CN213712185U - 管道连接器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种管道连接器,包括两个扣合的连接座,连接座设置有内凹腔和向外侧弯折的连接板,内凹腔的形状与被连接管道的形状相适配,连接板包括连接部和结合部结合部设置有结合面,结合面包括第一结合面和第二结合面,内凹腔的两侧分别设置有第一结合面和第二结合面,连接部上设置有扣合结构和安装孔,扣合结构包括扣合凸起和与扣合凸起相适配的凹槽,扣合凸起位于第一结合面的外侧,凹槽位于第二结合面的外侧。本实用新型的管道连接器结构简单,连接可靠,提了高结合面的密封性,且加工成本低,生产效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及管道连接技术领域,具体涉及一种将高压供液钢管进行连接的管道连接器。
背景技术
目前,煤矿远程集中供液管道系统中,高压供液管道之间的连接通常要用到管道连接器,相邻的两根高压供液管道通过管道连接器连接在一起,两根管道的连接部位由密封圈进行密封,用高强度的液压钢管代替常规的高压胶管,把水处理、自动配液、泵站、输送和喷雾等系统快捷有效的整合,很好的解决了远程供液系统末端压降特别大、经济效益低的问题,同时大大提高了各系统使用的安全性。因此,管道连接器作为远距离输送高压液体的管道连接器得到了广泛的使用。
目前,管道连接器一般分为上、下两个半圆形结构,采用先铸造毛坯件,然后将上、下两个半圆形结构的结合面,加工平整,用螺栓固定,用车床在内表面加工有半圆形的安装凹槽,该凹槽与钢管端部外壁上的多条环形定位凹槽配合,管道的连接部位由密封圈进行密封,用螺栓紧固,实现管道连接,使用时存在刚性较差的问题。
另一种方式是如申请号为201921542844.3,名称为管道连接用密封圈及管道密封连接器,该连接器包括上、下两个半圆形结构靠近密封圈处上半部设有凸起,下半部设有凹槽,使用时,上、下两个半圆形结构的凸起与凹槽配合,虽然解决了使用时刚性差的问题,但是上、下两个半圆形结构结合面的精度较低,为增加上、下两个半圆形结构结合面的精度,需要对其结合面进行机加工,但在机加工时,需要避开凸起和凹槽,因此加工难度大,费工费时,加工效率低,生产成本高。且相配合的凸起与凹槽是未经机加工的铸造部分,定位精度略差,从而一定程度上影响了连接刚性。
实用新型内容
为克服上述现有技术的不足,本实用新型所要解决的技术问题是提供一种管道连接器,其连接可靠性,同时结构简单、便于加工。
为了实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案:
一种管道连接器,包括两个扣合的连接座,所述连接座设置有内凹腔和向外侧弯折的连接板,所述内凹腔的形状与被连接管道的形状相适配,其特征在于:
所述连接板包括连接部和结合部,所述结合部设置有结合面,所述结合面包括第一结合面和第二结合面,所述内凹腔的两侧分别设置有所述第一结合面和所述第二结合面,所述连接部上设置有扣合结构和安装孔,所述连接结构包括扣合凸起和与所述扣合凸起相适配的凹槽,所述扣合凸起位于所述第一结合面的外侧,所述凹槽位于所述第二结合面的外侧。
优选的,所述扣合凸起设置为半圆球形凸起,所述凹槽与所述半圆球形凸起相适配。
优选的,扣合在一起的两个所述连接座通过螺栓固定连接,所述螺栓通过所述安装孔固定连接两个所述连接座。
优选的,所述结合部的所述结合面设置为机加工面。
优选的,所述管道连接器与被连接管道之间设置有密封圈,所述连接座的所述内凹腔开设有安装密封圈的密封圈安装槽。
采用上述技术方案后,本实用新型的有益效果是:
本实用新型管道连接器的连接座,其连接板包括连接部和结合部,结合部设置有第一结合面和第二结合面,内凹腔的两侧分别设置有第一结合面和第二结合面,连接部上设置有扣合结构和安装孔,连接结构包括扣合凸起和与扣合凸起相适配的凹槽,扣合凸起位于第一结合面的外侧,凹槽位于结第二结合面的外侧。两个连接座扣合连接时,扣合凸起插在对应的凹槽中。由于扣合凸起位于第一结合面的外侧,凹槽位于结第二结合面的外侧,可对第一结合面和第二结合面进行机加工,提高结合面的精度,进而提高扣合时第一结合面和第二结合面的密封性,并且在采用机加工精加工第一结合面和第二结合面时,容易避开扣合凸起和凹槽,生产效率高,降低加工成本。
由于采用半圆球形凸起和凹槽进行定位扣合,容易进行扣合,并且扣合后不易脱开,保证了连接座配合的刚性要求。
