CN219441181U - 一种废气处理设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种废气处理设备，包括净化箱，净化箱的内壁对称设置有两个活性炭板，两个活性炭板之间设置有滑轴，滑轴的外壁对称设置有两个第二弹簧，滑轴的外壁对称固定连接有两个第一限位板，滑轴的两端均固定连接有第二限位板，净化箱内壁的对称固定连接有支架，两个支架之间设置有电加热器。本实用新型的有益效果在于，有机废气从进风管处进入净化箱内，通过两个活性炭板对有机废气内的有机物进行吸收，通过设置的第二弹簧，可以使活性炭板可以贴紧净化箱的内壁，吸收完有机物的空气从出风管处排出净化箱，使用一段时间后，启动电加热器，将净化箱内加热到300度左右，使活性炭板上的有机物脱落，保证活性炭板的吸附力不会降低。

Description

一种废气处理设备

技术领域

本实用新型涉及废气处理技术领域，尤其涉及一种废气处理设备。

背景技术

经检索，中国专利公开了一种废气处理设备(授权公告号CN211069617U)，该专利技术包括依次连接的水洗塔、吸收塔和光催化设备；水洗塔被构造成吸收废气中水溶性污染物；吸收塔被构造成通过喷洒碱性溶液去除废气中硫化物和氮氧化物；光催化设备被构造成利用紫外线及光催化剂去除废气中有机废气。本实用新型提供的一种废气处理设备，其针对含有多种污染物的废气提供高集成度且低能耗的处理方法，其对废气中各种污染物具备良好的净化效果，具备较强环保意义，但是，该专利技术在实际的应用过程中，通过活性炭对废气中的有机物吸附，在活性炭吸附饱和后，不方便将活性炭上的有机物脱附，长时间使用会降低活性炭的吸附力。

实用新型内容

鉴于现有技术中存在的上述问题，本实用新型的主要目的在于提供一种废气处理设备。

本实用新型的技术方案是这样的：一种废气处理设备，包括净化箱，所述净化箱的内壁对称设置有两个活性炭板，两个所述活性炭板之间设置有滑轴，所述滑轴的外壁对称设置有两个第二弹簧，所述滑轴的外壁对称固定连接有两个第一限位板，所述滑轴的两端均固定连接有第二限位板，所述净化箱内壁的对称固定连接有支架，两个所述支架之间设置有电加热器，所述净化箱的一侧固定连接有进风管，所述进风管的内壁滑动连接有滤板。

作为一种优选的实施方式，所述进风管的底部固定连接有进风口，所述进风管的内壁设置有风机。

作为一种优选的实施方式，所述滤板的顶部固定连接有下压板，所述滤板的底部固定连接有连接板。

作为一种优选的实施方式，所述连接板与进风管之间设置有第一弹簧。

作为一种优选的实施方式，所述净化箱内壁的底部设置有温度传感器。

作为一种优选的实施方式，所述净化箱的另一侧固定连接有出风管，所述出风管顶部设置有防爆阀，所述出风管的一侧设置有阻火器。

作为一种优选的实施方式，所述净化箱的外壁设置有控制器，所述控制器与风机、电加热器均电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：

本实用新型中，有机废气从进风管处进入净化箱内，通过两个活性炭板对有机废气内的有机物进行吸收，通过设置的第二弹簧，可以使活性炭板可以贴紧净化箱的内壁，吸收完有机物的空气从出风管处排出净化箱，使用一段时间后，启动电加热器，将净化箱内加热到300度左右，使活性炭板上的有机物脱落，保证活性炭板的吸附力不会降低，较传统装置极大的提高了作业质量与使用效率。

附图说明

图1为本实用新型的立体图；

图2为本实用新型的剖视图；

图3为本实用新型的A处放大图；

图4为本实用新型的B处放大图。

图例说明：1、净化箱；2、支架；3、电加热器；4、温度传感器；5、活性炭板；6、第一限位板；7、进风管；8、进风口；9、出风管；10、阻火器；11、防爆阀；12、控制器；13、风机；14、滤板；15、连接板；16、下压板；17、第一弹簧；18、滑轴；19、第二弹簧；20、第二限位板。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

下面将参照附图和具体实施例对本实用新型作进一步的说明

实施例1

如图1-图4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种废气处理设备，包括净化箱1，净化箱1的内壁对称设置有两个活性炭板5，两个活性炭板5之间设置有滑轴18，滑轴18的外壁对称设置有两个第二弹簧19，滑轴18的外壁对称固定连接有两个第一限位板6，滑轴18的两端均固定连接有第二限位板20，净化箱1内壁的对称固定连接有支架2，两个支架2之间设置有电加热器3，净化箱1的一侧固定连接有进风管7，进风管7的内壁滑动连接有滤板14。

