CN213541599U - 一种新型外法兰盘锻件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型外法兰盘锻件,包括外圈法兰主体(1),外圈法兰主体(1)的侧端外表面设置有一号定位件(2),一号定位件(2)的内侧设置有定位孔(4),外圈法兰主体(1)的前端外表面设置有连接口(3),连接口(3)的内侧设置有一号凹槽(5)。本实用新型通过带有倾斜度的杯状结构凹槽相较于直筒凹槽的内壁更为光滑,其加工时产生的废料少,材料利用率高,通过一号定位件(2)与二号定位件(11)和定位孔(4)以及螺丝(8)的配合,可将外圈法兰主体(1)与连接法兰(10)精准且稳定的固定在一起,通过其中的密封圈(12),可增加外圈法兰主体(1)与连接法兰(10)之间的密封性。
Description
技术领域
本实用新型涉及法兰盘技术领域,特别涉及一种新型外法兰盘锻件。
背景技术
法兰是轴与轴之间相互连接的零件,用于管端之间的连接;也有在设备进出口上的法兰,用于两个设备之间的连接。根据法兰的生产工艺不同,从而对法兰的叫法也不相同。比如用锻造法生产的法兰叫做锻件法兰盘,锻件法兰盘具有机械性能好,组织致密性高,承受力高等优点。但现有的用于机械设备装配的法兰盘在加工时因内部的凹槽呈直筒状其切削时产生的废料多,且直筒凹槽加工切削表面不够光滑;其次现有的法兰盘在使用时,其法兰盘之间的固定皆为圆盘状贴合固定,其密封性不强,用于机械设备其定位不够精准。为此,我们提出了一种新型外法兰盘锻件。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决上述现有技术中存在的不足,提供了一种新型外法兰盘锻件。
为了达到上述实用新型目的,本实用新型提供的技术方案如下:一种新型外法兰盘锻件,包括外圈法兰主体,所述外圈法兰主体的侧端外表面设置有一号定位件,所述一号定位件的内侧设置有定位孔,所述外圈法兰主体的前端外表面设置有连接口,所述连接口的内侧设置有一号凹槽,所述外圈法兰主体的侧端外表面与一号定位件的内侧外表面贴合,且两者之间为固定连接,所述一号定位件的内侧嵌有定位孔,且定位孔贯穿于一号定位件,所述定位孔的数量为四个,且呈矩形阵列排布,所述连接口的下端外表面与外圈法兰主体的前端外表面贴合,且两者之间为固定连接。
优选的,所述一号凹槽贯穿于连接口,且嵌于外圈法兰主体的内侧,所述一号凹槽的外壁呈杯状,所述外圈法兰主体的内侧外表面后端设置有二号凹槽,所述二号凹槽的外壁呈杯状,所述一号凹槽与二号凹槽之间设置有冲孔,所述冲孔贯穿于外圈法兰主体,且冲孔与一号凹槽和二号凹槽之间相互连通。
优选的,所述外圈法兰主体的左侧端设置有连接法兰,所述连接法兰的右侧端设置有二号定位件,且两者之间为固定连接,所述连接法兰的内侧设置有连通口,所述连通口贯穿于连接法兰,所述连通口的右侧端内侧与连接口相互嵌合,且两者之间为活动连接,所述二号定位件与一号定位件轴心,且二号定位件的内侧设置有槽孔,所述槽孔与定位孔同轴心,所述二号定位件与一号定位件之前设置有密封圈,且密封圈与两者之间为活动连接。
优选的,所述二号定位件与一号定位件的连接处设置有螺丝,所述螺丝的下端设置有六角螺母,所述螺丝与定位孔和槽孔相互嵌合,且三者之间为活动连接,所述螺丝与六角螺母相互啮合,且两者之间为活动连接。
