CN2135402Y

CN2135402Y - 平面涂料涂布机

Info

Publication number: CN2135402Y
Application number: CN 92233976
Authority: CN
Inventors: 詹嘉城
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1992-09-16
Filing date: 1992-09-16
Publication date: 1993-06-09
Anticipated expiration: 2002-09-16

Abstract

一种平面涂料涂布机的改进包括胶轮浮动涂料装置及紧急停机操控装置。位于后涂布胶轮下方的输送胶轮设计成浮动机构，其轴承座通过导槽与支撑螺杆、弹簧可上下移动地浮设在机架上，使该输送胶轮将待上涂料的板面顶贴在涂布胶轮上，使涂料涂布均匀。在机体上部四端角位置上分设架杆，在各架杆间穿设一连续拉线，通过穿设在架杆上的轴杆将拉线张紧，轴杆上设有促动微动开关的感测杆的通孔，从而构成可在任何位置拉动拉线即可实现紧急停车的装置。

Description

本实用新型涉及一种平面涂料涂布机，具体涉及胶轮浮动涂料装置以及紧急停机操控装置。

一般滚筒式平面涂料涂布机主要用于一般木板的表面涂布涂料操作，整部机体的配置大致如图7所示，用以带动木板的动力主要来自排列于下方的多支并列的输送胶轮61，沿顺时针方向转动，使木板藉由滚动摩擦力得以循序渐进。在机体60的顶部，在前后两半各设有一涂布胶轮62，与输送胶轮61保持一个约为板厚的间隙供木板穿过。主要的涂料结构设计，是在涂布胶轮62的一侧设置一光滑轮面的计量轮63，通过调整计量轮63与涂布胶轮62之间的接合间隙来调整涂料涂布在涂布胶轮62轮面上的厚度；当木板被在底部滚动的输送轮61传送前进时，即会通过与顶面的涂布胶轮62滚动接触而使粘附在涂布胶轮62上的涂料转移涂布于板面上，完成板面涂布的操作。

在常规的类似的板面涂料涂布涂料结构设计中，在机体60上的各涂布胶轮62及输送胶轮61均采用固定式的轴承座设计，故就轮体而言，为围绕一固定轴心转动。相应的上下两轮体的轮面之间的间隙亦采用固定式间隙调整结构。要进行涂料处理的板面通常须事先在一抛光机上进行板面抛光处理，使整个板面平整光滑，以方便均匀涂料。然而木板在抛光处理时，经常因为抛光时夹持不当致使板面向一侧倾斜而导致厚薄不均，倾斜度虽极小，但由于一般输送胶轮61与涂布胶轮62均为固定式组装，故在轮面之间的间隙调整好以后，遇到板厚不均匀就自然无法调整两轮面之间的间隙，在涂布操作时即会形成两侧涂料厚度不均匀。而类似的板厚不均匀的情况由于属人为夹置时难以避免的缺点，因而形成涂料涂布时涂料涂布厚度不均匀的情况。

更因为整部涂布机的启闭操控完全由一控制开关座集中控制，在遇紧急状况须进行停机紧急处置时，若操作人员正好未在控制开关侧旁，即无法适时进行停机操作，影响紧急处置的时效。

本实用新型的第一个目的在于提供一种克服由于两侧板厚有差异而导致涂料厚度不均的缺点、保证板面涂料厚度均匀的涂料涂布装置。

本实用新型的第二个目的在于提供一种迅速而又完全可靠、操作方便的紧急停机操纵装置。

本实用新型的第一个目的，通过将设在后涂料涂布胶轮下方的输送胶轮设计成浮动机构，使浮动胶轮能随着板面的倾斜方向调整将板的待上涂料的顶面向涂料涂布胶轮贴靠，从而实现板面涂料厚度均匀的目的。

本实用新型的第二个目的，通过在机体上方设置架设在直立架杆上的拉线操纵机构，藉以通过拉线拉动轴杆、促动微动开关的感侧杆而使微动开关操纵停机控制开关，从而实现可在任何位置拉动拉线来实现迅速紧急停机的目的。

