CN211913351U - 一种常温催化降解甲醛的废气处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型具体涉及废气处理技术领域，尤其涉及一种常温催化降解甲醛的废气处理专用装置，包括预处理装置、常温催化净化装置、风机和烟囱，所述预处理结构包括初效过滤器和中效过滤器，所述初效过滤器与中效过滤器通过第一连通管连通，所述初效过滤器采用去预处理能力强的板式玻纤过滤器和高容尘量的袋式过滤器两道初效过滤，所述中效过滤网内部通过支撑格栅安装有多个过滤布袋，通过常温催化剂吸附甲醛气体，并再在其表面进行催化氧化反应，此催化方式可以加快反应速率，从而达到强化净化甲醛的处理效果，在常温状态下实现对甲醛气体的达标处理，运行成本低。

Description

一种常温催化降解甲醛的废气处理装置

技术领域

本实用新型具体涉及废气处理技术领域，尤其涉及一种常温催化降解甲醛的废气处理装置。

背景技术

三聚氰胺车间浸胶线在生产过程中会产生一定的挥发性甲醛废气，甲醛(化学式为HCHO)，是最主要的室内空气污染物之一，因其具有很强的水溶性、挥发性和刺激性，能够很快渗透到呼吸系统和消化系统，严重抑制和侵害人体内白细胞和血红细胞正常的生长机能，给人们的身体健康造成了很大的危害。甲醛的化学结构十分简单，但是在去除过程中极易受到温度和湿度变化的影响。实验分析得出，当室温超过35℃时，甲醛可从被吸附表面再释放进入空气中，造成累积浓度更高的二次污染。

目前市场上常用的甲醛废气治理方法有活性炭治理方法、喷淋塔处理法、生物法、燃烧法等，但是上述方法在实际使用中发现，活性炭和水处理甲醛的方法都不是最佳的处理方案，炭对甲醛实际上是吸附而不是吸收，这种吸附不牢靠，当吸附达到饱和后，甲醛可能被重新释放出来，甲醛溶于水，会形成福尔马林，具有挥发性，甲醛容易再次释放出来，微生物转化废气中的有害物质在气相中难以进行，燃烧法投资成本及运行成本较高，故仍需寻找一种较为合适的甲醛处理方法，因此提出一种常温催化降解甲醛的废气处理装置。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种常温催化降解甲醛的废气处理装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种常温催化降解甲醛的废气处理装置，包括预处理结构、常温催化结构、风机和烟囱，所述预处理结构包括初效过滤器和中效过滤器，所述初效过滤器与中效过滤器通过第一连通管连通，所述初效过滤器采用去漆雾能力强的板式玻纤过滤器和高容尘量的袋式过滤器两道初效过滤，所述中效过滤网内部通过支撑格栅安装有多个过滤布袋，并且支撑格栅位于中效过滤器的左部输入端，所述常温催化结构包括催化室，催化室的内部设置有催化腔，并且催化腔的底端设置有圆形挡板，圆形挡板的顶端安装有环形放置网，环形放置网的顶端与所述催化腔的顶侧壁连接，催化室的底端和顶端分别设置有与外界相通的进气口和出气口，所述中效过滤器的右端通过第二连通管与所述进气口连通，并且环形放置网与出气口同心设置，环形放置网内部填充催化剂，催化室的顶端连通安装有多个与环形放置网相通的放置管，所述催化剂以二氧化铝氧化球为载体，并且二氧化铝氧化球表面负载掺有稀土元素、TiO2纳米材料和贵金属铂Pt材料，所述圆形挡板的顶端中部安装有灯罩，并且灯罩的外壁上圆周布置有LED灯，所述出气口通过第三连通管连通安装有所述风机，并且所述烟囱的底部输入端与风机的右部输出端连通。

