CN213540739U

CN213540739U - 一种泵的空转保护系统

Info

Publication number: CN213540739U
Application number: CN202022674575.5U
Authority: CN
Inventors: 许显新; 许嘉骏
Original assignee: Shanghai Dynaflutec Pump Co ltd
Current assignee: Shanghai Dynaflutec Pump Co ltd
Priority date: 2020-11-18
Filing date: 2020-11-18
Publication date: 2021-06-25
Anticipated expiration: 2030-11-18

Abstract

本实用新型公开了一种泵的空转保护系统，所述系统包括泵盖以及与泵盖固定连接的泵壳，所述泵壳内设有叶轮，所述叶轮与泵轴连接，所述泵轴的另一端与电机相连接，所述叶轮与电机之间的泵轴上设有机械密封，所述机械密封一侧设有机封盖以及与机封盖固定连接的机封壳，所述机封盖和机封壳之间形成机封腔，所述机封腔内注入冷却润滑介质并与贮液冷却罐相连通，所述机封壳外固定有散热片，且与机封壳位置相配合处设有与泵轴固定连接的冷却风扇，冷却风扇可以冷却散热片，从而对机封腔内的冷却润滑介质进行散热冷却，该系统结构简单，安装方便，使用成本低。

Description

一种泵的空转保护系统

技术领域

本实用新型涉及泵技术领域，具体为一种泵的空转保护系统。

背景技术

泵是输送液体或者使液体增压的机械，它将原动机的机械能或者其他外部能量传送给液体，使液体能量增加，主要用来输送液体包括水、油、酸碱液、乳化液和液态金属等。

泵结构中泵轴一端与动力装置相连接，另一端与叶轮固定连接，叶轮设在泵体内，为了保证叶轮在运转时，泵体内的液体不泄漏到动力装置中，通常在叶轮和动力装置之间设有机封密封，当泵轴带动叶轮空转时，机封密封会摩擦，产生很强的热量聚集，长时间会加速机封密封失效和动力装置损坏，增大泵使用时的维修成本。

目前泵空转时对机械密封的冷却方法一般为外接贮液冷却罐和循环泵，将机械密封内的冷却水由循环泵压出经贮液冷却罐内的换热盘管冷却后再流入机械密封的方式对机械密封冷却，使用这种方法，泵在安装时受现场工况的限制，并且增加了泵的使用成本。

实用新型内容

为克服上述背景技术中的不足，本实用新型提供一种结构简单，安装方便，使用成本低的泵的空转保护系统。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种泵的空转保护系统，所述系统包括泵盖以及与泵盖固定连接的泵壳，所述泵壳内设有叶轮，所述叶轮与泵轴连接，所述泵轴的另一端与电机相连接，所述叶轮与电机之间的泵轴上设有机械密封，所述机械密封一侧设有机封盖以及与机封盖固定连接的机封壳，所述机封盖和机封壳之间形成机封腔，所述机封腔内注入冷却润滑介质并与贮液冷却罐相连通，所述机封壳外固定有散热片，且与机封壳位置相配合处设有与泵轴固定连接的冷却风扇，冷却风扇可以冷却散热片，从而对机封腔内的冷却润滑介质进行散热冷却。

优选的，所述贮液冷却罐内设有位液传感器，所述位液传感器与设置于泵壳外的位液报警器信号连接。

优选的，所述贮液冷却罐通过管道与机封腔相连通，所述管道上设有止回阀。

优选的，所述冷却介质为冷却水或油类润滑介质。

优选的，所述机封腔上设有温度传感器，所述温度传感器与电机控制器信号连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型提出的泵的空转保护系统，在机封腔内注入冷却润滑介质并与贮液冷却罐相连通，保证机封腔内的冷却润滑介质不会因泵的长时间使用而减少，同时机封腔外对应位置处固定冷却风扇并随泵轴旋转，这样在泵运行过程中冷却风扇可以冷却散热片，从而对机封腔内的冷却润滑介质进行散热冷却，保证密封腔内的冷却润滑介质温度不会过高，以防止泵空转时对机械密封的损坏，并且整体结构简单，安装方便，降低泵的使用成本。

