CN210371148U - 液压叶片泵压油配油盘 - Google Patents

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叶玉堂
郑尊纲
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Suzhou Renowell Hydraulic Pump Co ltd
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Suzhou Renowell Hydraulic Pump Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种液压叶片泵压油配油盘,包括配油盘本体,所述配油盘本体中部开设有贯穿孔,所述配油盘本体包括上端盖和下端盖,其中,所述上端盖上分别设置有吸油窗口和出油窗口,该吸油窗口连通至所述贯穿孔,所述上端盖外周靠近所述下端盖的一侧设置有第一台阶,所述下端盖的外围远离所述上端盖的一侧设置有第二台阶,所述第一台阶上套设有第一密封圈和白挡圈,所述第二台阶上设置有第二密封圈。本实用新型将白挡圈和第一密封圈直接套设在台阶上,无需拉伸白挡圈,故不用担心白挡圈拉伸变大的问题,确保白挡圈可以很好的挡住第一密封圈,避免液压叶片泵的泵壳内高低压油腔串通,确保液压叶片泵可以正常工作。

Description

液压叶片泵压油配油盘
技术领域
本实用新型涉及机械制造领域,特别涉及一种液压叶片泵压油配油盘。
背景技术
众所周知,液压叶片泵是液压系统的动力源,它具有低噪声、高压力等显著特点,广泛用于机床、塑机、皮革机械、锻压机械、工程机械等领域。
在液压叶片泵结构中,压油配油盘位于泵壳内出油口侧,用于将泵内出油高压油腔和吸油低压油腔分隔开。现有的压油配油盘的外围设置有环槽形状,该环槽中需要安装挡圈和密封圈,在安装白挡圈和密封圈时需要拉伸才能装入,由于挡圈弹性很差,在拉伸安装到环槽以后容易变大,故很容易被切掉一小块。若白挡圈被切掉,会导致密封圈损坏,泵壳内高低压油腔串通、内泄漏严重,液压叶片泵就无法建立起压力,不能正常工作。
实用新型内容
本实用新型提供一种液压叶片泵压油配油盘,以解决现有技术中存在的上述技术问题。
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种液压叶片泵压油配油盘,包括:包括配油盘本体,所述配油盘本体中部开设有贯穿孔,所述配油盘本体包括上端盖和下端盖,其中,所述上端盖上分别设置有吸油窗口和出油窗口,该吸油窗口连通至所述贯穿孔,所述上端盖外周靠近所述下端盖的一侧设置有第一台阶,所述下端盖的外围远离所述上端盖的一侧设置有第二台阶,所述第一台阶上套设有第一密封圈和白挡圈,所述第二台阶上设置有第二密封圈。
作为优选,所述吸油窗口为对称设置的两组。
作为优选,所述出油窗口为对称设置的两组,每组出油窗口均包括大窗口、小窗口和通道,其中,所述大窗口贯穿所述上端盖,并且,所述小窗口通过所述通道与所述大窗口连通。
作为优选,所述上端盖和下端盖的连接处设置环形油槽,所述环形油槽与所述大窗口连通。
作为优选,所述白挡圈采用聚四氟乙烯材料制成。
与现有技术相比,本实用新型的液压叶片泵压油配油盘,包括配油盘本体,所述配油盘本体中部开设有贯穿孔,所述配油盘本体包括上端盖和下端盖,其中,所述上端盖上分别设置有吸油窗口和出油窗口,该吸油窗口连通至所述贯穿孔,所述上端盖外周靠近所述下端盖的一侧设置有第一台阶,所述下端盖的外围远离所述上端盖的一侧设置有第二台阶,所述第一台阶上套设有第一密封圈和白挡圈,所述第二台阶上设置有第二密封圈。本实用新型通过在上端盖的外围设置台阶,将白挡圈和第一密封圈套设在台阶上时,无需拉伸白挡圈,故本实用新型不用担心白挡圈拉伸变大的问题,使得白挡圈可以很好的挡住第一密封圈,确保第一密封圈不被损坏,避免液压叶片泵的泵壳内高低压油腔串通,确保液压叶片泵可以正常工作。
附图说明
图1为本实用新型的液压叶片泵压油配油盘的结构示意图;
图2为图1的A-A面剖视图。
图中所示:1、上端盖;11、吸油窗口;12、出油窗口;121、大窗口;122、小窗口;123、通道;13、第一台阶;2、下端盖;21、第二台阶;3、贯穿孔;4、第一密封圈;5、白挡圈;6、第二密封圈;7、环形油槽。
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。需说明的是,本实用新型附图均采用简化的形式且均使用非精准的比例,仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。
如图1和图2所示,本实用新型提供一种液压叶片泵压油配油盘,包括配油盘本体,所述配油盘本体中部开设有贯穿孔3,所述配油盘本体包括上端盖1和下端盖2,其中,所述上端盖1上分别设置有吸油窗口11和出油窗口12,该吸油窗口11连通至所述贯穿孔3,所述上端盖1外周靠近所述下端盖2的一侧设置有第一台阶13,所述下端盖2的外围远离所述上端盖1的一侧设置有第二台阶21,所述第一台阶13上套设有第一密封圈4和白挡圈5,所述第二台阶21上设置有第二密封圈6。本实用新型通过在上端盖1的外围设置第一台阶13,将白挡圈5和第一密封圈4套设在第一台阶13上时,无需拉伸白挡圈5,故本实用新型不用担心白挡圈5拉伸变大的问题,使得白挡圈5可以很好的挡住第一密封圈4,确保第一密封圈4不被损坏,避免液压叶片泵的泵壳内高低压油腔串通,确保液压叶片泵可以正常工作。
继续参照图1和图2,所述吸油窗口11为对称设置的两组,同样地,所述出油窗口12为对称设置的两组。两组吸油窗口11和两组出油窗口12交叉布置。
每组出油窗口12均包括大窗口121、小窗口122和通道123。其中,所述大窗口121贯穿所述上端盖1,并且,所述小窗口122通过所述通道123与所述大窗口121连通。
作为优选,所述上端盖1和下端盖2的连接处设置环形油槽7,所述环形油槽7与所述大窗口121连通。
作为优选,所述白挡圈5采用聚四氟乙烯材料制成。
综上所述,本实用新型的液压叶片泵压油配油盘,包括配油盘本体,所述配油盘本体中部开设有贯穿孔3,所述配油盘本体包括上端盖1和下端盖2,其中,所述上端盖1上分别设置有吸油窗口11和出油窗口12,该吸油窗口11连通至所述贯穿孔3,所述上端盖1外周靠近所述下端盖2的一侧设置有第一台阶13,所述下端盖2的外围远离所述上端盖1的一侧设置有第二台阶21,所述第一台阶21上套设有第一密封圈4和白挡圈5,所述第二台阶21上设置有第二密封圈6。本实用新型通过在上端盖1的外围设置第一台阶21,将白挡圈5和第一密封圈4套设在第一台阶13上时,无需拉伸白挡圈5,故本实用新型不用担心白挡圈5拉伸变大的问题,使得白挡圈5可以很好的挡住第一密封圈4,确保第一密封圈4不被损坏,避免液压叶片泵的泵壳内高低压油腔串通,确保液压叶片泵可以正常工作。
显然,本领域的技术人员可以对实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样,倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内,则本实用新型也意图包括这些改动和变型在内。