本实用新型的平面涂料涂布机，包含有一呈长方形的涂布机机体，和设在机架上的水平排列的输送胶轮及机架上部的前后设置的涂布胶轮组等构件，其特征在于，设在后涂布胶轮的相对下方的输送胶轮设计成浮动机构，使之与后涂布胶轮结合成胶轮浮动涂料装置；该输送胶轮的浮动机构，包含在机架上固定的一对凸出的直立导板，该导板中央设有供该输送胶轮的轴承座上下滑动的导槽，该轴承座在底端凸出部设有安装用的槽孔；该浮动机构还包含一个固定在机架上的支撑螺杆，螺杆上套装有一弹簧，该螺杆的顶端穿入轴承座的底部的槽孔内用螺帽固定住，使轴承座得以实现弹性浮动。

所述的平面涂料涂布机，在其机体的四端角位置上分别树立一凸出的架杆，各架杆间穿设一条连续的拉线，将拉线的一端紧固在其中一架杆上，并在同一架杆上穿装一可滑移的轴杆，拉线的末端紧固在轴杆的一端上，而在轴杆的另一端则套装一弹簧，使轴杆能以一定位置固定在架杆上，在轴杆的中段设一横向于轴杆的纵向的通孔，用于控制的微动开关的感测杆穿入该通孔内，使感测杆在拉线受拉导致轴杆滑移时被促动以使微动开关促动停机控制开关而达到停机操作的联控。这个结构构成可在任何位置拉动拉线来实现紧急停机的操控装置。

所述的紧急停机操控装置，在架杆的轴杆穿设的位置上，可预先嵌装一个带凸台的管状衬套，使轴杆的组装与滑动更为稳定。

所述的紧急停机操控装置，在轴杆的一端设有螺孔，在螺孔内装有一个带中心通孔的锁固螺栓，拉线从锁固螺栓的一端穿入其中心孔内，并在其另一端形成一个较粗的头结进行紧固，然后将锁固螺栓拧入轴杆一端的螺孔内将拉线拉紧定位。

为进一步说明本实用新型的结构、特征及其实用目的，本实用新型结合附图详细说明如下。在附图中，

图1为本实用新型的组装外观示意图；

图2为本实用新型的胶轮传送设置的示意图；

图3为本实用新型的浮动输送胶轮的组装示意图；

图4为本实用新型的板面输送调整的纵向剖视图；

图5为本实用新型的附加的拉线紧急开关装置的示意图；

图6为本实用新型的拉线连动控制示意图；

图7为一般现有的平面涂料涂布机的外观示意图。

本实用新型的平面涂料涂布机，如图1、2所示，整部平面涂布机的机体10的设计大致与常规的平面涂布机的外观相似，约呈一长方形状的组合，其中主要由多支在同一水平高度相互间隔开排列的输送胶轮11组成主要的传动机构，在排列的输送胶轮组的顶侧中央分前后分别装设一涂布胶轮20，前、后涂布胶轮20的侧边均配装有一支光滑轮面的计量轮21，在后涂布胶轮20的相对下方的输送胶轮11两端的轴承座12设计成一活动式的组合，其主要结构如图3与图4所示，在组装输送胶轮11的机架13的相对位置上，预先制出一中断的凹孔，并在凹孔的两侧各固定一凸出的直立导板14，板体中央设有凹形导槽15，供轴承座12插入组装，并限制在导板14中央的相对导槽15内上下滑动。

轴承座12的底端凸出部设有一槽孔16，在轴承座12未装入定向导槽15前，在两导板14间预先将一个支撑螺杆30穿过机架13并进行固定后，在螺杆上装上螺帽31及垫圈32，定好位再套装一弹簧33，再将轴承座12从导槽15上方穿入，并使支撑螺杆30的顶端插入到轴承座12底部的槽孔16内，以一螺帽31固定连接将轴承座12套装在支撑螺杆30上，使座体得以保持一适当的间隙可进行上下移动调整的操作。故在槽孔16内的螺帽31在固定后，在螺帽的顶面与槽孔16的顶缘保持有一段适当的间距，亦即形成座体在受压时向下滑动的间距。在座体下滑移动的同时，顶持于座体底面的弹簧33受到压缩，相反，当压力消除后，弹簧33可藉由弹力将座体向上顶回到原来的设定高度。

在进行涂布时，一般涂布胶轮20与输送胶轮11之间的间距，以板厚为10cm为例，约调整成9－9.5cm，使木板体得以被夹送前进。再配合图3、4所示，当要涂布的木板呈现出两侧板厚不等的情形，在木板随着输送胶轮11逐步向前推进、推送到其下方具有自动调整的输送胶轮11的后涂布胶轮20的位置时，按板子的倾斜偏向，在较厚的一侧由于顶面涂布胶轮20的高度固定，故只能向下抵顶而使一边的轴承座12向下滑动，压缩底部推顶的弹簧33，造成输送胶轮11向一侧偏摆，此一自动偏摆使要上涂料的板面得以与涂布胶轮20的轮面维持一定的贴合平面，达到涂布均匀的效果。