进一步的，所述第一连通管上连通安装有阻火器。

进一步的，所述催化室的四周外壁上均包裹设有保温材料。

进一步的，所述第一连通管、第二连通管和第三连通管的材质为厚度为2mm的碳钢钢板。

进一步的，所述风机采用变频风机，并且风机做防爆处理。

进一步的，所述第二连通管上连通安装有加热器。

本实用新型的有益效果为：

1.通过预处理结构中的初效过滤器和中效过滤器，能有效去除废气中的粉尘、杂质等，避免堵塞催化剂而影响催化效率。

2.通过催化剂吸附甲醛气体，并再在其表面进行催化反应，可以缩短气体扩散到催化剂表面的时间，并使得表面甲醛气体浓度增大，进而加快反应速率，从而达到强化脱除效果。

3.通过LED灯的设置，加速含有TiO2元素的催化作用，提高对甲醛气体的催化速率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种常温催化降解甲醛的废气处理装置的安装流程结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种常温催化降解甲醛的废气处理装置图1中A处的局部放大结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种常温催化降解甲醛的废气处理装置图1中A处的局部放大结构示意图。

图中：1、初效过滤器；2、中效过滤器；3、第一连通管；4、过滤布袋；5、支撑格栅；6、催化室；7、圆形挡板；8、环形放置网；9、第二连通管；10、催化剂；11、放置管；12、灯罩；13、LED灯；14、风机；15、烟囱；16、阻火器；17、保温材料；18、加热器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

参照图1-3，一种常温催化降解甲醛的废气处理装置，包括预处理结构、常温催化结构、风机14和烟囱15，预处理结构包括初效过滤器1和中效过滤器2，能有效去除废气中的粉尘、杂质等，避免堵塞催化剂10而影响催化效率，初效过滤器1与中效过滤器2通过第一连通管3连通，通过初效过滤器1，主要用于过滤 5μm 以上尘埃粒子，初效过滤器1采用去漆雾能力强的板式玻纤过滤器和高容尘量的袋式过滤器两道初效过滤，对于5μm以上颗粒的去除效率可以达到95%以上，去除效率高，中效过滤网内部通过支撑格栅5安装有多个过滤布袋4，并且支撑格栅5位于中效过滤器2的左部输入端，中效过滤器2以其独特的袋式结构，确保气流均衡地充满整个袋子，采用独特的热熔技术可以防止袋子之间过于挤压或出现渗漏，降低阻力并使容尘量达到最大，通过支撑格栅5，可以防止过滤器在收缩或弯曲变形，对≥1.0μm颗粒的过滤效率可以达到80%，常温催化结构包括催化室6，催化室6的内部设置有催化腔，并且催化腔的底端设置有圆形挡板7，圆形挡板7的顶端安装有环形放置网8，环形放置网8的顶端与催化腔的顶侧壁连接，催化室6的底端和顶端分别设置有与外界相通的进气口和出气口，中效过滤器2的右端通过第二连通管9与进气口连通，并且环形放置网8与出气口同心设置，环形放置网8内部填充催化剂10，催化室6的顶端连通安装有多个与环形放置网8相通的放置管11，便于装卸催化剂10，通过环形放置网8，可以增强甲醛气体与催化剂10之间的接触面积，增强催化效果，催化剂10以二氧化铝氧化球为载体，并且二氧化铝氧化球表面负载掺有稀土元素、TiO2纳米材料和贵金属铂Pt材料，通过上述催化剂10，可以解离成吸附状态的氧原子或带电荷的过氧或超氧自由基，即完全可能利用空气中丰富的氧，通过催化活化实现甲醛的室温完全氧化，可以高效的去除甲醛污染物，同时也可以最大化的节省运行成本，第二连通管9上连通安装有加热器18，加热器18为市面上购买的常见公知设备，只要能实现对气体加热即可使用，其可自带气体温度检测功能，低温氧化过程首先是将废气加热到20℃-35℃温度范围内，如产线中排出的甲醛气体温度大于20°，无需加热器18加热，在这样的温度下，甲醛污染物分子被快速氧化分解，并与氧气结合生成二氧化碳和水，圆形挡板7的顶端中部安装有灯罩12，并且灯罩12的外壁上圆周布置有LED灯13，加速含有TiO2元素的催化作用，提高对甲醛气体的催化速率，出气口通过第三连通管连通安装有风机14，提供甲醛气体的流通动力，并且烟囱15的底部输入端与风机14的右部输出端连通，便于将净化后的甲醛气体排出。

