CN211562399U - 一种具有活性炭与催化燃烧净化系统的过滤设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种具有活性炭与催化燃烧净化系统的过滤设备，包括机体、活性炭吸附区、吸附区废气进口、吸附区废气出口、吸附风机和脱附区；机体上设有活性炭吸附区，活性炭吸附区一侧设有吸附区废气进口，另一侧设有吸附区废气出口，吸附区废气出口外侧设有连通活性炭吸附区的吸附风机，活性炭吸附区上侧设有脱附区，脱附区一侧与活性炭吸附区连通，脱附区上还设有补风进口和废气出口。优点为：通过脱附区的设计可以重复利用活性炭，维持净化效果。

Description

一种具有活性炭与催化燃烧净化系统的过滤设备

技术领域

本实用新型涉及一种净化效果好，结构简单成本低廉的具有活性炭与催化燃烧净化系统的过滤设备。

背景技术

现有的一种活性炭空气过滤器，包括开口向上设置的壳体，所述壳体中竖直设有环形活性炭过滤网，所述壳体中竖直固定有支架，且支架位于环形活性炭过滤网中设置，所述支架的上端固定有驱动电机，且驱动电机的输出端固定有风扇，所述壳体的开口侧壁通过第一转轴转动连接有盖板，且盖板上开设有进气口，所述壳体的两个侧壁均开设有多个出气口，所述壳体远离第一转轴的侧壁通过弹簧连接有竖直设置的竖板，且竖板的上端固定有卡块，所述盖板的侧壁开设有与卡块匹配的卡槽。不足之处在于：不能重复利用，拆卸麻烦，不利于安装，净化效果差。

实用新型内容

针对现有技术中的缺陷，本实用新型提供一种净化效果好，结构简单经济实惠的具有活性炭与催化燃烧净化系统的过滤设备。

本实用新型提供一种具有活性炭与催化燃烧净化系统的过滤设备，包括机体、活性炭吸附区、吸附区废气进口、吸附区废气出口、吸附风机和脱附区；机体上设有活性炭吸附区，活性炭吸附区一侧设有吸附区废气进口，另一侧设有吸附区废气出口，吸附区废气出口外侧设有连通活性炭吸附区的吸附风机，活性炭吸附区上侧设有脱附区，脱附区一侧与活性炭吸附区连通，脱附区上还设有补风进口和废气出口。

进一步的，脱附区进气口连接在活性炭吸附区的吸附区废气进口上端处，脱附区的补风进口连通在活性炭吸附区的吸附区废气出口上端处，脱附区进气口内设有脱附风机。

进一步的，脱附区包括加热室、催化室和热能交换室，所述脱附区进气口连接在加热室一侧，用于加热气体，催化室一侧连通加热室另一侧，与加热后的气体反应脱附，催化室另一侧连通热能交换室一侧，热能交换室上侧连通补风进口，热能交换室下侧与活性炭吸附区的吸附区废气出口上端处连通，热能交换室另一侧连接废气出口。

进一步的，吸附区废气进口、吸附区废气出口、脱附区进气口、补风进口和废气出口处设有控制阀门。

进一步的，活性炭吸附区内设有若干平铺的活性炭层，若干活性炭层之间设有相互错开的隔板。

进一步的，活性炭吸附区内设有若干平铺的活性炭层，活性炭层为斜面，活性炭层的一端与相邻上层活性炭层一端相连；活性炭层的另一端与相邻下层活性炭层另一端相连，构成斜面通道。

进一步的，活性炭层由若干四方形蜂窝活性炭组成。

进一步的，脱附区废气出口外侧设有登高梯。

本实用新型提供的方案具有以下优点：通过脱附区的设计可以重复利用活性炭，维持净化效果；通过热能交换室加热空气，进行更好的脱附效果且节约能源；活性炭吸附区的设计提高净化效果。

附图说明

图1为本专利的截面图。

图2为本专利的结构示意图。

图3为本专利吸附气体流向图。

图4为本专利脱附气体流向图。

具体实施方式

下面将对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

实施例1，如附图1-4所示，本实用新型涉及一种具有活性炭与催化燃烧净化系统的过滤设备，包括机体1、活性炭吸附区2、吸附区废气进口3、吸附区废气出口4、吸附风机5和脱附区8；机体1上设有活性炭吸附区2，活性炭吸附区2一侧设有吸附区废气进口3，另一侧设有吸附区废气出口4，吸附区废气出口4外侧设有连通活性炭吸附区的吸附风机5，活性炭吸附区2上侧设有脱附区8，脱附区一侧与活性炭吸附区2连通，脱附区8上还设有补风进口9和废气出口11。通过脱附区的设计可以重复利用活性炭，维持净化效果。吸附风机5连接机体废气出口6。

一种具有活性炭与催化燃烧净化系统的过滤设备，脱附区进气口7连接在活性炭吸附区的吸附区废气进口上端处，脱附区的补风进口9连通在活性炭吸附区的吸附区废气出口上端处，脱附区进气口内设有脱附风机13。