参阅图5与图6。为使整部涂料涂布机的操控在紧急状态时方便紧急处置停机操作，在机体10的四端角位置上分别树立一支凸出适当高度的架杆42，约人身的高度位置，即一般人将手臂举起即能触及的高度。在架杆42的顶端设置有一固定环43，用以穿设拉线44。在进料端一侧的架杆42，将拉线44一端系固在架杆42的顶端固定环43上，另在此同一架杆42的上端，沿拉线44系接串连的方向在一侧杆面的上半段设置一微动开关50，并在开关上方的杆面设一贯穿孔45，在孔内装入一个带凸台的管状衬套51，使装入衬套51内的轴杆52滑动更平顺。轴杆52两端分别设有螺孔53，而在牵引拉线44的一端设有系固拉线的锁固螺栓54，拉线从螺栓54的一端穿入其中心孔内并在其另一端形成一个较粗的头结55进行紧固，然后将螺栓54拧入轴杆52一端的螺孔53内将拉线拉紧定位。

在轴杆52的中段设有一与轴杆的纵向垂直的通孔56，从微动开关50伸出的感测杆501穿过该通孔56。拉线44受拉使轴杆52移动，促使感测杆501摆动，实现微动开关50感测的控制操作。在轴杆52的穿过架杆42的另一端上套设一个弹簧57，并在弹簧57的末端配置一螺栓58拧入轴杆端头的螺孔内，使弹簧57的一端抵靠住装在架杆42上的衬套51的端面，并配合螺栓58拧入压紧的深度来调整拉线44拉伸的张力及受拉后轴杆52伸缩复位的操作。通过微动开关50直接联控到停机控制开关。在紧急状况时，仅须拉动设置在机体10顶部的拉线44即可通过拉动轴杆52而促动微动开关50的感测杆501，实现停机的操作控制。由于可在任何位置拉动拉线，因而可确保紧急停机能够迅速落实，实用安全，方便操作。

Claims

1、一种平面涂料涂布机，包含有一呈长方形的涂布机机体，和设在机架上的水平排列的输送胶轮及机架上部的前后设置的涂布胶轮组等构件，其特征在于，设在后涂布胶轮的相对下方的输送胶轮设计成浮动机构，使之与后涂布胶轮结合成胶轮浮动涂料装置；该输送胶轮的浮动机构，包含在机架上固定的一对凸出的直立导板，该导板中央设有供该输送胶轮的轴承座上下滑动的导槽，该轴承座在底端凸出部设有安装用的槽孔；该浮动机构还包含一个固定在机架上的支撑螺杆，螺杆上套装有一弹簧，该螺杆的顶端穿入轴承座的底部的槽孔内用螺帽固定住，使轴承座得以实现弹性浮动。

2、如权利要求1所述的平面涂料涂布机，其特征在于，在其机体的四端角位置上，分别树立一凸出的架杆，在各架杆间穿设一条连续的拉线，将拉线的一端紧固在其中一架杆上，并在同一架杆上穿装一可滑移的轴杆，拉线的末端紧固在轴杆的一端上，而在轴杆的另一端则套装一弹簧，使轴杆能以一定位置固定在架杆上，在轴杆的中段设一横向于轴杆的纵向的通孔，用于控制的微动开关的感测杆穿入该通孔内，使感测杆在拉线受拉导致轴杆滑移时被促动以使微动开关促动停机控制开关而达到停机操作的联控，总的结构布置构成涂料涂布机的紧急停机操控装置。

3、如权利要求2所述的平面涂料涂布机，其特征在于，在架杆的轴杆穿设的位置上，可预先嵌装一个带凸台的管状衬套，使轴杆的组装与滑动更为稳定。

4、如权利要求2所述的平面涂料涂布机，其特征在于，在轴杆的一端设有螺孔，在螺孔内装有一个带中心通孔的锁固螺栓，拉线从锁固螺栓的一端穿入其中心孔内，并在其另一端形成一个较粗的头结进行紧固，然后将锁固螺栓拧入轴杆一端的螺孔内将拉线拉紧定位。