CN2352601Y - 钢板冷冲压扣件 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种联接建筑钢管施工架的冷冲压扣件。它主要是由本体、搭扣、螺栓、螺帽、垫圈和铆钉等组成,其特点在于,本体轴座的外侧均设有支撑凸点,搭扣的两个轴座中间呈与钢管外形弧度匹配的弧形。本实用新型结构设计科学合理,不会断裂,强度超过浇铸件20%以上,抗变形滑动位移受力12.5KN,提高25%,能有效防止事故的发生。大大减轻了工人的劳动强度,减少老产品易锈的损耗,降低工程总成本,具推广价值。

Description

钢板冷冲压扣件
本实用新型涉及一种扣件,特别是涉及一种联接建筑钢管施工架的冷冲压扣件。
目前,我国建筑业施工70%已采用钢管支撑架现浇工艺,于是对钢管扣件需求量日益增大,扣件强度和安全质量要求愈来愈高。但是多年来,我国应用的扣件是浇铸件,虽经国家建设部有关部门几次规范修订,并于1996年8月发布GB15831-1995国家标准,强度要求25KN,然而鉴于浇铸生产工艺无法解决的砂眼,使产品本身安全系数得不到科学保证,致使因扣件断裂造成施工安全事故不断,损失颇大。为改变这一状况,建设部组织专业科技力量,研制钢板冲压件来取代浇铸扣件,但新的钢板冲压件的性能强度仅为15KN,尚不能取代浇铸件应用到施工支撑架上,难以根本改变我国建筑施工需求现状。原因在于这种钢板冲压件的搭扣的两个轴座中间的边缘向上折起,而采用较厚的钢板却难以实现,加之本体和搭扣相合后受力面仅为一点,故因结构设计的不足,而无法提高其性能强度。
本实用新型的目的在于,提供一种能有效克服上述缺陷,取代传统扣件的,性能优良的钢板冷冲压扣件。
本实用新型的技术方案为,一种钢板冷冲压扣件,主要是由本体、搭扣、螺栓、螺帽、垫圈和铆钉等组成,其特点在于,本体轴座的外侧均设有支撑凸点,搭扣的两个轴座中间呈与钢管外形弧度匹配的弧形。
由于采用上述方案,不难得出如下结论:本实用新型结构设计科学合理,内在质量稳定,不会断裂,强度超过浇铸件20%以上,抗变形滑动位移受力12.5KN,提高25%,安全可靠,能有效防止事故的发生。受力面由现有技术的一点分为三点,还能大大减轻工人的劳动强度,减少老产品易锈的损耗,降低工程总成本。使我国扣件产品上一个档次,与国际接轨,产业结构从技术含量低、能源消耗大的粗放型向技术含量高、机械化生产的集约型转移,符合我国经济工业可持续发展的方向,具高度的产业利用价值。
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细描述。
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型本体的结构示意图;
图3为本实用新型搭扣的结构示意图。
图中,本体4呈“十”字形,“十”字形的四端为四个轴座8,轴座8的外侧均设有支撑凸点7,搭扣1两端为轴座9,轴座9中间呈与钢管外形弧度匹配的弧形。本体4和搭扣1用中厚钢板经模具在冲床上逐道冲压成型,然后在表面进行镀锌处理。然后,本体4同侧的两个轴座8,一个与搭扣轴座9通过铆钉3铆合,另一个则与螺栓2通过铆钉3铆合,本体4另一侧的两个轴座8也同样通过铆钉3分别与搭扣1的轴座9和螺栓2铆合。使用时,将本体4和搭扣1相合形成的孔套于施工钢管后,旋上垫圈6和螺帽5,按要求紧固。因本体4轴座8的外侧均设有支撑凸点7,加之,搭扣1的两个轴座9中间呈与钢管外形弧度匹配的弧形,故受力将均匀地分散于搭扣1和本体4上。

Claims (1)

1.一种钢板冷冲压扣件,主要是由本体、搭扣、螺栓、螺帽、垫圈和铆钉组成,其特征在于:本体轴座的外侧均设有支撑凸点,搭扣的两个轴座中间呈与钢管外形弧度匹配的弧形。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101979801A (zh) * 2010-11-16 2011-02-23 杨棣柔 多管径通用脚手架钢板冲压扣件
CN105298109A (zh) * 2013-02-07 2016-02-03 周立新 扣件

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