基于上述技术方案,本实用新型的与现有技术相比具有如下技术优点:
该新型外法兰盘锻件在加工及使用时,使用者可将连接口与连接法兰内部的连通口相嵌合,使用者将二号定位件与一号定位件贴合,使密封圈夹在两者之间,再将槽孔与定位孔对齐,通过螺丝穿过槽孔与定位孔,配合六角螺母将一号定位件与二号定位件紧锁,密封圈是为了防止其外圈法兰主体以及连接法兰内部的气体或液体泄漏,使用者通过二号凹槽以及连通口连通对应的管道,其需要输送的物质,通过二号凹槽经过冲孔以及一号凹槽进入至连接法兰内部,其一号凹槽与二号凹槽均呈带有倾斜度的杯状结构,其杯状结构的凹槽相较于直筒结构的凹槽进行切削加工时更为方便,且其带有倾斜度的杯状结构凹槽相较于直筒凹槽的内壁更为光滑,其加工时产生的废料少,材料利用率高,不产生毛刺,便节省了使用者的打磨时间,提高工作效率。
附图说明
图1为本实用新型一种新型外法兰盘锻件的整体结构示意图。
图2为本实用新型一种新型外法兰盘锻件的剖视图。
图3为本实用新型一种新型外法兰盘锻件的俯视图。
图4为本实用新型一种新型外法兰盘锻件的分解图。
图中:1.外圈法兰主体,2.一号定位件,3.连接口,4.定位孔,5.一号凹槽,6.冲孔,7.二号凹槽,8.螺丝,9.连通口,10.连接法兰,11.二号定位件,12.密封圈,13.六角螺母。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的解释说明。
如图1-图4所示,一种新型外法兰盘锻件,包括外圈法兰主体1,外圈法兰主体1的侧端外表面设置有一号定位件2,一号定位件2的内侧设置有定位孔4,外圈法兰主体1的前端外表面设置有连接口3,连接口3的内侧设置有一号凹槽5,外圈法兰主体1的侧端外表面与一号定位件2的内侧外表面贴合,且两者之间为固定连接,一号定位件2的内侧嵌有定位孔4,且定位孔4贯穿于一号定位件2,定位孔4的数量为四个,且呈矩形阵列排布,连接口3的下端外表面与外圈法兰主体1的前端外表面贴合,且两者之间为固定连接,通过一号定位件2与定位孔4可将外圈法兰主体1与连接法兰10紧锁。
一号凹槽5贯穿于连接口3,且嵌于外圈法兰主体1的内侧,一号凹槽5的外壁呈杯状,外圈法兰主体1的内侧外表面后端设置有二号凹槽7,二号凹槽7的外壁呈杯状,一号凹槽5与二号凹槽7之间设置有冲孔6,冲孔6贯穿于外圈法兰主体1,且冲孔6与一号凹槽5和二号凹槽7之间相互连通,冲孔6起到连通一号凹槽5与二号凹槽7的作用。
外圈法兰主体1的左侧端设置有连接法兰10,连接法兰10的右侧端设置有二号定位件11,且两者之间为固定连接,连接法兰10的内侧设置有连通口9,连通口9贯穿于连接法兰10,连通口9的右侧端内侧与连接口3相互嵌合,且两者之间为活动连接,二号定位件11与一号定位件2轴心,且二号定位件11的内侧设置有槽孔,槽孔与定位孔4同轴心,二号定位件11与一号定位件2之前设置有密封圈12,且密封圈12与两者之间为活动连接,通过同轴心的槽孔与定位孔4可精准的将外圈法兰主体1与连接法兰10锁紧,起到精准定位的作用。
二号定位件11与一号定位件2的连接处设置有螺丝8,螺丝8的下端设置有六角螺母13,螺丝8与定位孔4和槽孔相互嵌合,且三者之间为活动连接,螺丝8与六角螺母13相互啮合,且两者之间为活动连接,螺丝8与六角螺母13的配合,可将一号定位件2与二号定位件11锁紧。
具体实施过程为:
在加工及使用时,使用者可将连接口3与连接法兰10内部的连通口9相嵌合,使用者将二号定位件11与一号定位件2贴合,使密封圈12夹在两者之间,再将槽孔与定位孔4对齐,通过螺丝8穿过槽孔与定位孔4,配合六角螺母13将一号定位件2与二号定位件11紧锁,密封圈12是为了防止其外圈法兰主体1以及连接法兰10内部的气体或液体泄漏,使用者通过二号凹槽7以及连通口9连通对应的管道,其需要输送的物质,通过二号凹槽7经过冲孔6以及一号凹槽5进入至连接法兰10内部,其一号凹槽5与二号凹槽7均呈带有倾斜度的杯状结构,其杯状结构的凹槽相较于直筒结构的凹槽进行切削加工时更为方便,且其带有倾斜度的杯状结构凹槽相较于直筒凹槽的内壁更为光滑,其加工时产生的废料少,材料利用率高,不产生毛刺,便节省了使用者的打磨时间,提高工作效率。
上述内容为本实用新型的示例及说明,但不意味着本实用新型可取得的优点受此限制,凡是本实用新型实践过程中可能对结构的简单变换、和/或一些实施方式中实现的优点的其中一个或至少一个均在本申请的保护范围内。
Claims (4)
1.一种新型外法兰盘锻件,包括外圈法兰主体(1),其特征在于:所述外圈法兰主体(1)的侧端外表面设置有一号定位件(2),所述一号定位件(2)的内侧设置有定位孔(4),所述外圈法兰主体(1)的前端外表面设置有连接口(3),所述连接口(3)的内侧设置有一号凹槽(5),所述外圈法兰主体(1)的侧端外表面与一号定位件(2)的内侧外表面贴合,且两者之间为固定连接,所述一号定位件(2)的内侧嵌有定位孔(4),且定位孔(4)贯穿于一号定位件(2),所述定位孔(4)的数量为四个,且呈矩形阵列排布,所述连接口(3)的下端外表面与外圈法兰主体(1)的前端外表面贴合,且两者之间为固定连接。
2.根据权利要求1所述的新型外法兰盘锻件,其特征在于:所述一号凹槽(5)贯穿于连接口(3),且嵌于外圈法兰主体(1)的内侧,所述一号凹槽(5)的外壁呈杯状,所述外圈法兰主体(1)的内侧外表面后端设置有二号凹槽(7),所述二号凹槽(7)的外壁呈杯状,所述一号凹槽(5)与二号凹槽(7)之间设置有冲孔(6),所述冲孔(6)贯穿于外圈法兰主体(1),且冲孔(6)与一号凹槽(5)和二号凹槽(7)之间相互连通。
3.根据权利要求1所述的新型外法兰盘锻件,其特征在于:所述外圈法兰主体(1)的左侧端设置有连接法兰(10),所述连接法兰(10)的右侧端设置有二号定位件(11),且两者之间为固定连接,所述连接法兰(10)的内侧设置有连通口(9),所述连通口(9)贯穿于连接法兰(10),所述连通口(9)的右侧端内侧与连接口(3)相互嵌合,且两者之间为活动连接,所述二号定位件(11)与一号定位件(2)轴心,且二号定位件(11)的内侧设置有槽孔,所述槽孔与定位孔(4)同轴心,所述二号定位件(11)与一号定位件(2)之前设置有密封圈(12),且密封圈(12)与两者之间为活动连接。
4.根据权利要求3所述的新型外法兰盘锻件,其特征在于:所述二号定位件(11)与一号定位件(2)的连接处设置有螺丝(8),所述螺丝(8)的下端设置有六角螺母(13),所述螺丝(8)与定位孔(4)和槽孔相互嵌合,且三者之间为活动连接,所述螺丝(8)与六角螺母(13)相互啮合,且两者之间为活动连接。
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