附图说明
图1是本实用新型管道连接器的立体结构示意图;
图2是图1中连接座的立体结构示意图;
图3是图1中的剖视结构示意图;
图中:1-管道连接器,2-连接座,21-内凹腔,211-密封圈安装槽,22- 连接板,221-连接部,222-结合面,222a-第一结合面,222b-第二结合面,223- 安装孔,224-扣合凸起,225-凹槽。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步详细说明:
如图1和图3所示的管道连接器1,包括两个扣合的连接座2,连接座2 设置有内凹腔21和向外侧弯折的连接板22,内凹腔21的形状与被连接管道的形状相适配,连接板22包括连接部221和结合部,结合部设置有结合面222,结合面222包括第一结合面222a和第二结合面222b,内凹腔21的两侧分别设置有第一结合面222a和第二结合面222b,连接部221上设置有扣合结构和安装孔,扣合结构包括扣合凸起224和与扣合凸起224相适配的凹槽225,扣合凸起224位于第一结合面222a的外侧,凹槽225位于第二结合面222b的外侧。
如图2所示,扣合凸起224设置为半圆球形凸起,凹槽225与半圆球形凸起相适配。扣合在一起的两个连接座2通过螺栓固定在一起,螺栓通过安装孔 223固定连接两个连接座2。
为增加结合面的精度,提高密封性,将结合部的结合面采用机加工面。机加工时可以容易避开非结合面,机加工速度快,连接座2的内凹腔21开设有安装密封圈的密封圈安装槽211。
通过连接器将两根相邻的钢管连接在一起后,如图3所示,半圆球形凸起插入在与之适配凹槽中,扣合时容易扣合,插接后不易脱出,连接可靠,密封圈安装在密封圈安装槽内,以密封连接器和被连接的两个钢管,并且连接器的结合面是经过机加工后的精加工平面,扣合后两个结合面贴合性好,进一步提高密封性。
上面结合附图对本实用新型的技术方案作了详细说明,但本实用新型并不局限于上述实施例,本领域技术人员应当理解,在形式上和细节上对其作出的各种各样的改变均落在本实用新型权利要求书所限定的保护范围内。
Claims (5)
1.一种管道连接器,包括两个扣合的连接座,所述连接座设置有内凹腔和向外侧弯折的连接板,所述内凹腔的形状与被连接管道的形状相适配,其特征在于:
所述连接板包括连接部和结合部,所述结合部设置有结合面,所述结合面包括第一结合面和第二结合面,所述内凹腔的两侧分别设置有所述第一结合面和所述第二结合面,所述连接部上设置有扣合结构和安装孔,所述扣合结构包括扣合凸起和与所述扣合凸起相适配的凹槽,所述扣合凸起位于所述第一结合面的外侧,所述凹槽位于所述第二结合面的外侧。
2.如权利要求1所述的管道连接器,其特征在于:所述扣合凸起设置为半圆球形凸起,所述凹槽与所述半圆球形凸起相适配。
3.如权利要求2所述的管道连接器,其特征在于:扣合在一起的两个所述连接座通过螺栓固定连接,所述螺栓通过所述安装孔固定连接两个所述连接座。
4.如权利要求3所述的管道连接器,其特征在于:所述结合部的所述结合面设置为机加工面。
5.如权利要求4所述的管道连接器,其特征在于:所述管道连接器与被连接管道之间设置有密封圈,所述连接座的所述内凹腔开设有安装密封圈的密封圈安装槽。
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Publications (1)
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Family Applications (1)
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CN202022159560.5U Active CN213712185U (zh) | 2020-09-26 | 2020-09-26 | 管道连接器 |
Country Status (1)
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2020
- 2020-09-26 CN CN202022159560.5U patent/CN213712185U/zh active Active
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