在本实施例中，有机废气从进风管7处进入净化箱1内，通过两个活性炭板5对有机废气内的有机物进行吸收，通过设置的第二弹簧19，可以使活性炭板5可以贴紧净化箱1的内壁，吸收完有机物的空气从出风管9处排出净化箱1，使用一段时间后，启动电加热器3，将净化箱1内加热到300度左右，使活性炭板5上的有机物脱落，保证活性炭板5的吸附力不会降低。

实施例2

如图1-图4所示，进风管7的底部固定连接有进风口8，进风管7的内壁设置有风机13；滤板14的顶部固定连接有下压板16，滤板14的底部固定连接有连接板15；连接板15与进风管7之间设置有第一弹簧17；净化箱1内壁的底部设置有温度传感器4；净化箱1的另一侧固定连接有出风管9，出风管9顶部设置有防爆阀11，出风管9的一侧设置有阻火器10；净化箱1的外壁设置有控制器12，控制器12与风机13、电加热器3均电性连接。

在本实施例中，通过设置的阻火器10与防爆阀11，可有效地防止火焰回串，隔绝废气处理设备与车间的安全，通过温度传感器4，可以监测净化箱1内的温度，通过控制器12，可以控制电加热器3的温度，使净化箱1内可以保持300度左右的温度，控制器12还可以控制风机13的转速，调整进风管7的进风量，通过设置的滤板14，可以将有机废气中的颗粒物杂质滤除，向下按压下压板16，可以带动滤板14向下移动，方便作业人员清理滤板14上的颗粒物杂质，在第一弹簧17的作用下，可以帮助滤板14复位。

工作原理：

如图1-图4所示，有机废气从进风管7处进入净化箱1内，通过两个活性炭板5对有机废气内的有机物进行吸收，通过设置的第二弹簧19，可以使活性炭板5可以贴紧净化箱1的内壁，吸收完有机物的空气从出风管9处排出净化箱1，使用一段时间后，启动电加热器3，将净化箱1内加热到300度左右，使活性炭板5上的有机物脱落，保证活性炭板5的吸附力不会降低，通过设置的阻火器10与防爆阀11，可有效地防止火焰回串，隔绝废气处理设备与车间的安全，通过温度传感器4，可以监测净化箱1内的温度，通过控制器12，可以控制电加热器3的温度，使净化箱1内可以保持300度左右的温度，控制器12还可以控制风机13的转速，调整进风管7的进风量，通过设置的滤板14，可以将有机废气中的颗粒物杂质滤除，向下按压下压板16，可以带动滤板14向下移动，方便作业人员清理滤板14上的颗粒物杂质，在第一弹簧17的作用下，可以帮助滤板14复位，较传统装置极大的提高了作业质量与使用效率。

最后应说明的是：以上所述的各实施例仅用于说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或全部技术特征进行等同替换；而这些修改或替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (7)

1.一种废气处理设备，包括净化箱(1)，其特征在于：所述净化箱(1)的内壁对称设置有两个活性炭板(5)，两个所述活性炭板(5)之间设置有滑轴(18)，所述滑轴(18)的外壁对称设置有两个第二弹簧(19)，所述滑轴(18)的外壁对称固定连接有两个第一限位板(6)，所述滑轴(18)的两端均固定连接有第二限位板(20)，所述净化箱(1)内壁的对称固定连接有支架(2)，两个所述支架(2)之间设置有电加热器(3)，所述净化箱(1)的一侧固定连接有进风管(7)，所述进风管(7)的内壁滑动连接有滤板(14)。

2.根据权利要求1所述的一种废气处理设备，其特征在于：所述进风管(7)的底部固定连接有进风口(8)，所述进风管(7)的内壁设置有风机(13)。

3.根据权利要求1所述的一种废气处理设备，其特征在于：所述滤板(14)的顶部固定连接有下压板(16)，所述滤板(14)的底部固定连接有连接板(15)。

4.根据权利要求3所述的一种废气处理设备，其特征在于：所述连接板(15)与进风管(7)之间设置有第一弹簧(17)。

5.根据权利要求1所述的一种废气处理设备，其特征在于：所述净化箱(1)内壁的底部设置有温度传感器(4)。

6.根据权利要求1所述的一种废气处理设备，其特征在于：所述净化箱(1)的另一侧固定连接有出风管(9)，所述出风管(9)顶部设置有防爆阀(11)，所述出风管(9)的一侧设置有阻火器(10)。

7.根据权利要求2所述的一种废气处理设备，其特征在于：所述净化箱(1)的外壁设置有控制器(12)，所述控制器(12)与风机(13)、电加热器(3)均电性连接。