CN201100267Y - 一种泵的轴封装置 - Google Patents
一种泵的轴封装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN201100267Y CN201100267Y CNU2007200584910U CN200720058491U CN201100267Y CN 201100267 Y CN201100267 Y CN 201100267Y CN U2007200584910 U CNU2007200584910 U CN U2007200584910U CN 200720058491 U CN200720058491 U CN 200720058491U CN 201100267 Y CN201100267 Y CN 201100267Y
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- pump
- seal
- cavity
- cooling
- sealing cavity
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Images
Landscapes
- Mechanical Sealing (AREA)
- Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种泵的轴封装置，包括隔离层、泵腔、用于储存冷却液的密封腔及贯穿于密封腔、隔离层及泵腔的泵轴，位于密封腔内的泵轴部分设有密封元件，其特征在于：所述隔离层上开有连通泵腔与密封腔的通孔。本实用新型通过连通孔向密封腔补充冷却和润滑介质，能保证密封腔与泵腔的压力平衡。当泵发生断流，甚至是继续空转现象时，双端面机械密封仍然保持有效的冷却和润滑，不致使其摩擦副发生干磨而烧损，有效延长机械密封的摩擦副的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种泵的轴封装置。
背景技术
目前，市场上泵的轴封通常采用机械密封形式。机械密封根据各种泵的使用的不同有多种多样的形式，但都必须有清洁的液体介质对其实施冷却和润滑才能保证其使用寿命，否则会造成机械密封的摩擦副干磨而烧损，最终造成轴封泄漏。而实际上大多数的泵是利用泵本身抽送的介质对机械密封进行冷却和润滑，一旦被抽送的介质发生断流，机械密封的摩擦副就干磨运行。为此，一些泵则采取传感器检测断流，然后自动切断电源，停止泵的运行；或者在泵上增设一个罐子，罐子内储液，再用一根管子接到机械密封处对其冷却和润滑，并定期向罐子添加储液；或者是采用双端面机械密封，机械密封腔充注润滑油并与泵腔完全隔离，但这种结构的缺点是机械密封腔需定期添加润滑油，而且机械密封腔与泵腔无法取得压力平衡，当泵腔压力大于机械密封腔压力时，会顶开机械密封靠近泵腔端的静环，从而无法复位而失效。这些措施虽然可以避免机械密封的摩擦副出现干磨，但在实际操作上却因为外置设备繁多，而加大了操作难度、增大了泵的制作成本。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种有效延长机械密封的摩擦副的使用寿命、密封性好的泵的轴封装置。
本实用新型的发明目的是这样实现的，一种泵的轴封装置，包括隔离层、泵腔、用于储存冷却液的密封腔及贯穿于密封腔、隔离层及泵腔的泵轴，位于密封腔内的泵轴部分设有密封元件，其特征在于：所述隔离层上开有连通泵腔与密封腔的通孔。
所述密封元件为双端面机械密封件。
本实用新型通过对现有的泵的轴封装置进行改进，轴封采用双端面机械密封，密封腔与泵腔相互隔离，在隔离层上开设通孔，使密封腔与泵腔通过该连通孔相互连通。在泵初次使用前，往密封腔注满被泵抽送的介质，使双端面机械密封在泵初次使用前就有冷却和润滑介质；当泵起动运行以后，泵腔内就充满被泵抽送的介质，并通过连通孔向密封腔补充冷却和润滑介质，且能保证密封腔与泵腔的压力平衡。当泵发生断流现象时，泵腔内没有泵抽送的介质并失去压力，但由于密封腔仍储存有冷却和润滑介质，即使泵继续空转，双端面机械密封仍然保持有效的冷却和润滑，不致使其摩擦副发生干磨而烧损。
附图说明
附图1为本实用新型最佳实施例的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图1对本实用新型作进一步的描述。
根据图1所示，本实用新型的泵的轴封装置，包括隔离层1、泵腔2、用于储存冷却液的密封腔3及贯穿于密封腔3、隔离层1及泵腔2的泵轴4，位于密封腔内的泵轴4部分设有密封元件5，隔离层1上开有连通泵腔2与密封腔3的通孔6，密封元件5为双端面机械密封件。在泵初次使用前，拧开螺塞7往密封腔3注满与泵抽送的介质类同的液体，使双端面机械密封件5在泵初次使用前就有冷却和润滑的介质，在往后的使用过程中就不需要人工再向密封腔3充注冷却和润滑的介质；当泵起动运行以后，泵腔2内充满被泵抽送的介质，并通过通孔6向密封腔3补充冷却和润滑的介质，且能保证密封腔3与泵腔2之间的压力平衡，防止泵腔2的压力高于密封腔3的压力时顶开安装在隔离层1上的密封元件5的静环从而不能复位而失效的情况发生；当泵发生断流现象时，泵腔2内没有泵抽送的介质并失去压力，但由于密封腔3内储存有冷却和润滑的介质，即使泵继续空转，双端面机械密封件5仍然保持有效的冷却和润滑，不致使其摩擦副发生干磨而烧损。
本实用新型的泵的轴封装置特别适用于自吸式离心泵，因为自吸式离心泵在自吸过程中，泵腔2内储存的液体尚未建立起压力，在叶轮离心力作用下液体被甩向叶轮外缘，以致无足够的液体对机械密封件5进行冷却和润滑。而本轴封装置仍能保证机械密封件5的冷却和润滑。本实用新型的轴封装置同时也适用于被抽送介质为定量的场合，因为被抽送的介质一旦被抽完而没有及时停止泵的运行，泵仍继续空转，泵腔2内断流失压，本轴封装置仍能保证机械密封的冷却和润滑。
Claims (2)
1.一种泵的轴封装置，包括隔离层(1)、泵腔(2)、用于储存冷却液的密封腔(3)及贯穿于密封腔(3)、隔离层(1)及泵腔(2)的泵轴(4)，位于密封腔内的泵轴(4)部分设有密封元件(5)，其特征在于：所述隔离层(1)上开有连通泵腔(2)与密封腔(3)的通孔(6)。
2.根据权利要求1所述的泵的轴封装置，其特征在于：所述密封元件(5)为双端面机械密封件。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CNU2007200584910U CN201100267Y (zh) | 2007-10-22 | 2007-10-22 | 一种泵的轴封装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CNU2007200584910U CN201100267Y (zh) | 2007-10-22 | 2007-10-22 | 一种泵的轴封装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN201100267Y true CN201100267Y (zh) | 2008-08-13 |