2.本实用新型提出的泵的空转保护系统，贮液冷却罐内设有位液传感器，并且位液传感器与位液报警器信号连接，当贮液冷却罐内的液体低于设定的最低位液时，位液报警器会发出报警信号提醒加入冷却润滑介质，防止在泵空转时因冷却润滑介质减少而产生泵机械密封的损坏。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图中：1—泵盖；2—泵壳；3—叶轮；4—机封盖；5—机封腔；6—机封壳；7—泵轴；8—冷却风扇；9—贮液冷却罐；10—电机；11—散热片；12—位液传感器；13—位液报警器；14—管道；15—止回阀；16-机械密封。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种泵的空转保护系统，所述系统包括泵盖1以及与泵盖1固定连接的泵壳2，所述泵壳2内设有叶轮3，所述叶轮3与泵轴7连接，所述泵轴7的另一端与电机10相连接，所述叶轮3与电机10之间的泵轴7上设有机械密封16，所述机械密封16一侧设有机封盖4以及与机封盖4固定连接的机封壳6，所述机封盖4和机封壳6之间形成机封腔5，所述机封腔5内注入冷却润滑介质并与贮液冷却罐9相连通，所述机封壳6外固定有散热片11，且与机封壳6位置相配合处设有与泵轴7固定连接的冷却风扇8，所述冷却风扇8可以冷却散热片11，从而对机封腔5内的冷却润滑介质进行散热冷却，所述冷却润滑介质为冷却水或油类润滑介质。

所述贮液冷却罐9内设有位液传感器12，所述位液传感器12与设置于泵壳2外的位液报警器13信号连接，当贮液冷却罐9内的位液低于设定的最低位液线时，位液传感器12传递位液信号给位液报警器13，位液报警器13发出闪烁信号提醒补液。

所述贮液冷却罐9通过管道14与机封腔5相连通，若现场工况允许，泵在安装时可将贮液冷却罐9与外部介质管道相连接，贮液冷却罐9内的位液传感器12与介质管道控制器信号连接，当贮液冷却罐9内位液低于设定的最低位液线时，介质管道控制器打开介质管道自动对贮液冷却罐9进行补液，当补液到最高液位线时，介质管道控制器关闭介质管道停止对贮液冷却罐9的补液工作，所述管道14上设有止回阀15，若泵机械密封16因长时间使用而时效，则泵腔内的高压物料会往机封腔5的方向泄漏，从而通过管道14向贮液冷却罐9的方向泄漏，止回阀15可阻止物料通过管道14向贮液冷却罐9的泄漏，起到保护作用。

所述机封腔5上设有温度传感器，所述温度传感器与电机10控制器信号连接，当温度传感器感应到机封腔5因泵空转温度过高时，传递信号给电机10控制器，控制电机停止运转，以保护机械密封16不会因泵空转而损坏，实现对泵机械密封16的双重保护。

本实用新型提出的泵的空转保护系统，整体结构简单，可以适应各种工况的安装，降低了泵的使用成本，并且对大部分的泵均可通用安装，具有较高的经济价值。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种泵的空转保护系统，其特征在于，所述系统包括泵盖（1）以及与泵盖（1）固定连接的泵壳（2），所述泵壳（2）内设有叶轮（3），所述叶轮（3）与泵轴（7）连接，所述泵轴（7）的另一端与电机（10）相连接，所述叶轮（3）与电机（10）之间的泵轴（7）上设有机械密封（16），所述机械密封（16）一侧设有机封盖（4）以及与机封盖（4）固定连接的机封壳（6），所述机封盖（4）和机封壳（6）之间形成机封腔（5），所述机封腔（5）内注入冷却润滑介质并与贮液冷却罐（9）相连通，所述机封壳（6）外固定有散热片（11），且与机封壳（6）位置相配合处设有与泵轴（7）固定连接的冷却风扇（8），所述冷却风扇（8）可以冷却散热片（11），从而对机封腔（5）内的冷却润滑介质进行散热冷却。

2.如权利要求1所述的一种泵的空转保护系统，其特征在于，所述贮液冷却罐（9）内设有位液传感器（12），所述位液传感器（12）与设置于泵壳（2）外的位液报警器（13）信号连接。

3.如权利要求2所述的一种泵的空转保护系统，其特征在于，所述贮液冷却罐（9）通过管道（14）与机封腔（5）相连通，所述管道（14）上设有止回阀（15）。

4.如权利要求3所述的一种泵的空转保护系统，其特征在于，所述冷却润滑介质为冷却水或油类润滑介质。

5.如权利要求4所述的一种泵的空转保护系统，其特征在于，所述机封腔（5）上设有温度传感器，所述温度传感器与电机（10）控制器信号连接。