Claims (5)

1.一种液压叶片泵压油配油盘,包括喷油盘本体,所述配油盘本体中部开设有贯穿孔,其特征在于,所述配油盘本体包括上端盖和下端盖,其中,所述上端盖上分别设置有吸油窗口和出油窗口,该吸油窗口连通至所述贯穿孔,所述上端盖外周靠近所述下端盖的一侧设置有第一台阶,所述下端盖的外围远离所述上端盖的一侧设置有第二台阶,所述第一台阶上套设有第一密封圈和白挡圈,所述第二台阶上设置有第二密封圈。
2.如权利要求1所述的液压叶片泵压油配油盘,其特征在于,所述吸油窗口为对称设置的两组。
3.如权利要求1所述的液压叶片泵压油配油盘,其特征在于,所述出油窗口为对称设置的两组,每组出油窗口均包括大窗口、小窗口和通道,其中,所述大窗口贯穿所述上端盖,并且,所述小窗口通过所述通道与所述大窗口连通。
4.如权利要求3所述的液压叶片泵压油配油盘,其特征在于,所述上端盖和下端盖的连接处设置环形油槽,所述环形油槽与所述大窗口连通。
5.如权利要求1所述的液压叶片泵压油配油盘,其特征在于,所述白挡圈采用聚四氟乙烯材料制成。
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