还需要说明的是，第一连通管3上连通安装有阻火器16，通过阻火器16的设置，可以将甲醛气体中含有的火星进行过滤，降低对过滤布袋4的损坏，催化室6的四周外壁上均包裹设有保温材料17，保证吸附催化室6内的催化效果，以确保甲醛在催化室6内充分反应，根据现场的具体情况，如果第一连通管3和第二连通管9等管道离主体设备距离太远，第一连通管3和第二连通管9等管道也需要保温处理，保证废气温度在需求范围，甲醛气体处理效果更佳，第一连通管3、第二连通管9和第三连通管的材质为厚度为2mm的碳钢钢板，符合使用强度，并且第一连通管3和第二连通管9等管道在实际安装中每隔 3m设置风管支架，并且管道连接无特种情况全部法兰连接，法兰接缝处用3mm厚的陶瓷纤维绳密封，风机14采用变频风机14，从而使装置处理和调节不同风量的废气，最大风量与最小风量比为4：1，并且风机14做防爆处理，不会产生火花，确保系统安全。

本实施例工作原理：使用时，首先将初效过滤器1通过风管与车间甲醛气体排出位置连通，然后将初效过滤器1、中效过滤器2、催化室6和风机14通过第一连通管3、第二连通管9和第三连通管连通，其中风管、第一连通管3、第二连通管9和第三连通管的使用长度根据现场环境进行选择，若管路较长时，在实际安装中，管路上每隔 3m设置风管支架，根据排出的甲醛气体温度，选择开启加热器18，使通过催化室6的甲醛气体处于常温状态，通过催化剂10和LED等的作用，将甲醛气体进行催化，利用空气中丰富的氧，通过催化活化实现甲醛的室温完全氧化，去除甲醛污染物，使甲醛污染物分子被快速氧化分解，并与氧气结合生成二氧化碳和水通过烟囱15排出即可。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种常温催化降解甲醛的废气处理装置，其特征在于：包括预处理结构、常温催化结构、风机(14)和烟囱(15)，所述预处理结构包括初效过滤器(1)和中效过滤器(2)，所述初效过滤器(1)与中效过滤器(2)通过第一连通管(3)连通，所述初效过滤器(1)采用去漆雾能力强的板式玻纤过滤器和高容尘量的袋式过滤器两道初效过滤，所述中效过滤器内部通过支撑格栅(5)安装有多个过滤布袋(4)，并且支撑格栅(5)位于中效过滤器(2)的左部输入端，所述常温催化结构包括催化室(6)，催化室(6)的内部设置有催化腔，并且催化腔的底端设置有圆形挡板(7)，圆形挡板(7)的顶端安装有环形放置网(8)，环形放置网(8)的顶端与所述催化腔的顶侧壁连接，催化室(6)的底端和顶端分别设置有与外界相通的进气口和出气口，所述中效过滤器(2)的右端通过第二连通管(9)与所述进气口连通，并且环形放置网(8)与出气口同心设置，环形放置网(8)内部填充催化剂(10)，催化室(6)的顶端连通安装有多个与环形放置网(8)相通的放置管(11)，所述催化剂(10)以二氧化铝氧化球为载体，并且二氧化铝氧化球表面负载掺有稀土元素、TiO2纳米材料和贵金属铂Pt材料，所述圆形挡板(7)的顶端中部安装有灯罩(12)，并且灯罩(12)的外壁上圆周布置有LED灯(13)，所述出气口通过第三连通管连通安装有所述风机(14)，并且所述烟囱(15)的底部输入端与风机(14)的右部输出端连通。

2.如权利要求1所述的一种常温催化降解甲醛的废气处理装置，其特征在于：所述第一连通管(3)上连通安装有阻火器(16)。

3.如权利要求1所述的一种常温催化降解甲醛的废气处理装置，其特征在于：所述催化室(6)的四周外壁上均包裹设有保温材料(17)。

4.如权利要求1所述的一种常温催化降解甲醛的废气处理装置，其特征在于：所述第一连通管(3)、第二连通管(9)和第三连通管的材质为厚度为2mm的碳钢钢板。

5.如权利要求1所述的一种常温催化降解甲醛的废气处理装置，其特征在于：所述风机(14)采用变频风机(14)，并且风机(14)做防爆处理。

6.如权利要求1所述的一种常温催化降解甲醛的废气处理装置，其特征在于：所述第二连通管(9)上连通安装有加热器(18)。

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