CN2135409Y - 二辊冷轧机孔型块 - Google Patents

Abstract

本实用新型是一种二辊冷轧机的孔型块。现有 孔型块只与一种型号的冷轧机配套，本实用新型包括 块体1、轧槽2、楔槽3和与轧机轧辊的螺栓相配合的 螺孔4，主要特征是螺孔4内连接一带内螺纹的螺套 5，其内螺纹与轧辊的螺栓相连接，通过改变螺套5口 径大小，可与不同型号冷轧机轧辊连接。本实用新型 可使孔型块多次使用，从而大大减小孔型块报费，孔 型块节约率达35～50％。

Description

本实用新型涉及一种无缝钢管的轧制设备，特别是二辊冷轧机的孔型块。

二辊冷轧机是现代国内外轧制黑色和有色无缝钢管的先进生产设备，具有变形量大、质量好、成材率高的优点，每根钢管都是通过冷轧机轧辊上的孔型块的轧制来完成管材外形、壁厚、光洁度等产品要求。现一般采用的孔型块结构如图1、图2所示：孔型块块体1外圆有轧槽（工作面）2，轧槽由大到小逐渐过渡形成连续锥体，块体1两侧有楔槽3，块体1下端有螺孔4，其中：螺孔4与冷轧机轧辊的螺栓连接，用以将孔型块固紧在轧辊上，斜楔插入孔型块的楔槽3内，限制孔型块的摆动和位移。轧制管材是在孔型块    轧槽内进行，其磨损和裂纹造成的报废量很大。现有孔型块与轧辊的连接方式限制了一种尺寸大小的孔型块只能与一种型号的冷轧机轧辊配套使用。一付孔型块使用不久，因磨损和裂纹，该孔型块即报费，而孔型块对材质和加工精度要求较高，造价很高，所以采用现有孔型块浪费太大，无法修改再利用。

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种可与多种型号的二辊冷轧机配套使用的孔型块，使之能多次重复使用。

本实用新型的解决办法是：一种二辊冷轧机孔型块，包括块体、块体上的轧槽、块体两侧的楔槽和块体下端与冷轧机轧辊的螺栓相配合的螺孔，其特点是螺孔内连接一带内螺纹的螺套。由于螺孔内连接带螺纹的螺套，相应可改变螺套的口径，将螺套连接在螺孔内，可适用于不同型号冷轧机，使冷轧机轧辊的螺栓与螺套的内螺纹配合连接。

本实用新型的解决办法中螺套可带内螺纹和外螺纹，外螺纹与螺孔配合将螺套连接在螺孔内，内螺纹与冷轧机轧辊的螺栓配合将孔型块固定在冷轧机轧辊上。

本实用新型在孔型块的螺孔内连有带内螺纹的螺套，相应改变不同口径的螺套连接在螺孔，可与不同型号的冷轧机轧辊配合，使一付孔型块经修改能进行多次使用。当大型号轧机上的孔型块使用报废后，可将其轧槽和楔槽削去，再在此基础上加工成较小的轧槽和楔槽，更换口径较小的螺套上在螺孔内，用于小型号的轧机上。以此可进行多次重复利用，从而大大减少孔型块报废。经实际使用证明，效果很好，在5台二辊冷轧机上一年使用，通过将LG₈₀孔型块使用后改为LG₅₅孔型块然后再改为LG₃₀孔型块，这种再生使用节约率35～50％，每年GLr₁₅合金钢锻件及生产工具费节约21万元以上。此种方法也适用于LG₂₀₀改LG₁₅₀，再改LG₁₂₀轧管的孔型块改制。

本实用新型可结合附图进一步说明。

图1为现有孔型块结构图；

图2为图1的俯视图；

图3为本实用新型实施例结构图；

图4为图3的俯视图。

本实用新型实施例如图3、图4所示，孔型块由块体1、块体1上的轧槽2、块体1两侧的楔槽3、块体1下的螺孔4和螺孔4内带内螺纹和外螺纹的螺套5构成，其中螺套5的外螺纹与螺孔4的螺纹配合连接。使用时，将孔型块螺套5的内螺纹与冷轧机轧辊的螺栓配合连接，同时将斜楔插入孔型块的楔槽3内固紧，即可进行工作。当孔型块的轧槽磨损或裂纹后，可削去轧槽和楔槽，重新加工成较小的孔型块，更换较小口径的螺套5，以适用较小型号的冷轧机，使孔型块得以再利用。

Claims (2)

1、一种二辊冷轧机孔型块，包括块体1、块体1上的轧槽2、块体1两侧的楔槽3和块体1下端与冷轧机轧辊的螺栓相配合的螺孔4，其特征在于螺孔4内连接一带内螺纹的螺套5。

2、根据权利要求1所述的二辊冷轧机孔型块，其特征在于螺套5带有内螺纹和外螺纹，螺套5的外螺纹与螺孔4的螺纹相配合连接，螺套5的内螺纹与冷轧机轧辊的螺栓相配合连接。

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