侧通过合页翻转连接设有车间门29，车间门29的外侧固定设有密封条。
本发明使用时，通过设置导气管一2、气体净化装置3、导气管二4、除尘箱5、送风管道18、防尘板30，使用时，由送风管道18对除尘箱5进行送风，空气经过除尘箱5中再由防尘板30进行滤尘，滤尘后的空气经过导气管二4流过气体净化装置3，净化后的空气，再经过导气管一2送入生产车间1中，使生产车间1中送入的空气为净化后的无尘气体，该锂电池生产车间用清扫除尘系统，利用净化滤尘机构，对空气进行过滤净化，使送入的空气为净化后的无尘空气，使生产车间内形成无尘车间，利于工人人员的身体健康，且无尘车间利用锂电池生产，具有自动清灰收集的功能，防堵易清洁。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种锂电池生产车间用清扫除尘系统，包括生产车间(1)、气流循环除尘机构、控制器(16)，其特征在于，所述生产车间(1)的顶侧固定设有若干导气管一(2)，所述导气管一(2)的顶侧固定设有气体净化装置(3)，所述气体净化装置(3)的顶侧固定设有导气管二(4)，所述导气管二(4)的顶侧固定设有除尘箱(5)，所述除尘箱(5)的内侧固定设有防尘板(30)，所述防尘板(30)的顶侧固定设有自动清洁装置，所述除尘箱(5)的顶侧固定设有送风管道(18)，所述除尘箱(5)的一侧固定设有灰尘导向管(10)，所述灰尘导向管(10)与除尘箱(5)相对的一侧固定设有密封机构，所述灰尘导向管(10)的内侧固定设有导向斜板(21)，所述灰尘导向管(10)的底侧固定设有移动式灰尘收纳装置，所述密封机构包括：密封板(9)，所述密封板(9)滑动连接在除尘箱(5)的一侧，所述密封板(9)的顶侧固定设有连接板(20)，所述连接板(20)的底侧固定设有电动推杆一(19)，所述电动推杆一(19)可拆卸式连接在除尘箱(5)的一侧，所述密封板(9)的底侧固定设有辅助机构，所述辅助机构包括：下压板(22)，所述下压板(22)与密封板(9)相抵触，所述下压板(22)的顶侧设有若干弹簧(23)，所述弹簧(23)固定连接在除尘箱(5)的一侧，所述导向斜板(21)的一侧设有限位滑槽(24)，所述限位滑槽(24)的内侧滑动连接设有限位滑块(25)，所述限位滑块(25)的一侧与下压板(22)的一侧相连接。
2.根据权利要求1所述的一种锂电池生产车间用清扫除尘系统，其特征在于，所述气流循环除尘机构包括：清洁机器人(15)，所述清洁机器人(15)通过电动滑轨滑动连接在生产车间(1)的内壁上，所述生产车间(1)的两侧均固定设有循环导气管(12)，所述循环导气管(12)的外侧固定套接设有抽风机(13)，所述循环导气管(12)的一侧固定设有格栅(14)，所述循环导气管(12)的一侧固定连接在除尘箱(5)的一侧。
3.根据权利要求1所述的一种锂电池生产车间用清扫除尘系统，其特征在于，所述自动清洁装置包括：气体流量传感器(17)，所述气体流量传感器(17)固定连接在导气管一(2)的内侧，所述除尘箱(5)的一侧固定设有电机(6)，所述电机(6)的轴端固定设有螺纹杆(7)，所述螺纹杆(7)位于除尘箱(5)的内侧，所述螺纹杆(7)的外侧通过螺纹传动套接设有刮条(8)，所述刮条(8)的底侧与防尘板(30)的顶侧相抵触。
4.根据权利要求3所述的一种锂电池生产车间用清扫除尘系统，其特征在于，所述刮条(8)的底侧呈楔形结构设置，且刮条(8)的一侧固定设有若干毛刷头。
5.根据权利要求1所述的一种锂电池生产车间用清扫除尘系统，其特征在于，所述移动式灰尘收纳装置包括：灰尘收集箱(11)，所述灰尘收集箱(11)可拆卸式连接在灰尘导向管(10)的底侧，所述灰尘收集箱(11)的内侧固定设有位置传感器(26)，所述灰尘收集箱(11)的底侧固定设有若干电动推杆二(27)，所述电动推杆二(27)的底侧固定设有万向轮，所述控制器(16)的一侧通过导线电性连接设有蜂鸣报警器(28)。
6.根据权利要求1所述的一种锂电池生产车间用清扫除尘系统，其特征在于，所述生产车间(1)的一侧通过合页翻转连接设有车间门(29)，所述车间门(29)的外侧固定设有密封条。
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