Family
ID=39936802
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CNU2007200584910U Expired - Lifetime CN201100267Y (zh) | 2007-10-22 | 2007-10-22 | 一种泵的轴封装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN201100267Y (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103486045A (zh) * | 2013-10-16 | 2014-01-01 | 宁波爱发科真空技术有限公司 | 罗茨泵机械密封的润滑结构 |
| CN103573644A (zh) * | 2013-11-18 | 2014-02-12 | 大连深蓝泵业有限公司 | 低温筒袋泵机械密封保护装置 |
-
2007
- 2007-10-22 CN CNU2007200584910U patent/CN201100267Y/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103486045A (zh) * | 2013-10-16 | 2014-01-01 | 宁波爱发科真空技术有限公司 | 罗茨泵机械密封的润滑结构 |
| CN103486045B (zh) * | 2013-10-16 | 2016-04-13 | 宁波爱发科真空技术有限公司 | 罗茨泵机械密封的润滑结构 |
| CN103573644A (zh) * | 2013-11-18 | 2014-02-12 | 大连深蓝泵业有限公司 | 低温筒袋泵机械密封保护装置 |
| CN103573644B (zh) * | 2013-11-18 | 2015-12-30 | 大连深蓝泵业有限公司 | 低温筒袋泵机械密封保护装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102182904B (zh) | 粘稠油脂二级润滑泵装置 | |
| CN209354352U (zh) | 一种干式双螺杆压缩机 | |
| CN110274143B (zh) | 一种具有气动马达驱动预润滑装置的发动机机油泵 | |
| CN202756248U (zh) | 旋片式真空泵的二级防返油结构 | |
| CN201100267Y (zh) | 一种泵的轴封装置 | |
| CN107701261B (zh) | 一种新型发动机预润滑系统 | |
| CN208169189U (zh) | 一种立式泵轴承体的提油结构 | |
| CN104791250A (zh) | 具有微形凹槽端面密封结构涡旋盘的涡旋制冷压缩机 | |
| CN209687707U (zh) | 一种内啮合齿轮泵径向压力补偿间隙结构 | |
| CN212838212U (zh) | 一种活塞式空气压缩机润滑系统 | |
| CN216381958U (zh) | 高效扬水装置 | |
| CN215633734U (zh) | 机油泵 | |
| CN211819873U (zh) | 一种驱动元件隔离式输送泵 | |
| CN202418573U (zh) | 一种用于增压器压气机端的泵吸式密封装置 | |
| CN201065851Y (zh) | 一种带有自循环冷却装置的渣浆泵用组合式轴封 | |
| CN210218437U (zh) | 一种风机轴承座自润滑装置 | |
| CN210978222U (zh) | 一种用于流体泵的轴承 | |
| CN103334927A (zh) | 半封喷油螺杆增压机 | |
| CN113775651A (zh) | 一种用水润滑轴承的闸门泵 | |
| CN205207215U (zh) | 一种用于喷油螺杆式压缩机的防漏油轴封装置 | |
| CN201507422U (zh) | 无油空压机连杆 | |
| CN201187271Y (zh) | 抽油光杆密封盘根 | |
| CN217501982U (zh) | 一种罗茨泵转子电机端无油杯结构 | |
| CN218093332U (zh) | 一种液压泵和润滑泵柱塞单元一体驱动装置 | |
| CN201288627Y (zh) | 柴油发动机电喷系统中的转子式输油泵 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C56 | Change in the name or address of the patentee |
Owner name: GUANGDONG SHUNDA MARINE ENGINEERING CO., LTD. Free format text: FORMER NAME: FOSHAN SHUNDE SHUNDA SHIP ENGINEERING CO., LTD. |
|
| CP01 | Change in the name or title of a patent holder |
Address after: 528322 Guangdong Province, Foshan city Shunde District Leliu Town West Road No. 9 Shunda Ship Engineering Co. Ltd. Patentee after: GUANGDONG SHUNDA MARINE ENGINEERING CO., LTD. Address before: 528322 Guangdong Province, Foshan city Shunde District Leliu Town West Road No. 9 Shunda Ship Engineering Co. Ltd. Patentee before: Foshan Shunde Shunda Ship Engineering Co., Ltd. |
|
| CX01 | Expiry of patent term |
Granted publication date: 20080813 |
|
| CX01 | Expiry of patent term |