催化室内设有催化过滤空气的有害物质的催化物。

催化物为贵金属蜂窝陶瓷催化剂，用于净化空气中能被活性炭吸附的有害物质。

一种具有活性炭与催化燃烧净化系统的过滤设备，脱附区包括加热室14、催化室15和热能交换室16，所述脱附区进气口7连接在加热室14一侧，用于加热气体，催化室15一侧连通加热室14另一侧，与加热后的气体反应脱附，催化室15另一侧连通热能交换室16一侧，热能交换室16上侧连通补风进口9，热能交换室下侧10与活性炭吸附区的吸附区废气出口上端处连通，热能交换室16另一侧连接废气出口11。通过热能交换室加热空气，进行更好的脱附效果且节约能源。

一种具有活性炭与催化燃烧净化系统的过滤设备，吸附区废气进口、吸附区废气出口、脱附区进气口、补风进口和废气出口处设有控制阀门。

一种具有活性炭与催化燃烧净化系统的过滤设备，活性炭吸附区内设有若干平铺的活性炭层，若干活性炭层之间设有相互错开的隔板。

一种具有活性炭与催化燃烧净化系统的过滤设备，活性炭吸附区内设有若干平铺的活性炭层，活性炭层为斜面，活性炭层的一端与相邻上层活性炭层一端相连；活性炭层的另一端与相邻下层活性炭层18另一端相连，构成斜面通道。活性炭吸附区的设计提高净化效果。

一种具有活性炭与催化燃烧净化系统的过滤设备，活性炭层由若干四方形蜂窝活性炭组成。

一种具有活性炭与催化燃烧净化系统的过滤设备，脱附区废气出口外侧设有登高梯12。

一种具有活性炭与催化燃烧净化系统的过滤设备，脱附区废气出口和吸附区废气出口连通机体废气出口6。

一种具有活性炭与催化燃烧净化系统的过滤设备，脱附区上端设有防爆口17。

一种具有活性炭与催化燃烧净化系统的过滤设备，打开吸附区废气进口、吸附区废气出口阀门，需要净化的空气通过吸附区废气进口进入到吸附区后通过吸附区吸附后，由吸附区废气出口排出，待吸附区净化效果降低，关闭吸附区废气进口、吸附区废气出口阀门；打开脱附区进气口、补风进口和废气出口阀门，空气由补风进口进入到热能交换室升温后，进入吸附区，逆向经过吸附区的吸附通道，将活性炭上的吸附物带走，然后通过脱附风机进入到加热室内加热后进入催化室反应，然后进入到热能交换室后与补风进口进入的空气热能交换后，一部分经废气出口排出，一部分再进入到吸附区。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。

Claims (8)

1.一种具有活性炭与催化燃烧净化系统的过滤设备，包括机体、活性炭吸附区、吸附区废气进口、吸附区废气出口、吸附风机和脱附区；其特征在于：机体上设有活性炭吸附区，活性炭吸附区一侧设有吸附区废气进口，另一侧设有吸附区废气出口，吸附区废气出口外侧设有连通活性炭吸附区的吸附风机，活性炭吸附区上侧设有脱附区，脱附区一侧与活性炭吸附区连通，脱附区上还设有补风进口和废气出口。

2.根据权利要求1所述的一种具有活性炭与催化燃烧净化系统的过滤设备，其特征在于：脱附区进气口连接在活性炭吸附区的吸附区废气进口上端处，脱附区的补风进口连通在活性炭吸附区的吸附区废气出口上端处，脱附区进气口内设有脱附风机。

3.根据权利要求2所述的一种具有活性炭与催化燃烧净化系统的过滤设备，其特征在于：脱附区包括加热室、催化室和热能交换室，所述脱附区进气口连接在加热室一侧，用于加热气体，催化室一侧连通加热室另一侧，与加热后的气体反应脱附，催化室另一侧连通热能交换室一侧，热能交换室上侧连通补风进口，热能交换室下侧与活性炭吸附区的吸附区废气出口上端处连通，热能交换室另一侧连接废气出口。

4.根据权利要求3所述的一种具有活性炭与催化燃烧净化系统的过滤设备，其特征在于：吸附区废气进口、吸附区废气出口、脱附区进气口、补风进口和废气出口处设有控制阀门。

5.根据权利要求4所述的一种具有活性炭与催化燃烧净化系统的过滤设备，其特征在于：活性炭吸附区内设有若干平铺的活性炭层，若干活性炭层之间设有相互错开的隔板。

6.根据权利要求4所述的一种具有活性炭与催化燃烧净化系统的过滤设备，其特征在于：活性炭吸附区内设有若干平铺的活性炭层，活性炭层为斜面，活性炭层的一端与相邻上层活性炭层一端相连；活性炭层的另一端与相邻下层活性炭层另一端相连，构成斜面通道。

7.根据权利要求5所述的一种具有活性炭与催化燃烧净化系统的过滤设备，其特征在于：活性炭层由若干四方形蜂窝活性炭组成。

8.根据权利要求1所述的一种具有活性炭与催化燃烧净化系统的过滤设备，其特征在于：脱附区废气出口外侧设有登高梯。

Images